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主体结构冬季施工方案冬季施工特点当室外平均气温连续五天稳定低于5℃,即进入冬期施工当气温转暖时，最后一个五天的室外日平均温度稳定在5T以上，则此五天的最后一天为冬季施工的终日根据宿州市的历史气象资料推测，一般在12月10日进入冬季施工，至次年的3月10日结束，总计天数为90天日极端最低气温为-10℃左右，一般发生在一月份依据本工程施工进度安排进入冬季的主要分项工程有基础施工的模板工程、钢筋工程、磴工程；室外基坑回填工程冬季施工的准备工作项目部全体人员要高度重视冬季施工的准备工作，做好各项准备措施,根据实际情况也能随机应变，确保本工程冬季施工的顺利进行
1.技术准备
1.1在冬施前编制切实可行的本冬施方案，并在冬季施工到来前向班组进行方案交底本方案为冬期施工期间的总体指导性方案，指导冬期施工顺利进行，预防事故发生
1.2冬期施工人员的冬季施工培训同条件试块的养护条件必须与施工现场结构养护条件相一致试块如与结构在相同环境下养护，试块的冷却速度会比实际结构快得多因此试块须采取用草帘被毯包裹保温养护
2.6磅的拆模条件
2.
6.1墙柱竖向构件当混凝土冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模（混凝土温度通过温度计来测定）当如因进度需要（拆模,而已尚未达临界强度，但已必须降温至5T并达到
1.2Mpa采用综合蓄热法施工条件下,必须在混凝土强度达到4MPa以后方可拆模，严禁提前拆模），此时拆模要迅速，并立即挂两层阻燃草帘被保温至达到临界强度，必须保证已表面与大气温差不得超过15最262平台梁结构梁、板模板对于跨度W8米在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，对于跨度＞8米在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除，悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除
2.
6.3冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，楼标准层两个施工段采取配置3层平台梁模板和支撑体系以确保拆模时间满足硅强度要求
3、砌体工程
3.1砌筑砂浆防冻剂的选用本工程墙体材料为煤阡石多孔砖，砌筑砂浆为M
5.0水泥混合砂浆，考虑到施工方便和经济等原因冬季施工砌体工程采取外加剂法施工
3.
1.1外加剂的选择本工程优先选用亚硝酸钠防冻剂，其在砂浆中不仅有降低冰点的作用，而且还是良好的阻锈剂
3.
1.2外加剂的掺量冬季砌筑砂浆所用外加剂随着环境温度不同，外加剂的掺量也有所不同，具体使用时应严格按外加剂厂家提供的说明书决定掺量，并注意环境要求
3.2砌筑砂浆要求
3.
2.1砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应覆盖保温避免受冻
3.
2.2冬季施工使用的砂浆温度不应低于+5,采取加热拌和水的方法提高砂浆温度砖和砂浆的温差控制在2rc以内323拌制砂浆用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块，砂、堆场做好覆盖，白天天晴时揭开，晚上覆盖，遇雨天时做好防雨措施
3.
2.4砌筑砂浆稠度考虑到冬季施工砌块浇水有困难，可增加砂浆稠度来解决砖含水率不足而影响砌筑质量的问题，但砂浆最大稠度不应超过130mm
03.
3.1填充墙体施工时要求在正温下进行，施工时，将外墙门窗洞口用彩条布和草袋围护密封若仍低于零度可用炉子烧火升温，以确保室内温度加热至0℃以上，
3.
3.2每日砌筑后应及时对砌筑表面用草帘进行覆盖砌筑表面不应留有砂浆，继续砌筑前，应扫净砌筑表面
3.
