人体工程学控制程序

人体工程学控制程序（）EICC

5.

01、目的保护员工远离工作场所中的生物力学压力，减少和控制由于工作场所引起的职业肌骨和累积损伤疾病；减少和控制可能引起的与此类疾病有关的赔偿费用

2、范围公司所有可能引起人体工程学相关的累积损伤和职业疾病的操作都必须按照本规程进行人体工程学评估，寻找解决办法来减轻和控制此类疾病的发生,建立和谐的人机环境

3、职责

3.1行政部负责建立和实施有效的人体工程学程序协调人体工程学程序，负责召开会议，指导各部门正确识别各类潜在危险，与小组中的成员联系并将小组活动和进展告知管理层保证所有办公家具和设备的标准符合良好的人体工程学原则或对该类采购提出建议

3.2部门经理和主管负责识别工作场所中的人体工程学危害并将其报告给人体工程学小组、并负责保证工作站,任务，设备和工具管理良好加且按照良好的人体工程学原则进行操作

3.3工程人员负责使用已知的人体工程学原则进行工作站操作和工艺的设计保证新工具和新设备符合该原则建议并完成对现存危害的改进工作和评估

3.4员工按照相关规程正确使用工具和设备，报告相关的人体工程学危害，参加必要的培训

4、定义人体工程学是研究员工和他/她的工作环境之间相互作用的学科；目的是通过对工作站，设备，工艺和活动的设计，从而优化人，人使用的工具和他们作用的环境之间的相互作用的学科,或称人机工程人体工程学危险因素导致员工生物力学压力的工作状况例如提升，降低，推，拉或负重危险因素还包括尴尬姿势，过度用力，手和手腕的重复性工作，地面湿滑，拥挤，照明不足，过热，过冷或湿度太大等工作环境等人体工程学疾病员工在长期处于存在人体工程学危险因素的环境下工作而造成的疾病，包括背部、肩部、颈部受伤，腕关综合症，累积损伤紊乱，DeQuervains症Raynauds综合症、腱炎、腱鞘滑膜炎，扳机指等工程控制控制上述危害的物理方法例如机器设备的设计和重新设计（如机械防护）工作环境的改造（如通风，照明）或改变日常操作程序等

5、危害识别和工作分析依据控制程序EHS002《危险辨识、风险评价和风险控制程序》，辨识识别活动内容

5.1工作应考虑识别人体搬运（推、拉、提升、降低、搬运），静力负重；尴尬姿势和拥挤区域，手部和手腕的重复性工作等

5.2识别操作的方法

5.

2.1受伤和疾病报告的记录和趋势分析

5.

2.2人体工程学工作评

6、工程控制

6.1应设计和选择提供良好人体工程学设计的工作区域，工作环境，机械设备防护，工艺，工作任务和工具

6.2人体工程学检查表可以保证提供良好的人体工程学设计

6.

2.1工作环境

6.

2.2提升和降低工作

6.

2.3推拉工作

6.

2.4搬运工作

6.

2.5手/手腕工作

6.

2.6手工工具的选择

7、工作习惯控制

6.1当工程控制不可行时使用工作习惯控制尤为重要

7.2工作习惯控制包括

7.

2.1按照规程正确使用物料搬运设备和手工工具

7.

2.2避免在提升，降低，推，拉或搬运物体时过度伸展和弯曲躯体

7.

2.3当搬运重物超过标准时（成年男子25公斤，成年女子20公斤）二人搬运

7.

2.4工作之余做适当的伸展运动以缓解压力

8、个人防护

7.1防护服，包括手套和防滑鞋

8.2如行政部推荐，可使用护腕

9、管理控制

9.1管理人员可以用管理控制来减少暴露在人体工程学压力下的时间，频率和严重程度

9.2管理控制包括

9.

2.1工作合适程度应保证员工能力和工作要求之间的“适合”和“平衡”如果工作超过员工的现有体力，那么应考虑管理控制、工程控制的其它干预

9.

2.2新员工或者重返工作岗位的员工应该进行工作强化训练

9.

2.3电动工具和设备应该实施工程预防性维修以确保其处于良好的工况

9.

2.4应按照员工身高调节工作站和桌/凳

9.

2.5有效的内务管理，较少湿滑地面，碎片等危险

9.

2.6适当的休息时间

9.

