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技术交底记录工程名称工程编号单位工程名称架空电力线路工程分项工程名称架空电力线路工程交底日期
2020.
3.13交底内容(文字说明或附图)
一、工作主要内容线路安装相位牌、编号牌、警示牌,铁塔全部螺栓安装防盗螺栓
二、施工规范《电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-2014《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
三、施工安全
1.安全注意事项1)特种作业人员应按国家规定持证上岗,患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业;高处作业时,安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上2)现场材料要摆放整齐,要保持道路畅通,以便于各种车辆通行3)严禁操作人员在工作中拆除或移动围栏和警示牌4)脚手架搭设应经安全员检查认可,并挂牌标识后,方可使用5)电气吊装作业时,应有专业起重人员参加,绳扣系牢固,绳索要有足够的承载系数不得站在重物正下方,指挥应统
一、明确作业前,将可能发生事故的区域隔离,无关人员不得入内6)进入施工现场的人员应遵守下列规定⑴按劳动保护要求着装;⑵进入现场必须戴好安全帽,穿好绝缘鞋;6)进入施工现场的人员应遵守下列规定:⑴按劳动保护要求着装;⑵进入现场必须戴好安全帽,穿好绝缘鞋;⑶高处作业必须挂好安全带;⑷严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品⑸工作时不得打闹;⑹严禁酒后上岗;7)高处作业人员需符合下面的要求⑴患有高血压、心脏病、掘痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业;(注高处作业系指坠落高度距基准面2米以上(含2米)的位置,从事有可能发生高处坠落的作业);⑵高处作业时,安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上,进入施工现场必须配戴好安全帽;⑶高空作业按规定办理高空作业票8)在进行攀登作业时要注意以下规定⑴攀登用的梯子必须牢固可靠,不得产生滑动;⑵登高时,应使用钢挂梯或设置在钢柱上的钢爬梯;9)电气起重作业时,在吊装之前要了解当天的天气情况,缆风绳、溜绳跨越道路时,离路面高度不得低于•6米,并应悬挂明显标志或示警牌;作业人员应监守岗位,听从指挥,发现问题立即汇报给指挥者,无指挥者的命令不得擅自操作
二、钢管杆组立钢管杆组立1)金具安装组装杆时,螺栓的穿入方向应符合以下规定2)对立体结构,水平方向由内向外;垂宜方向由下向上3)对平面结构,顺线路方向由送电侧穿入或按统一-方向穿入;垂直线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(指面向受电侧)或按统一方向垂直方向由下向上1)个别螺栓不易安装时,其穿入方向右予以变动
2.2其它注意事项
2.
2.1当风力达到6级及以上或遇有大风、雷雨、浓雾等恶劣天气、夜禁止立杆塔及杆塔上作业
1.
1.
12.2杆塔起立头部离地面
0.5〜1m的高度,应暂停牵引进行检查,确认无异状后方可继续起立杆塔,起立到与地面成70,时应减慢牵引速度
2.
2.3电杆装卸起吊作业时,电杆必须绑扎牢固吊钩的悬挂点应与被起吊物的重心在同一垂直线上,吊钩的钢丝绳应保持垂直落钩时应防止被起吊物局部着地引起吊绳偏斜被起吊物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩
2.
2.4从车厢上向下卸电杆时应有专人指挥向下滚卸时应在滚下的反方向设防溜绳
三、导、地线架设
3.
1.
1、放线前的准备工作平整放置线盘和放线架的放线场、紧线作业场;挂好悬垂绝缘子串和放线滑车
3.
1.
2、导线连接的接续管型号与导线的规格应配套,压口数及压后尺寸应符合规定要求,压口位置、操作顺序应按标准进行,钳压后导线端头露出长度不应小于20mm,导线端头绑线应保留,压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2%,有明显弯曲时应校直,压接后或校直后的接续管不应有裂缝,压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋现象,出口处、合缝处及外露部分,就涂刷电力复合脂,压后尺寸的允许误差,钢芯铝绞线钳接管土
0.5mm
3.
1.