3.3环境最低温度低于-lCTC时停止砌筑施工作业
3.4砂浆试块的留置除应按常温规定外，增设两组与砌体同条件养护的试块，用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度
4、室外回填工程
5.1本工程室外基坑采用素黏土回填，回填前将基坑内冰雪和杂物打扫干净，方可开始回填室内回填的土内不得含有冻土块
5.2冬期回填时每层铺砂厚度应比常温施工时减少，预留沉陷量应比常温施工时增加用人工夯实时，每层厚度不得超过20-25厘米，应逐层夯实,回填至地面采用人工夯实时，常温下施工分层厚度不得大于200mm,在冬施期间回填，每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25%安全与消防措施
1、冬期施工安全教育
1.1必须对全体职工定期进行技术安全教育结合工程任务在冬期前做好技术交底
1.2对新工人进场、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底13特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械等）须经有关部门考核、培训，持证上岗
1.4采用新设备、新机具、新工艺时应对对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底
2、现场安全管理
2.1现场内的各种材料、模板、碎构件、乙烘气、氧气瓶等存放地和乙焕集中站都要符合安全要求，加强管理
2.2加强冬期劳动保护工作冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作脚手架要采取防滑措施霜雪天后要及时清扫大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生
2.3施工现场严禁使用裸线电线要铺设防砸、防压，防止电线冻结在冰雪中大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故
2.4现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，严禁非电工人员随意拆改
2.5对乙块、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用
2.6各种架子上人马道要牢固可靠，上人马道须设防滑条，挡脚板，并定期进行检修，大风或雪天认真清扫、检查，及时清除隐患，并经检验合格后使用，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥
2.7随气温回升，解除冬施后应注意的问题冬施中搭设的架子、塔吊基础应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳；材料堆场、大模板堆场应检查和整理防止堆砌的材料、模板或构件在土层融化时倒塌,并为文明施工创造必要条件
2.8塔吊在5级风以上禁止吊大钢模板
3、冬期施工消防管理
3.1冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然
3.2做好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位So
3.3消防器材设立齐全，符合消防有关规定，并做出醒目标志，并有安全员专门管理，确保正常使用
1.
1.1冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（相月）分类隔开存放库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在库外
1.
1.2冬施保温用的阻燃草纤被要在安全地点堆放整齐，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离草帘被，避免线路打火引发火灾
1.
1.3木工棚内刨花要及时进行清扫，运离现场，如来不及清扫，应洒水浸湿，各种木料要分类码放整齐，并加强对木材堆放区的消防管理,配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶、消防用砂等并指定专人进行管理和维护，保证遇到险情时能正常使用
3.5施工现场用火管理
3.
5.1施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律不准携带火种进入现场，
3.
5.2现场临时用火都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具用火证用火证当时有效，用完收回
3.
5.3明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下:清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿脚手架上用火或焊接，要有维护防火；用火部位要准备好消防器材经常检查消防灭火器材，防止冻结影响灭火看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无燃火可能方可离开岗位
3.
5.4木工棚及库房内不准用炉火取暖
3.
5.5冬季气候干燥，风力大，容易发生火灾，要做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理
3.6消防器材与设备管理定期检查各类消防器材，保持灵敏有效
4、安全用电管理
4.1现场临电设施要有专业电工负责，严禁非电工人员随意拆改，严禁使用裸线，电工平时应经常检查电路，防止电线冻结在冰雪中、防止断线造成触电事故