2.7使用不同肌肉和筋腱的工作之间的轮换

10、其它

10.1员工应参加累积损伤的意识培训，其症状，如何报告，人体工程学危害因素和基本措施的培训

11.2各部门应将人体工程学方面的抱怨进行调查并报告给EHS部门，由EHS部门做进一步的评估

12.3行政部应做好人体工程学评估的记录和改进的记录

10.3员工应将日常看病时可能是人体工程学危险因素引起的疾病或者不适报告行政部

11、相关文件无

7.相关表单人机工程学检查点附录A人机工程学检查点物料搬运B.1传输/运输线路清晰并有标记B.2保持走廊及过道宽敞，足以双向通行B.3运输线路表面平整、不滑、无阻碍B.4在工作场所提供58%的小斜度坡道，不使用小楼梯，亦无陡坡〜B.5改进工作场所的平面规划，尽可能减少材料移动B.6搬运或移动材料时使用手推车、手动装卸车和其它有轮子的装置或滚子B.7使用流动货架，避免不必要的装卸货B.8在工作场所附近使用多层货架，尽量减少人工搬运材料B.9使用机械装置提升、降低和移动重物B.10使用传送带、起重机和其它机械搬运工具，减少人工搬运材料B.11勿直接拿重物，而需将其拆分放进小包、小箱或小货盘中B.12所有的包和箱子都备有手柄、抓手或稳固的握持点B.13人工移动材料时，消除或尽量减少坡道B.14采用推拉方式将材料水平放入或取出，不要垂直提高或放低B.15在搬运材料时，排除那些需要弯腰或扭转身体的任务B.16拿起材料时需将其靠近身体B.17在身体前方慢慢将材料提高或放低，不要扭转或深弯腰B.18在负重行走较长距离时，要将物体在肩膀上放平，保持平衡并减少用力B.19重物提升工作和较轻的体力活相结合，避免受伤和疲劳，并提高效率

8.20提供方便使用的废物箱B.21标明逃生路线，并清除障碍物手动工具B.22用特制的工具进行重复性的工作B.23提供安全电动工具并确保安全装置可使用B.24在同一地点进行重复性的操作请使用悬挂工具B.25使用材料或机件时采用钳子和夹子来固定B.26使用精密工具时提供手工支持B.27使工具（除打击工具外）的重量减少到最小B.28选择能用最小力量操作的工具B.29为手动工具提供有适当厚度、大小、长度和外形的把手以便使用B.30为手动工具提供有足够的摩擦力或有防护装置和制动器的把手以防滑动或脱落B.31使工具具有良好绝缘性以避免烧伤和触电B.32使工具的震动和噪音减少到最小B.33为每一件工具提供一个“家（把每一件工具放好）B.34对手动工具进行定期检查和维护B.35在工人使用电动工具之前先培训他们B.36为电动工具的操作提供足够的空间和稳定的立足点机械安全B.37保护控制装置以防止意外起动B.38紧急控制装置清晰可见并且操作者在正常位置获取容易B.39使每一个控制装置能很容易被辨认B.40确保工作者能看见并能舒适地获取所有的控制装置B.41按照操作顺序设计控制装置的位置B.42控制装置运动要有自然预测B.43限制脚踏板的数量，如果要使用的话，使它们易于操作B.44使显示器和信号容易辨认和读取B.45在显示器上用标记或颜色使工人明白他们要干什么B.46清除或盖住所有未用的显示器B.47使用人们能容易明白的标志B.48使卷标和标记容易看见、读取和理解B.49使用工人能容易并正确地理解的警告标志B.50用夹具和固定设备使机器操作稳定、安全及高效B.51购买安全的机器B.52使用喂料和给料装置时手要远离机器的危险部位B.53使用适当的保护装置和屏障以防止与机器运动部位直接接触B.54用联动保护使工人不能接触运行中的机器的危险部位B.55对机器和布线进行定期检查、清洁和维护B.56对员工进行培训以确保安全高效的操作工作站设计B.57调整工作高度使它在每一名员工的肘部或稍微在其下方B.58确保小个子员工能以正常/自然的姿势获取材料和控制装置B.59确保大个子员工有足够的空间以自如地活动脚和身体B.60把常用的材料、工具和控制器放在易于拿取的地方B.61给每一个工作站提供一个稳定的多功能作业面B.62为进行精密或详细检查工作的员工提供坐的工作场所；为需要身体活动和体力消耗大的工人提供站立的工作场所B.63员工进行靠近身体或在身体前的工作时，确保员工能自然平衡地站立，并能由双脚承载体重B.64尽可能使工人在工作中能坐立自如B.65为站立工作的同工提供椅子或凳子让他们能不时坐坐B.66为坐的工作者提供好的、有靠背、可调整的椅子B.67为在大小物体之间工作的员工提供可调整的作业面B.68使用有键盘和显示器的、员工能调整的工作站，例如视频显示器B.69为使用视频显示器的员工提供定期的视力检查和适当的眼镜B.70为使用视频显示器的员工提供最新的培训B.71让员工参与自己工作站的改进设计照明B.72尽量使用日光照明B.73如需更多的光，在墙壁和天花板上使用明亮的颜色B.74在可能有人在的走廊、楼梯、斜坡梯和其它区域安装照明B.75采用均匀的照明以减少工作区域亮度方面的变化B.76为工人提供充足的照明使他们能随时高效、舒适的工作B.77为精确操作或检查工作提供局部照明B.78重新放置光源或安装灯罩以消除直接的刺眼的光B.79从员工的视野范围内清除发亮的表面以消除间接的刺眼的光