3、紧线前根据紧线施工场地确定紧线施工方案,对已架好的架空线进行全面检查,对紧线的挂线的杆横担进行补强,按设计要求及耐张段长度选好弛度观察档,并绑好驰度观察板,检查通信联络设置是否良好,以保证及时传递信号导线驰度允许偏差在一般情况下不允许超过+5%、-
2.5%,相间驰度偏差不应超过200mm
3.
1.4紧线时,应将地锚固定牢固并设专人看护绞车或绞磨上的绕绳不应少于5圈拉尾绳人员距绞磨的距离不应小于
2.5m、引流线应呈近似悬链线状自然下垂,其对杆及拉线等的电气间隙必须符合设计规定使用螺栓式耐张线夹时宜采用连引应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢,并应涂上一层导电脂,用细钢丝刷清洗涂有导电脂的表面氧化膜,保留电力脂并逐个均匀拧紧螺栓
3.
2.1架设导线时,应注意温度与弛度的要求,认真观测、调整,使其符合设计文件要求
四、杆塔附件安装1)清除绝缘子上的一切污垢,检查瓷件是否良好;2)在安装前检查防震锤,应将导线上紧密缠绕好铝包带;防震锤安装后,铝包带应缠出固定点两端各10〜20mm,且断头应回到线夹压住;3)防震锤的安装距离应符合下面的规定直线杆塔指防震锤中心船型线夹中心之距,耐张塔是指防震锤中心耐张线夹销子中心之距;防震锤安装后应与地面垂直,其安装距离误差应不大于30nlm,安装必须牢固;悬垂线夹(船型线夹)安装后,其绝缘子串应垂直于地平面,顺线路方向最大偏移值不应超过50mm;4)金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向应统一,无特殊情况应符合规范规定;开口销子必须对称开口,开口角度为60〜90,开口后不得有折断、裂纹等现象,不得用线材代替开口销子;5)跳线线夹的型号、规格应符合设计,压按后的质量应符合规定,不得有裂纹,连接面不应烧伤,连接螺栓应紧固,跳线线夹保护层厚度与压接管相同6)跳线完毕,弧度应适中,其安全距离不应小于650mm其它注意事项1)高处作业人员应衣着灵便,并正确配戴个人防护用具;2)高处作业人员必须系好安全带(绳)安全带(绳)必须拴在牢固的构件上,并不得低挂高用施工过程中,应随时检查安全带(绳)是否拴牢3)高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷4)高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护,手扶的构件必须牢固5)绝缘子安装时采用的开口销或闭口销不应有折断、裂纹等现象,不得用线材或其他材料代替闭口销或开口销6)杆塔上应避免上下交叉作业上下交叉作业或多人在一处作业时,应相互照应、密切配合杆塔接地施工1)本工程架空线路全线杆塔逐基接地无特殊原因采用闭合式接地装置,组塔完毕应及时进行敷设接地装置,防止雷电袭击;2)带接地体杆塔其接地体跟距杆型选择,按图纸要求进行施工;3)图纸无明确要求接地装置埋深时,接地体埋深非耕地带不小于
0.6m;4)施工后做好施工记录并测量其接地电阻值,应符合设计的接地电阻值要求,若达不到设计要求阻值,应补打接地极接受人交底人⑶高处作业必须挂好安全带;⑷严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品;⑸工作时不得打闹;⑹严禁酒后上岗;7)高处作业人员需符合下面的要求⑴患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业;(注高处作业系指坠落高度距基准面2米以上(含2米)的位置,从事有可能发生高处坠落的作业);⑵高处作业时,安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上,进入施工现场必须配戴好安全帽;⑶高空作业按规定办理高空作业票8)在进行攀登作业时要注意以下规定⑴攀登用的梯子必须牢固可靠,不得产生滑动;⑵登高时,应使用钢挂梯或设置在钢柱上的钢爬梯;9)搭建的脚手架必须经质检部门严格检查合格做好标识之后才能使用,拆除时必须从I往下拆除,周围必须设安全网、警示牌,且必须注意防止踩空坠落10)电气起重作业时,在吊装之前要了解当天的天气情况,缆风绳、溜绳跨越道路时,离路面高度不得低于6米,并应悬挂明显标志或示警牌;作业人员应监守岗位,听从指挥,发现问题立即汇报给指挥者,无指挥者的命令不得擅自操作当雨、雪天气或风速大于10m/s
一、杆塔工程
1.1铁塔组立
1.