4.2凡大风、大雨、大雪后，要对架空线路、配电箱、井架、塔吊、外脚手架、临时生活设施进行全面检查，及时消除各种隐患综合蓄热法有关热工计算本计算所涉及的自然条件，即冷却期间的平均气温和结构表面系数均满足《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97的规定要求即冷却期间平均气温不低于-12结构表面系数54M415本计算的参数、系数等取值，均与冬施方案中即定的封闭保温措施一致，即外脚手架四周外侧用彩条布封闭挡风；现浇碎板上用一层塑料覆盖，上满铺一层或二层阻燃草帘被保温保湿养护本计算考虑掺加早强复合抗冻剂，按《建筑工程冬期施工规程》之要求，当室外最低气温不低于一15T时,已受冻临界强度不得低于硅设计强度的30%本计算所涉及的水泥用量等参数，是参考商品磅搅拌站提供的”C40碎冬季施工配合比〃配合比的主要性能指标均满足《建筑工程冬期施工规程》之的规定要求即普通硅酸盐425#水泥,最少水泥用量不应少于〃300Kg/m3,水灰比不应大于
0.6本计算所采用的公式、参数以及公式中的符号所代表的意义，将尽可能明细化，不明之处请参阅《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97,《冬期施工手册》中说明与解释1C35磅施工配合比参考值水泥水砂石水灰比外加剂kg kg kg kgkgkg
39014379010780.4672表面系数本工程板的平均板厚为300,表面系数M=A/V=2/
0.1=20m-lo3宿州相关气象资料时间平均气温三天平均气温十二月中旬3℃-1℃一月上旬-
1.2℃一月中旬-2℃-5℃一月下旬-1℃4保温材料的热工参数阻燃草帘导热系数入1=
0.10w/mk厚度dl=30mm竹胶合板导热系数入2=
0.23w/mk厚度d2=12mm
3、成熟度法估算已早期强度
①表面系数按本工程楼板平均厚度300mm计算M=2/d=2/
0.1=20m-l
②商品碎出罐温度T2=15℃
③温度散耗TS=atl+
0.032n-T2-Tm,a=
0.25x1+
0.032x2x[15--5]=
6.3℃式中，a温度系数，碎罐车取a=
0.25;tl—已运输至浇筑的时间h;，n——已转移次数泵送已取n=2;Tm,a平均环境气温，取Tma=-5℃o
④碎浇筑完毕时温度TO=T2-TS=15-63=
8.7℃
⑤蓄热养护期间平均温度结构表面系数在大于12m-l时，有Tm=TO/4=
8.4/4=
2.1℃
⑥水泥水化热425#普通硅酸盐水泥水化热为315kJ/kg,现取其60%计算,即Cce二190kJ/kgo
1.
2.
1.1项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案
1.
2.
1.2通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，以及冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点
1.
2.
1.
2.1了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺入数量，以便给商品已搅拌站正确地下达指令计划
1.
2.
1.
2.2根据硅的养护测温数量，推算硅强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、碎的拆模时间以及拆模后碎外表面的保温措施
1.
2.
1.
2.3检查保温措施的实施情况检查冬期施工的安全措施执行情况重点是模板支撑架体是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定，宿舍及办公区是否有明火、电炉等安全隐患测温人员的培训测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心测温人员必须做到每天记录大
⑦保温层热阻蓄热养护时采用一层塑料薄膜、一层阻燃草帘被，后者计厚d=30mm,有R=
0.043+W d/入=
0.043+
0.03/
0.10=
0.343m2-K/W）式中，入为导热系数（W/m-K，取入=
0.10W/m-K;施工部位楼层高度大于25米透风系数取最大值二3
⑧保温层透风系数
⑨磅蓄热冷却时间t0=CCTO+mceCce-R/aO/M-Tm-Tm-a施工手册17-36=2510x
8.7+370xl90x0343-3-{
16.7x[
2.1--5]}二89h=
3.7d式中，（）CC——碎热容量kJ/m3K,取2510kJ/m3K;（）mce每m3硅中水泥用量kg/m3,现为370kg/m3;）Cce——每kg水泥的计算水化热（kJ/kg⑩已强度推定据施工手册第17-5图中碎用425#普通水泥拌制碎温度、龄期对掺早强减水防冻剂验强度影响参考曲线，查得
3.7d时硅相对强度为（）35%,已超过受冻临界强度30%相当于
2.5d0因此在冬季施工中，砂必须掺有早强防冻剂，同时在现场对重点部位采取加厚保温层在严寒季节在顶板下部房间封闭保温，使已受冻临界强度提前达到也满足假定已入模温度5C的要求即在最冷季节施工时,碎的出罐温度最低应（控制在15以上，才能保证入模温度5T的要求
4、计算结果综合性结论通过对本工程综合蓄热法有关热工计算表明，本工程所采取的冬季已施工技术措施方案可满足＜〈建筑工程冬期施工规程＞〉要求，施工期间环境温度，碎的临界强度均能满足冬施碎的施工质量冬期施工测温实施方案
7.1总述本工程冬期结构施工在整个工程结构施工占有重要的位置，本节着重反映测温的实施方案和有关规定及要求，以供施工中具体参考，起指导性作用，具体实施中注意细化和分解
7.2冬期施工测温起始日期和测温范围
7.
