填充墙砌体工程施工方案

砌块龄期应超过28天，砌块、水泥、砂等应具有相应的出厂合格证、材质证明，材料进场后按要求进行取样送检，合格才能使用砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，砌块进场后应该按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m

2、主要机具准备物料提升机一台、搅拌机一台、灰砂机一台、手推车30辆、另备手锯、灰斗、铁锹等工具

3、作业条件砌体基层应清理干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他尺寸线等操作层脚手板和安全网挂设好

4、施工组织及人员准备砌筑工程施工时分为两个区组织平行施工，以1-18/A-L轴为一区段,19-36/A-L轴为二区段，劳动力计划40人

五、施工要点1砌筑前进行实施排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3施工前，绘出砌体排列图最下面用灰砂砖砌3层，以防勒霉难以抹灰满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互咬搓水平灰缝要求不大于15mm,垂直灰缝要求不大于20mm2砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体拉结构造钢筋，用水泥粘结砂浆粘结，厚度20mm砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实砌筑高度约

1.25m时,宜停歇24h后再继续砌筑,使砌块阴干成型，以防收缩裂缝3墙体上部斜砌待下部墙体稳定7d后施工灰砂砖与楼板之间抹粘结砂浆砂浆加801胶再用小木楔将灰砂砖与楼板底或梁底楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平4砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口高度

2.1m时砌4块安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实门窗洞口两侧改砌240mm宽灰砂砖,卫生间等潮湿部位墙身下部应浇灌C20碎防潮带5抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，消除浮灰，并用1:1水泥砂浆掺801胶拉毛墙面6在砌块墙身与混凝土梁、柱交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂lOmmxlOmm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm,用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm7对砌体墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%,处理时先用掺801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰8昧灰采用水泥石灰砂浆分层进行每次抹灰厚度不得大于6mm,基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰抹灰应分层压实，无脱层空鼓挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰9施工时，从外墙的四角和内墙的交接处开始砌砌筑采用满铺砂浆的方法，砌块按排列图就位，用垂线和靠尺检查垂直度，用接线法检查水平度10墙体长度大于4m时，应每隔不超过3m加设硅构造柱，截面尺寸200x墙厚,内配竖向主筋4pl2,并沿高度方向间距按600mm设2p6水平拉结筋，拉筋伸入墙内长度不小于1000mm所有的填充墙o必须与剪力墙及构造柱采用拉筋连接，沿墙全高设置每60cm一道11洞］筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其饱满度水平灰缝不低于90%,竖直灰缝不低于70%,应边砌边勾缝，勾缝要均匀，灰缝厚度一般控制在水平厚度不大于15mm,垂直厚度不大于20mmo12墙体构造柱必须先砌墙，后浇构造柱，墙体留马牙槎，先退后进

六、质量及安全措施1楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮2砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作3如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护4施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板5大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致钢丝网要挂牢固，必须经检查合格后方可抹灰6各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动,水泥砂浆应在湿润的条件下养护。