8.80为需要持续密切注意的工作选择适宜的视觉背景B.81清洁窗户并保持光源建筑物B.82保护员工免于过度的热B.83保护工作区免于外部过度的冷和热B.84隔离或隔绝冷和热的来源B.85安装能保证工作安全、高效的局部排风系统B.86如需改善室内气候，请加强空气的自然流通B.87改善和维持通风系统以保证工作区的空气质量危险物质和危险介质的控制B.88隔离或盖住嘈杂的机器或机器部件B.89对工具和机器进行定期维护以降低噪音

8.90确保噪音不妨碍沟通、安全及工作B.91减少震动对员工的影响以改善安全、健康及工作效率B.92选择防止触电和隔热好的手电筒B.93确保设备和照明的线路安全B.94保护员工免于化学危险以便他们能安全而有效进行工作福利设施B.95提供并保持良好的更换、清洗和卫生设施以确保良好的卫生及整洁B.96提供良好的饮水设备、进食区及休息室以确保良好的表现和安宁B.97提高员工的福利服务水平、改善福利设施B.98为员工提供会议室和培训课室B.99清楚标明需要使用个人防护用品的区域提供充分的个人防护用品B.100当不能用其它方法消除风险时，选择合适并容易保养的个人防护用品B.101提供正确的说明、适应性试验和培训以确保个人防护用品的正确使用B.102确保每个人在需要的地方都使用个人防护用品B.103保证员工能接受个人防护用品B.104为个人防护用品的定期清洁和保养提供支持B.105为个人防护用品提供适宜的贮存B.106划清日常清洁和管理工作的责任工作组织B.107让员工参与制定日常工作计划B.108就改善工作时间的安排咨询员工B.109通过员工小组/班组解决工作问题B.110在产品需要改变、为了更安全、容易和高效的工作而实施改进措施时，咨询员工B.111奖励为提高生产力和改进工作场所提供帮助的员工B.112经常让员工知道他们的工作成果B.113通过培训以增强员工的责任感并提供相应的方法以改进他们的工作B.114在工作场所提供便利的交流和互助的机会

8.115为员工提供学习新技能机会B.116建立能集体完成工作并对工作结果负责的工作小组B.117改进困难及令人厌恶的工作以最终提高生产力B.118把工作结合起来使工作更有趣更多样B.119在不同的工作站之间建立中间产品的仓库（缓冲库存）B.120把观察显示器的工作和其它工作结合起来以提高生产力和减少疲劳B.121为持续观察显示器工作提供短暂和频繁的休息B.122分配工作时要考虑员工的技术和及其优势B.123为残疾员工改装设备和装备使他们能安全高效地工作B.124充分关注孕妇的安全和健康B.125采取措施确保年纪较大的员工能安全高效的工作B.126建立紧急预案保证正确的紧急操作、容易取得设备和撤退迅速学习本企业及其它企业的好例子，共享改善工作区的方法附录B工作台人机工程学规定C.1工作台面高度从5874厘米范围可调〜C.2工作台面宽度至少73厘米宽，应有足够的工作空间，并配有可调的键盘和鼠标C.3视线距离4174厘米〜C.4工作台面厚度

2.5厘米C.5与屏幕相比，眼睛的视线范围显示屏幕最高的活动线不应该高于用户的正常视线C.6视角视角介于正前方视线和屏幕最高活动线之间，这代表视线的正常方向如果测量，该角度大约为1530度，最高活动线是经常使用的显示屏的第一条视线，不是状态柱或指令〜线C.7腿部空间宽度最小51厘米C.8腿部空间深度最小38厘米膝盖水平，60厘米脚趾水平C.9腿部空间高度最小

66.5厘米C.10座位高度4058厘米可调范围〜C.11座位面板的尺寸3343厘米深度，最小

45.5厘米宽度，前倾〜C.12座位坡度向前或向后坡度在010度可调范围〜C.13靠背规格3851厘米高；33厘米宽〜C.14靠背高度高于座位815厘米〜C.15靠背斜度15度可调角度（大约至垂直两侧的角度为

7.5度）C.16靠背与座位之间的角度90105度之间〜C.17座位与小腿之间的角度60100度〜C.18上臂和前臂至键盘的角度大于70度，小于135度手和上臂应该位于同一个平面C.19键盘、鼠标或其它点击装置点击装置应该与键盘位于同一高度当操作员的手放在该装置上时，手、腕和前臂应该合理地伸直，肘关节应该靠近身体敲击键盘和使用鼠标等重复性动作易造成重复性肌肉紧张症，应安排中间休息和放松手部C.20显示屏应清晰可读，没有明显的闪烁；亮度和对比度可进行必要的控制，应直接面对显示屏和键盘，尽可能避免扭动身体C.21电话使用电话不要夹在脖子与肩之间。