2.1冬期施工测温起始日期国家《已结构工程施工及验收规范》GB5024-2002和《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97有关规定该工程在室外日平均气温连续5d稳定低于5工时开始进行测温结合宿州地区的气象资料预计从2011年12月10日为冬期施工的开始时间2012年3月10日为结束时间
7.
2.2冬期施工测温范围本工程采用商品磅,施工现场测温范围相对要小，但商品已供应商在必要时应提供相关的测温记录，施工现场测温范围如下1大气温度2已出罐温度和入模温度3已入模后初始温度和养护温度4其他需临时测温的项目
7.3测温方法和要求本工程全部采用预留铁管进行人工测温，在测温点布置上将考虑竖向结构
7.
3.1测温人员工作前，先检查所需用具是否齐全，夜间测温还要带好手电筒
7.
3.2硅浇筑过程中,应设专人将事先确定的测温点布置图进行布点，并做标识
7.
3.3测温时按测温点编号顺序进行读数准确，快速，并记入测温记录表，同时将测温点用保温材料原样覆盖好
7.
3.4测温项目及测温次数如下表序测温项目测温次数测温时间号大气温度每昼夜次早下午晚13730200900工作环境温每工作班浇筑碎时每一次224h度次碎出罐温度每工作班浇筑碎时每一次324h次11碎入模温度每工作班浇筑彼时每一次424h次碎养护温度每一次达到临界强度前每一次，以后每隔54h4h8h一次
7.4测温点平面布置方案根据测温点应设在具有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位原则，结合工程的结构特征和具体情况，确定总体布置方案原则如下:
7.
4.1沿建筑结构外沿，转角处及四个方向的长边中部，如该处靠近剪力墙则在每层剪力墙的中间位置设一测温点，在裙房的竖向结构中可利用独立柱子上的预埋线盒的线管内设测温点
7.
4.2测温点的布置要求现浇碎梁、板的各测温点把测温管埋入硅内梁测温点的深度在1/3-1/2梁高，板要求在1/2板厚处，碎建立墙、柱在墙柱中间设一测温点，最好设在迎风面每个测温点要编号进行，如测温点附近有弱电系统预埋金属电线管可利用其作测温点冬季施工组织管理
1、组织机构为了确保冬季施工工程质量，成立以项目经理为领导的冬季施工组织机构，具体人员如下:组长顾玉才副组长杜洪淼、耿晨杰成员熊文东、庄加才、刘军、贺浩东、刘凯，李猛
2、成员职责顾玉才:全面负责冬施现场管理工作负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作耿晨杰全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、砂或砂浆是否符合冬施配比及浇注要求等熊文东（专职安全员）全面负责冬施安全监督管理和机械保养维护庄加才全面负责冬施质量监督管理、所有冬施材料检查刘军全面负责冬施物资监督管理，仓库做好保管堆放工作报员，负责经常与气象台联系,及时按要求填写天气预报黑板庄加才负责冬施技术资料再分析、收集、整理、归档兼职天气预其余组员负责各自分派区域内冬季施工方案的现场交底、各工种冬施措施的落实、对各自工人的安全教育工作环保与文明措施
1、冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料碎屑到处飞扬，施工时，要工完料清并将保温材料集中堆放，周搭设防护栏杆，周围及顶部用安全网密封
2、保温材料的碎渣及时清理，运出现场
3、职工宿舍的门窗除安装玻璃外，需用油毡隔离冷气压，堵缝保温
4、保暖应采用电热器和空调供暖，避免烧煤或油污染环境冬施用品一览表产品名称单位数量备注塑料薄膜平方米10000草帘被平方米10000岩棉被平方米10000塑料编织布平方米1000温度计个20铁锹把35灭火器个40防冻液桶5彩条布平方米2000气温度，并报告项目经理和技术负责人；做好已到现场的出罐温度、磅浇筑时的入模温度、硅养护时的温度等测温记录的填写和整理工作
2.物资准备
