填石路基试验路段路基填方施工总结

惠水至兴仁高速公路改扩建工程第十八合同段路基填方试验路段施工总结贵州桥梁建设集团有限责任公司承建的惠兴高速公路第十八合同段，路基填方128万余n,基本为填石我项目经理部在认真考察现场的基础上，对惠兴高速公路项目第十八合同段路基土石方工程认真地进行了研究和分析，在综合考虑各种自然因素的影响以及道路、料源等施工条件的情况下，结合土石方调运的实际情况，确定K164+950~K165+080段路基为我标填方试验路段，试验路段长度为130米，填石117000,填筑高度在5m以内，填料来源于K164+300-K164+600段左侧挖方根据试验路段长度不小于100m的要求，本段实验路段长度不为130m,满足试验路段长度要求，填筑根据规范要求按松铺厚度不大于50cm、粒径不大于层厚的2/

3、压实遍数以不出现轮迹的原则进行，待试验数据收集整理后再指导后续施工本次试验数据收集起讫时间为2010年1月4日〜2010年1月7日，得出试验路段施工总结如下

一、施工依据及目的

1、采用标准

①《公路工程技术标准》JTG B01-2003

②《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006

③《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004@《公路土工试验规程》JTGE40-2007

⑤国家及有关行业颁布的现行规范及标准

⑥地方法规及其他相关规定

⑦贵州高速公路开发总公司关于惠兴公路项目第十八合同段《合同文件》中的“技术规范”，以及其它有关资料

2、技术标准本合同段主要技术指标如下计算行车速度80Km/h整体式路基宽度

21.5米分离式路基宽度

10.25米设计车辆荷载汽车-超20级，挂车-

1203、设置试验路段的目的

①确定路床及其以下部分路堤大面积施工的施工工艺和有关工艺参数

②考核评价挖掘、运输、摊铺和碾压等关键机械设备配置的合理性

二、施工机械设备的配备施工机械设备的投入以满足试验路段施工需要为原则，为保质、保量地完成试验路段施工任务创造条件，拟投入试验路段的机械有序号机械设备名称规格及型号数量备注1挖掘机小松250A1台到位2挖掘机CAT320B1台到位3压路机LT320S1台到位4推土机山推2201台到位5装载机1台到位ZL506自卸汽车后8轮10辆到位7全站仪索佳SET21101台到位8水准仪ES3202台到位

三、试验路段人员安排技术负责人郭定勇（项目部负责人）质检负责人吴先友（项目部质检负责人）试验负责人陈坤（项目部试验负责人）测量负责人杨博（项目部测量负责人）施工工现场负责人王鹏现场技术员王林施工班组负责人陈强

四、施工工艺

1、动工前准备工作

（1）施工测量a、使用全站仪用坐标法放出路基边缘线、路中线等具体位置，埋木桩标明，用石灰标示出路基填筑轮廓线b、施工测量的精度应符合《公路勘测规范》的要求施工放样还应符合《公路路基施工技术规范》的规定

（2）施工期间防水、排水a、在试验路段施工期间，为防止工程设施受冲刷、淤积，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态，临时排水设施与永久性排水设施相结合b、施工时，填方做到各施工层表面不积水，因此，各施工层应随时保持一定的泄水横坡，横坡控制在3%〜7%,必要时修筑纵向排水通道

2、施工方案在进行填筑前首先进行施工边桩放样，确定边界后请监理工程师到现场检验,检验合格后用挖机清除基底表层植被、挖除树根及清除表层土，清除30cm厚表土后仍不能满足要求的作局部深挖，报请监理工程师检验合格后将原地面压实，局部坑穴用原土或砂性土回填夯实，用灌砂法检测压实度合格后报请监理工程师检验填石路堤划分4个台阶、4区段、8流程分层施工四区段是填石区段、平整区段、碾压区段、检验区段；八流程是施工准备、填料准备、基底处理、分层填石整平、振动碾压、检验签证、路基成型、边坡修整施工中采用LT320S振动压实机具，分层碾压密实填石路堤的边部2米范围内采用不易风化的块石码砌，块石强度应大于30MPa,块石的最小边长不小于30cm填石路堤分层松铺厚度不大于50cm施工中注意如下事项

1.填料的选择与试验按规范要求进行鉴别和试验，根据试验结果选用质量合格、级配良好的填料进行填筑在充分利用挖方作填料的前提下，应将表层风化石、软石或土夹石等填在路基下部（路堤），选强度较高的材料填在上部（特别是下路床）如遇强风化石料或软质岩石填筑路堤时，应按土质路堤施工规定先检查其CBR值是否符合要求，CBR值不符合要求时不得使用符合使用要求时，应按土质筑堤的技术要求施工

