安全阀校验人员考核大纲

安全阀校验人员考核大纲（征求意见稿）第一条为了规范安全阀校验人员考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》《特种设备作业人员考核规则》《安全阀安全技术监察规程》，制定本大纲第二条本大纲适用于《特种设备作业人员资格认定分类与项目》规定的安全阀校验人员的考核第三条安全阀校验人员是指从事安全阀整定压力、密封性能等项目调整和检测，出具《安全阀校验报告》的人员第四条安全阀校验人员应当应当具备以下基本条件

（一）身体健康，能够适应安全阀校验作业，年龄在18周岁以上（含18周岁）、60周岁以下（含60周岁）；

（二）具有高中或者中专（包括技校、中技、职高）以上学历第五条安全阀校验人员的考试内容分为理论知识和实际操作技能两个科目，两个科目均实行百分制，70分以上为合格理论知识考试采用计算机答题方式进行，考试内容见本大纲附件A；实际操作技能考试采取在考场实际操作和模拟实际操作相结合的方式进行，考试内容见本大纲附件B第六条安全阀校验人员理论知识考试的各部分内容所占比例基础知识占30%,专业知识占50%，法规知识占20%o第七条安全阀校验人员实际操作技能考试的各部分内容所占比例安全阀在线校验操作技能占40%,安全阀离线校验操作技能占40%,安全阀校验工艺制定和报告编制占20%第八条安全阀校验人员考试机构应当符合《特种设备作业人考规则》（TSGZ6001）规定的要求，并满足本大纲要求第九条本大纲由国家市场监督管理总局负责解释第十条本大纲自2019年6月1日起施行附件A安全阀校验人员理论知识考试内容A1基础知识A

1.1安全阀的定义、分类、功能与工作的基本原理A

1.2安全阀的名词术语适用温度、适用介质、工作温度、工作介质；A

1.

2.3开启高度、流道面积、排放面积、帘面积、流道直径；理论排量、实际排量、额定排量、当量计算排量、排量系数、额定排量公称通径、公称压力和工作压力；整定压力、排放压力、额定排放压力、回座压力、密封试验压力、背压系数；力（排放背压、附加背压）；A

1.

2.6整定压力偏差；A

1.

2.7超过压力、启闭压差；A

1.

2.8冷态试验差压力；频跳、颤振、卡阻A

1.3对安全阀的密封、开启、排放、回座等性能的基本要求及机械特性知识A

1.4按照使用介质、公称压力、适用温度、连接方式、结构形式、密封副材料、作用原理、动作特性、开启高度、背压平衡方式、阀瓣加载等界定方法分类的安全阀分类知识A

1.5弹簧式（封闭式、半封闭式、敞开式）、杠杆式、静重式、脉冲式（先导式）等安全阀的结构特点和选用条件A

1.6安全阀的型号编制方法A2专业知识A

2.1安全阀设计制造知识A

2.

1.1安全阀的工作原理及结构参数；A

2.

1.2安全阀的阀瓣、阀座、弹簧等关键部件的选材原则及弹簧压力级的概念；安全阀关键部件、零部件的制造工艺过程；安全阀的铸造、锻造、焊接工艺及其要求；A

2.

1.5安全阀零部件的加工精度及其影响；安全阀密封面的堆焊、表面无损检测、加工、研磨方法及要求；A

2.

1.7安全阀弹簧的制造工艺和强压处理以及性能测试；安全阀装配工作程序与注意事项；A

2.

1.9安全阀出厂试验的内容与方法;A

2.

1.10安全阀型式试验内容；A

2.

1.11安全阀产品的标识、铅封、铭牌等知识；A

2.

1.12安全阀产品出厂应该附带的资料；A

2.

1.13安全阀设计、制造、试验主要依据的标准；A

2.

1.14安全阀总图以及相关资料要求A

2.2安全阀安装知识A

2.

2.1各类设备上安全阀安装的规定和要求；A

2.

2.2各类设备上安全阀安装应当注意的事项；A

2.

2.3安全阀起吊、运输和保管中应当注意的事项A

2.3安全阀运行维护及管理知识A

2.

3.1安全阀运行维护管理知识A

2.

3.

1.1安全阀档案应当包括的内容；A

2.

3.

1.2安全阀巡查的检查内容；A

2.

3.

1.3安全阀的定期检查（在线和离线）及定期排放；A

2.

3.

1.4安全阀的运行记录A

2.

3.2安全阀的动作性能（整定压力、排放压力、回座压力等性能指标）达不到要求、泄漏、卡阻、频跳和颤振等故障的原因和危害；故障处理以及应当注意的事项A

2.4安全阀的校验知识A

2.

4.1安全阀校验的目的、意义和校验项目；A

2.

4.2安全阀整定压力、密封试验压力的确定；A

2.

4.3安全阀的校验方式、适用范围及特点A

2.

4.