2.1保温材料的准备本工程选用塑料薄膜、草帘被作为碎冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构包材料裹维护保温材料预算科按施工进度，提前10天提出需用计划，材料部门事先联系好货源，做到随要随进，确保保温材料的及时供应
2.2工程挡风材料进入冬期施工时，应备用塑料编织布围护挡风事先应提出计划，需要时及时进场
2.3冬施仪表、仪器、表格和材料的准备1温度计2主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等24提前做好人员冬季防寒防滑劳动用品,食堂过冬用材料的统计工作,并做好计划，及时在冬施前将所需物资用品运至现场根据冬季施工材料进场计划表，材料员，仓库保管员根据计划表及时做好相应的进场,标志，存放及使用管理工作
3.现场管理准备
3.1制定好冬季施工管理的组织体系，保证冬施的工程质量、工期按计划执行
3.2做好有关施工人员的冬期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查
3.3每天记录好十天内天气预报，并以此为依据做好相应的工作安排和计划调整
3.4机械设备搭好防护棚，材料入库，并做好防寒工作，室外的覆盖好，现场标养室挂好门帘遮风须设立专人负责当日的测温工作，做好冬施碎施工记录
3.5做好冬施的技术交底工作，并对相关的临时设施、机械、设备等做彻底的全面检查，并做其保温和保养工作，保证其符合冬施生产的需要
4、生活区管理
4.1现场施工用道采用砂地面，并设有排水沟，且保持畅通
4.2所有职工宿舍门窗修复完善，电源线路整修及插座安装到位
4.3上下水管、阀门井、消火栓井做好保温工作，外露水管用草袋子包裹以防冻裂冬季施工方法
1、钢筋工程
1.1钢筋负温冷拉（
1.
1.1钢筋负温冷拉温度不宜低于-20,本地区气温一般高于此温度
1.
1.2不能分炉批的热轧钢筋在进行冷拉时，不宜采用控制冷拉率的方法
1.
1.3在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表规定钢筋级别冷拉控制应力（）最大冷拉率％N/MM2常温负温一级d«l2MM
28031041.
1.4在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩
1.
1.5钢筋冷拉设备、仪表和液压系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验
1.
1.6雨雪天气成品钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面积雪结冰；在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕
1.2钢筋负温连接钢筋直螺纹连接丝头冬期加工，切削液中需参加防冻液，且严禁使用含有氯离子的防冻液在施工过程中，堆放、吊装、搬运等应防止弄脏或沾污物、冰雪，并不得碰坏钢筋丝头，要求检查合格的丝头必须戴好保护帽，在连接钢筋前要进行检查，如有污物、冰雪等必须清理干净
2、位工程（根据气象资料，宿州市最冷的一月最低气温在-15以上按照《建筑工程冬期施工规程》规定，可以采用蓄热法施工，但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能，决定仍然采用综合蓄热法施工米取措施如下
2.1商品碎的要求本工程所用已为商品碎，所用碎的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证磴的入模温度等问题，都需要与商品仁搅拌站提前提出要求（在冬施前必须对商品混凝土搅拌站有书面的交底，对冬施混凝土各形性能指标如混凝土坍落度、初终凝时间、到达现场出罐温度、混凝土材料用量、混凝土抗冻性能、混凝土罐车的保温要求等有明确要求），必要时派人到搅拌站进行监控施工中及时通知商硅厂家共同掌握好碎的各项性能，双方配合，做好硅的冬季施工工作
2.
