八大常见混泥土质量通病及防治措施

混泥土质量通病与防治措施1蜂窝（混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿（1混凝土协作比不当,或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多（2混凝土搅拌时间不够,未拌和匀整,和易性差,振捣不密实（3下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析（4混凝土未分层下料，振捣不实,或漏振，或振捣时间不够（5模板缝隙未堵严，水泥浆流失（6钢筋较密，运用的石子粒径过大或坍落度过小（7基础、柱、墙根部未稍加间歇就接着灌上层混凝土，造成水泥浆流失防治措施细致设计、严格限制混凝土协作比，经常检查，做到计量精确;混凝土拌合匀整,坍落度适合;混凝土下料高度超过2M时设串筒或溜槽;浇灌分层下料,分层捣固，防止漏振;模板缝堵塞严密,浇灌中，随时检查模板支撑状况防止漏浆;基础、柱、墙根部在下部浇完间歇「L5H,沉实后再浇上部混凝土，避开出现“料颈项”处理方法:小蜂窝:洗刷干净后，用1:2或1:

2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土细致填塞捣实；较深蜂窝如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理2麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点（1模板表面黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面补粘坏（2模板未浇水潮湿或潮湿不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面（3模板拼缝不严密,局部漏浆（4模板隔离剂涂刷不匀整，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结造成麻面（5混凝土振捣不实,气泡未排出，停在模板表面形成麻点防治措施:模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分潮湿，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严;选用长效的模板隔离剂:涂刷匀整，不得漏刷;混凝土分层匀整振捣密实，至解除气泡为止处理方法:表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的,在麻面部位浇水充分潮湿后，用原混凝土协作比去石子砂浆，将麻面抹平压光3孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部袒露（1在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就接着浇筑上层混凝土（2混凝土离析,砂浆分别,石子成堆,严惩跑浆又未进行振捣（3混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞（4混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住防治措施:在钢筋密集处与困难部位,接受高一标号的细石了混凝土浇灌,在模板内充溢,细致分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞,两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振;砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，与时清除干净处理方法:将孔洞四周的散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分潮湿后用高强度等级细石混凝土细致浇灌、捣实4露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部袒露在结构构件表面（1浇灌混凝土时，钢筋爱惜层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露（2结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上使水泥砂浆不能充溢钢筋四周，造成露筋（3混凝土协作比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆（4混凝土爱惜层太小或爱惜层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋（5木模板未浇水潮湿,吸水黏结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角，导致露筋防治措施:浇灌混凝土,保证钢筋位置和爱惜层厚度正确,并加强检查;钢筋密集时,选用适当粒径的石子，保证混凝土协作比准确并有良好的和易性;浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分潮湿并细致堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可用用刀片或振动棒进行振捣;操作时,避开踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等与时调直修正；爱惜层混要振捣密实；正确驾驭脱胎换模时间，防止过早拆模,碰坏棱角处理方法:表面露筋刷洗干净后,在表面抹或1:

2.5水泥砂浆,将充溢露筋部位抹平;露筋较深:凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实5缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土（1施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分潮湿,就灌筑混凝土（2施工缝处锯悄泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净（3混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析（4底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣防治措施:细致按有关要求处理施工缝与变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净;混凝土浇灌高度大于2nl设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50~100所厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实处理方法:缝隙夹层不深时，可将松散混凝土商业部去，洗刷干净后，用12或1:

2.5水泥砂浆强力填嵌密实;缝隙夹层较深时,清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理6缺棱掉角（结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷（1木模板未充分浇水潮湿或潮湿不够;混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉（2施工时气温低且过早拆降侧面非承重模板（3拆模时，边角受外力或重物撞击,或爱惜不好,棱角被碰掉（4模板未涂刷隔离齐加或隔离剂涂刷不均防治措施:木模板在浇筑混凝土前充分潮湿，混凝土浇筑后细致浇水养护;拆除侧面非承重模板时，混凝土具有

1.2Mpa以上强度；拆模时留意爱惜棱角，避开用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时,将成品阳角用草袋等材料爱惜好，以免碰损处理方法:缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分潮湿后,视破损程度用1:2或1:

2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，细致养护7表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平（1混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍平,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平（2模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不匀整下沉（3混凝土未达到确定强度时，上人操作或运料,使全面出现陷不平或印痕严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，依据水平限制标记或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护;模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发后下沉;在浇灌混凝土时，加强检查;混凝土强度达到L2N/inni2以上,方可在已浇结构上走动8强度不够、均质性差（同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级（1水泥过期或受潮，活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂运用不当，掺量不准确（2混凝土协作比不当,计量不准;施工中随意加水，使水灰比增大（3混凝土加料依次颠倒，搅拌时间不够,拌和不匀（4冬期施工,拆模过早或早期受冻（5混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不善,或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏防治措施:水泥有出厂合格证,簇新无结块,过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求;严格限制混凝土协作比，保证计量精确；混凝土按依次拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用一般水泥配制混凝土，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40%以上，始可遭受冻结，按施工规定要求细致制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护处理方法当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的平安度，探讨处理方案，实行相对加固或补强措施。