1.1铁塔各构件的组装应牢固,交叉处有空隙者,应装设相应厚度的垫圈或垫板
1.
1.2螺栓与构件连接时应符合卜列规定1)螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有间隙2)在组塔过程中按设计图纸正确使用螺栓规格,螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度,对单螺母不应小于两个螺距,对双螺母可与螺母相平3)必须加垫者,每端不宜超过两个垫片
1.
1.3螺栓的穿向及脚钉的安装应符合统一工艺的规定
1.
1.4铁塔部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3nim当扩孔需超过3mm时,应先堵焊重新打孔,并应进行防锈处理,严禁用气割进行扩孔或烧孔
1.L5杆塔连接螺栓应逐个紧固,其扭紧力矩不应小于下表的规定,有滑牙或螺母的棱角磨损以至板手打滑的螺栓必须更换
1.
1.6架线后螺栓应复紧一遍,复紧并检查扭矩合格后,应随即按统一工艺的要求对铁塔进行防松防盗处理铁塔组立及架线后其允许偏差应符合下表的规定错误!未指定文件名铁塔组立偏差电压等级允许偏差值偏差项目66kV结构根开±2%o结构倾斜3%中心桩横线路方向位移(mm)
301.
1.8自立式转角塔,终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向产生倾斜,架线挠曲后,塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧
1.
1.9铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲不得超过l/750o
1.
1.10铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应灌注水泥砂浆,直线型塔经检查合格后即可浇注保护帽,耐张型塔应在架线后浇筑保护帽脚钉用做螺栓时,丝扣长应与同等条件的螺栓丝扣相同
1.
2.12铁塔组立一般要求1)所有工具和设备应定期进行技术检验,不合格者严禁使用,使用时不得以小代大2)现场设置的地锚、地钻等应根据土质情况和受力大小确定3)施工现场有带电体或其他设施时,应事先进行勘测,并提出切实可行的安全措施,在带电体附近进行工作时,人身和工器具、构件对带电体的距离必须满足下表的要求.在带电体附近工作时人身和工器具、构件对带电体的距离表带电体的电压等级(kV)项目W1035110220350500工器具、安装构件、导线、地线与带电体的距离(m)
2.
03.
54.
05.
06.
07.0作业人员的活动范围与带电体的距离(m)
3.
72.
02.
54.
05.
06.0整体组立铁塔与带电体的距离应大于倒杆距离(自杆塔边缘到带电体的最近侧为杆塔高)4)采用机械吊装或牵引时,吊装或牵引设备必须有可靠的制动装置5)杆塔上作业不得随意拆除受力构件如需拆除,应事先做好补强措施对杆塔倾斜或弯曲进行调整时,要打好临时拉线线杆上有人时,禁止调整拉线6)传递材料或工具不得抛掷
1.
1.13分解组立铁塔1)起吊方案和现场布置必须按技术交底的要求进行,未经技术人员的同意不得擅自更改2)固定杆塔的临时拉线必须满足下列要求使用钢丝绳时•,单杆(塔)不少于4根,双杆(塔)不少于6根绑扎工作由技工担任未全部绑扎固定不得登高作业组立杆塔的临时拉线不得过夜,如需过夜时,应采取安全措施固定在同一临时地锚上的拉线最多不超过两根3)用外拉线抱杆组立杆塔应遵循下列规定升降抱杆应听从指挥,4根拉线应均匀放出,抱杆垂直下方及塔下不得有人,塔上人员应站在安全位置抱杆倾斜度不宜超过15°o起吊和就位过程中,吊件外侧应设控制绳吊件就位的连接次序应先低侧后高侧,主材和侧面大斜材未全部连接固定前不得到吊件上作业4)内拉线抱杆组立杆应满足下列要求提升抱杆应采用双腰环;采用单腰环时,抱杆顶部应设置临时防倾拉线控制起吊时,腰环不得受力双面吊装时,两侧荷重、提升速度及摇臂的变幅角应保持一致外拉线抱杆组立杆的塔的操作方法,参照外拉线抱杆组塔的要求5)钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫软物6)铁件及工具严禁搁放在杆塔及抱杆上7)吊件时,悬浮塔材必须用铁丝固定
1.