1.1碎配合比的要求由于冬季气温较低，为了尽快提高磴强度的增长速度，应对硅配合比进行适当调整，掺加一定的早强剂和防冻剂配合比改变必须事先试配合格方可使用碎掺加早强、抗冻复合外加剂（抗冻性能达到-15乙）,一是为了提高硅在覆盖保温阶段的早期强度，尽快达到硅的受冻临界强度和拆模需要的强度，二是防止突然降温时已受冻，三是为了使已在撤除保温以后强度能够继续增长
2.
1.2磅原材料要求碎配比中水泥强度等级不得低于
32.5级，水泥用量不少于300Kg/m3等要求并要求搅拌站对硅原材料进行加热，并采取温水搅拌等有力措施防止已热量散失过快及表面冻结等现象保证碎运送到工地的出罐温度在15T以上从而保证硅的入模温度控制在6℃以上,并掺加抗冻性能达（到-15的抗冻剂保证水灰比不大于
0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分
2.
1.3碎的运输碎出站后，应及时运到浇筑地点在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失、坍落度变化等现象对运输用罐车应采取包裹保温材料，尽量减少运输过程热损失，保证混凝土的出罐温度在运输过程中，一般每小时温度降低不宜超过5—6℃o
2.2施工现场保温措施
2.
2.1将施工顶板用三色塑料布作为挡风措施彩条布要围挡两层，主体施工作业层
2.
2.2墙柱模板，在模板支好验收后，采用草帘被被覆盖
2.
2.3楼板下均用三色布围挡，并封堵好楼梯口、门窗口、后浇带等至施工缝区域的分隔线
2.
2.4根据天气的温度情况若经围挡封闭后的温度仍低于0度时在浇筑平台前，用简易炉子烧火加热辅助养护但要注意火苗距模板要保持一定的距离
2.3磅浇筑
2.
3.1磅浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，尤其竖向构件底部积雪和冰必须在已浇筑前再次检查是否清除
2.
3.2磅输送泵要搭设棚子并用彩条布封闭碎保温，输送泵管要先包裹草帘被被，再包一层塑料薄膜
2.
3.3碎施工缝处浇灌前应除掉水泥薄膜和松动石子，润湿冲洗干净，并使接缝处原硅温度高于2℃,待已浇筑好硅强度达
1.2M pa时才可在其上铺一层与硅内砂浆成份相同的砂浆一层后继续浇筑碎
23.4其它已浇筑技术及要求与本工程已施工方案要求相同
2.4磅负温养护
2.
4.1温度控制碎的入模温度控制在6T以上；碎浇筑后的起始养护温度不低于5℃,若达不到以上温度，则要提高养护水温以满足要求如混凝土的出罐温度达不到10℃以上须作退货处理
2.
4.2墙柱模板支设校正后在模板外侧挂一层草帘被，混凝土浇筑后在墙柱碎上口覆盖草帘被保温养护墙柱拆模后立即刷养护液养护，然后借助墙上的穿墙螺栓孔在混凝土表面覆盖草帘被被
2.
4.3平台已浇筑打毛后应先在表面覆盖一层塑料薄膜,然后再覆盖草帘被被保温使混凝土由搅拌时所携带的余热及水泥的水化热不致骤然散失，同时也防止水份量散失，从而能蓄热而维持正温条件进行养护并根据气温情况增加草帘被厚度加以保温详见热工计算塑料薄膜之间及草帘被之间相互搭接200mm，对边、棱角部位的保温在墙、柱钢筋缝隙处塞草帘被毯，以起到保温作用冬施中已试块除了为磴工程的验收提供标准强度数据外，还要为撤除保温、拆除模板提供依据因此在制作试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002中有关规定执行试块组数应多留置一组用于检验硅受冻前的强度，确定硅保温养护期限及一组用于检验承重板的拆模强度；另一组为28天标养试块。
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