3.1校验台校验方式的设备构成、工作原理、特点和维修维护要求，校验操作程序和校验方法及其注意事项；A

2.4,

3.2利用锅炉、压力容器、压力管道的自身介质压力或者其他压力源进行校验的特点、校验操作程序和校验方法、设备维修维护及其注意事项；在线校验装置的构成、特点、工作原理、操作程序和方法、设备维修维护及注意事项；A

2.

4.

3.4各种校验方式的比较；A

2.

4.

3.5安全阀校验记录和报告A

2.

4.4不合格安全阀的判定及其处理A

2.5安全阀校验作业的质量安全管理安全阀校验的质量控制、质量管理、安全管理及质量安全管理体系文件质量手册、程序文件、检验工艺等知识A3法规知识A

3.1法律法规知识《特种设备安全法》《特种设备作业人员监1管理办法》《特种设备安全监察条例》A

3.2安全技术规范知识《安全阀安全技术监察规程》TSGZFOO1-2006《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001—2012《锅炉定期检验规则》TSGG7002—2015《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21—2016《移动式压力容器安全技术监察规程》TSG R0005—2011《压力管道安全技术监察规程一工业管道》TSG D0001-2009《压力管道定期检验规程一工业管道》TSG D7005-2018《安全阀一般要求》GB/T12241-2005《压力释放装置性能试验规范》GB/T12242-2005《弹簧直接载荷式安全阀》GB/T12243-2005《高压超高压安全阀离线校验与评定》GB/T32291-2015《电力行业锅炉压力容器监督规程》DL/T612-2017《电站锅炉安全阀技术规程》DL/T959—2014以及安全阀相关的技术标准附件B安全阀校验人员实际操作技能考试内容B1在线校验（分值40分）

81.1考试人员随机抽取题目，在模拟情况下，考试人员对一只弹簧式安全阀按照要求的整定压力进行在线校验，填写校验记录、出具校验报告

81.2考试机构建立不少于10个不同型号安全阀的在线校验题库，其考评标准应当包括三类项目

81.

2.1外观检查（分值7分），至少包括铭牌标定的公称直径、阀座口径、压力等级范围、介质、制造许可证编号、阀体及弹簧锈蚀情况、阀座连接口损坏情况等七个基本项目，漏检或错检一项扣1分

81.

2.2拆卸检查（分值8分），至少包括校验现场安全条件、试验介质、校验用压力表、安全阀安装与拆卸、阀帽拆卸与安装等项目，漏检或操作错误一项扣2分

81.

2.3整定压力（分值15分），分三次对整定压力进行测试，每次整定压力与要求整定压力的误差均在允许范围为合格，否则为不合格

81.

2.4校验记录与校验报告质量（分值10分），校验记录与校验报告所填项目齐全、真实、准确、校验结论符合安全技术规程要求的，为合格，否则为不合格B2离线校验（分值为40分）B

2.1考试人员对一只弹簧封闭式安全阀，在安全阀校验台上进行调整整定压力和测试密封性能的操作，填写校验记录、出具校验报告B

2.考试机构建立不少于10个不同型号安全阀的离线校验题库，其考评标准应当包括四类项目B

2.

2.1外观检查（分值7分），至少包括铭牌标定的公称直径、阀座口径、压力等级范围、介质、制造许可证编号、阀体及弹簧锈蚀情况、阀座连接口损坏情况等七个基本项目，漏检或错检一项扣1分拆卸检查（分值4分），至少包括离线校验装置适应性检查、校验用压力表、安全阀安装与拆卸、阀帽拆卸与安装等项目，漏检或操作错误一项扣2分B

2.

2.3整定压力（分值12分），分三次对整定压力进行测试，每次整定压力与要求整定压力的误差均在允许范围为合格，否则为不合格校验记录与校验报告质量（分值8分），校验记录与校验报告所填项目齐全、真实、准确、校验结论符合安全技术规程要求的，为合格，否则为不合格B

2.

2.5密封性能试验（分值9分），分三次对整定好的安全阀进行密封性能试验，升（降）压过程控制操作、密封测试操作、密封测试判断等符合相关安全技术规程的为合格，否则为不合格.B3安全阀校验操作工艺编制（分值20分）B

3.1考试人员随机抽取考题，编制安全阀现场校验操作工艺

1.

1.12考试机构建立不少于5个不同用途或校验现场条件的安全阀校验操作工艺编制的题库，其考评标准应当包括五类项目

1.

1.21工艺条件与校验任务（分值4分）；

1.

1.32校验准备与校验前检查（分值4分）;

1.

1.4校验或密封试验操作步骤（分值4分）；

1.

1.5判断合格标准（分值4分）；

1.

1.6有关安全事项（分值4分）安全阀校验人员考核大纲安全阀校验人员考核大纲安全阀校验人员考核大纲安全阀校验人员考核大纲安全阀校验人员考核大纲安全阀校验人员考核大纲安全阀校验人员考核大纲。