1.14铁塔整体组立1)与分解组塔施工方法相同的部分按分解组塔的安全规定执行2)起吊前作业人员应认真检查现场布置情况3)起吊过程中,总牵引地锚、制动系统中心、抱杆顶点及杆塔中心必须在同一垂直面上4)使用人字倒落式抱杆起立杆塔应遵守下列规定两根抱杆的根部应在同一水平面上,并用钢丝绳连牢;在松软土质上应采取防沉措施,在冰雪或结冻的地面上应采取防滑措施;起立过程中,抱杆根部的前后控制绳应视受力情况及时拆除;抱杆脱落绳应穿过脱帽环绑牢,抱杆脱落后应有专人控制缓慢放下5)起吊时当头部离地约
0.8m时,应暂停牵引作冲击试验和全面检查各部受力情况,确认无问题后方可继续牵引6)倒落式抱杆脱帽时,杆塔应及时带上反向临时拉线随起立速度适当放出7)杆塔起立70°时应减慢牵引速度;约80时应停止牵引,利用临时拉线调整8)起吊过程中,工作人员不得在杆塔和牵引系统下方逗留9)永久拉线装好后,方可拆除临时拉线10)起吊无叉梁的门型杆塔应在吊点附近进行补强,两侧必须用临时拉线控制临时拉线不宜受力过大11)采用整体立塔时,除制动绳外,塔脚应装临时较链12)采用两套倒落式抱杆同时起吊门型杆塔时,两套系统的牵引速度应保持一致
二、钢管杆组立(渤冷线没有)
2.
1.1钢管杆组立1)金具安装组装杆时,螺栓的穿入方向应符合以下规定2)对立体结构,水平方向由内向外;垂直方向由下向上3)对平面结构,顺线路方向由送电侧穿入或按统一方向穿入;垂直线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(指面向受电侧)或按统一方向垂直方向由下向上4)个别螺栓不易安装时,其穿入方向右予以变动
2.2其它注意事项
2.
2.1当风力达到6级及以上或遇有大雪、大风、雷雨、浓雾等恶劣天气、夜间照明不足及精神不振、酒后等情况,禁止立杆塔及杆塔上作业;
1.
1.
12.2杆塔起立头部离地面
0.5〜1m的高度,应暂停牵引进行检查,确认无异状后方可继续起立杆塔,起立到与地面成70,时应减慢牵引速度
2.
2.3电杆装卸起吊作业时,电杆必须绑扎牢固吊钩的悬挂点应与被起吊物的重心在同一垂直线上,吊钩的钢丝绳应保持垂直落钩时应防止被起吊物局部着地引起吊绳偏斜被起吊物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩
2.
2.4从车厢上向下卸电杆时应有专人指挥向下滚卸时应在滚下的反方向设防溜绳
三、导、地线架设
3.
1.
1、放线前的准备工作清理线路通道内树木、做好通道内房屋、电力线路、道路等交叉跨越措施;平整放置线盘和放线架的放线场、紧线作业场;搭设跨越公路、通信线路及电力线路的越线架;挂好悬垂绝缘子串和放线滑车
3.
1.
2、导线连接的接续管型号与导线的规格应配套,压口数及压后尺寸应符合规定要求,压口位置、操作顺序应按标准进行,钳压后导线端头露出长度不应小于20mm,导线端头绑线应保留,压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2%,有明显穹曲时应校直,压接后或校直后的接续管不应有裂缝,压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋现象,出口处、合缝处及外露部分,就涂刷电力复合脂,压后尺寸的允许误差,钢芯铝绞线钳接管土
0.5mmo
3.
1.
3、紧线前根据紧线施工场地确定紧线施工方案,检查耐张杆及转角杆的拉线安装是否齐全牢固并清除有碍架空线紧线工作的障碍物,对已施放好的架空线进行全面检查,对紧线的挂线的杆横担进行补强,按设计要求及耐张段长度选好弛度观察档,并绑好驰度观察板,检查通信联络设置是否良好,以保证及时传递信号导线驰度允许偏差在一般情况下不允许超过+5%、-
2.5%,相间驰度偏差不应超过200m
3.
1.
4、使用绞车或绞磨紧线时,应将地锚固定牢固并设专人看护绞车或绞磨上的绕绳不应少于5圈拉尾绳人员距绞磨的距离不应小于
2.5m、引流线应呈近似悬链线状自然下垂,其对杆及拉线等的电气间隙必须符合设计规定使用螺栓式耐张线夹时宜采用连引应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢,并应涂I•层导电脂,用细钢丝刷清洗涂有导电脂的表面氧化膜,保留电力脂并逐个均匀拧紧螺栓
3.2其它注意事项
3.
2.1在居民区或跨越公路架线时,应派人看守,阻止车马通行以防压坏导线或伤人越其他电线路时,须预先搭好越线架
3.
2.2架设导线时,应注意温度与弛度的要求,认真观测、调整,使其符合设计文件要求
四、杆塔附件安装1)清除绝缘子上的一切污垢,检查瓷件是否良好;2)在安装前检查防震锤,应将导线上紧密缠绕好铝包带;防震锤安装后,铝包带应缠出固定点两端各10〜20mm,且断头应回到线夹压住;3)防震锤的安装距离应符合下面的规定直线杆塔指防震锤中心船型线夹中心之距,耐张塔是指防震锤中心耐张线夹俏子中心之距;防震锤安装后应与地面垂直,其安装距离误差应不大于30,安装必须牢固;悬垂线夹(船型线夹)安装后,其绝缘子串应垂直于地平面,顺线路方向mm最大偏移值不应超过50mm;4)金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向应统一,无特殊情况应符合规范规定;开口销子必须对称开U,开口角度为60〜90,开I」后不得有折断、裂纹等现象,不得用线材代替开口销子5)跳线线夹的型号、规格应符合设计,压按后的质量应符合规定,不得有裂纹,连接面不应烧伤,连接螺栓应紧固,跳线线夹保护层厚度与压接管相同6)跳线完毕,弧度应适中,其安全距离不应小于650mm其它注意事项1)高处作业人员应衣着灵便,并正确配戴个人防护用具;2)高处作业人员必须系好安全带(绳)安全带(绳)必须拴在牢固的构件上,并不得低挂高用施工过程中,应随时检查安全带(绳)是否拴牢3)高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;上卜.传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷4)高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护,手扶的构件必须牢固5)绝缘子安装时采用的开口销或闭口销不应有折断、裂纹等现象,不得用线材或其他材料代替闭口销或开口销6)杆塔上应避免上下交叉作业上下交叉作业或多人在一处作业时,应相互照应、密切配合7)在霜冻、雨雪后进行高处作业,应采取防滑措施.杆塔接地施工1)本工程架空线路全线杆塔逐基接地无特殊原因采用闭合式接地装置,组塔完毕应及时进行敷设接地装置,防止雷电袭击;2)带接地体杆塔其接地体跟距杆型选择,按图纸要求进行施工;3)图纸无明确要求接地装置埋深时,接地体埋深耕地带不少于
0.8m,非耕地带不小于
0.6m;4)施工后做好施工记录并测量其接地电阻值,应符合设计的接地电阻值要求,若达不到设计要求阻值,应补打接地极接受人交底人技术交底记录工程名称工程编号单位工程名称盘电线分项工程名称架空电力线路工程交底日期
2020.
6.3交底内容(文字说明或附图)
一、工作主要内容盘电线17#铁塔往变电所引线不能满足安全要求,新增加1基钢管杆作为终端塔安装GIS至钢管杆导线,拆除盘兴一线导线线路安装相位牌、编号牌、警示牌,铁塔全部螺栓安装防盗螺栓
二、施工规范《电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-2014《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
三、施工安全
1.安全注意事项1)特种作业人员应按国家规定持证上岗,患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业;高处作业时,安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上2)现场材料要摆放整齐,要保持道路畅通,以便于各种车辆通行3)严禁操作人员在工作中拆除或移动围栏和警示牌4)脚手架搭设应经安全员检查认可,并挂牌标识后,方可使用5)电气吊装作业时,应有专业起重人员参加,绳扣系牢固,绳索要有足够的承载系数不得站在重物正下方,指挥应统
一、明确作业前,将可能发生事故的区域隔离,无关人员不得入内。
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