2.分层填筑施工时，应注意路拱横坡和超高设置准确；每层松铺厚按40cm、50cm、60cm左右控制，选则最佳机具组合和经济合理

3.摊铺平整填石路堤的堆料和摊铺同步进行，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料，填石料直接堆放在摊铺初平的表面上，由大功率推土机向前摊铺平整，平整后用推土机来回碾压，个别不平整的地方及石块空间空隙以人工配合用细料充实找平填石料在推土机摊铺初平后，对大粒径块石进行人工摆平，在摆放过程中，大块石尽量贴近层底并大面向下，在同一位置大粒径块石不重叠堆放对细料明显偏少，影响压实的路段，在摊铺初平的填石料表面，铺洒一层碎石或石屑料，碎石或石屑料用量约占大粒径料的15%〜20%,保证碎石或石屑料填满大粒径料间缝隙铺洒细料后，摊铺层面要相对平顺，以利压路机碾压施工

（4）.振动碾压碾压时，用压路机碾压速度为2〜4km/h,频率30Hz左右碾压时由两侧开始向中间，并且每次要求错轮1/3轮宽，并一直到压实层顶面稳定，无下沉，石块紧密、表面平整无轮迹对于有明显空洞、孔隙的地方，要补充细料，再进行碾压，对于碾压后仍有松动的块石，则用合适粒径的小块石嵌实，并用手锤敲紧填石除满足《公路路基施工技术规范》外，还特别注意在填石的空隙内灌入石渣、石屑、粗砂，使空隙填满，并敲掉锐角突出部分，保持顶面适当平整铺填第一层填料并整平后，测控制点高程，从而得到松铺厚度用压路机从边到中进行碾压，碾压时先静压一遍再振动碾压，记录压路机功率,碾压速度不大于4km/h,并记录碾压速度,碾压完一遍后测控制点高程，压第二遍…，直至后一层与前一层各控制点高程差平均值小于5mm、标准差小于5,则该填筑层已压实，或用水袋法检测记录总的碾压遍数，铺填第二层…第六层中途停工路基表层及边坡加以整理，保证填层表面无积水，填筑面要做成2〜3%的横坡，每层填筑经现场检测合格并签认后，再进行下一层施工综合填筑一三层的松铺厚度、碾压遍数、压实系数等参数，绘制出压实遍数与沉降〜量关系曲线图，得到石方填筑的经验数据，用以指导全段的石方填筑施工

3、其它注意事项压路机压实时应做到无漏压、无死角，确保碾压均匀，要求现场试验检测人员必须对每一层压实结果进行检测，并做好相关数据记录；只有当第一层压实度达到要求后才准许进入第二层的施工，如止反复进行直至压实度达到标准范围

五、质量保证措施

1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工

2、基填筑时，严格控制填料质量及填料的含水量，并选择合适的压实时间

3、现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证填方试验段成果的真实性、可靠性

4、严格报表制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查

5、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施

六、安全保证措施

1.设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头

2.对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核

3.工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏，在贵遵路上施工道口设立专门人员协管交通安全

4.各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作

5.场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于

1.5m

七、环境保护措施

1.在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时要及时洒水

2.对清理场地的表层腐植土，砍伐的荆棘丛林等废料，要运至指定的地点进行废弃

3.清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放与河流、池塘或其他水域中也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤

八、试验路段总结

1、施工过程

①、本试验路段设置在石方路段，在填筑前采用爆破方式大至找平，填平凹处，碾压平整在第1层施工时开始进行布点测量高程，收集数据测出第1层碾压后高程，放出松铺厚度线

②、挖掘机取料装车，自卸车分运，推土机粗平，人工细平，经初步检测平整度较好后，用LT320s压路机碾压，碾压从两侧向中间进行碾压过程中，不断地整平，控制好表面平整度，压路机行驶速度为33—66米/分钟，碾压前后两次轮迹重叠30-40cm,碾压一遍后测一次高程，计算出平均厚度，松铺系数

2、施工结论

①、经过试验路段的施工观测，得出如下结论采用本合同段沿线石块（多为灰岩，见材料试验报告）作路堤填料时，松铺系数为

1.10,用LT320s压路机作压实工具，填筑厚度不大于50cm,最大粒径不超过33cm,并用石渣、石屑作嵌缝材料，碾压遍数为静压1遍后振压5遍再静压1遍的方式填石路堤时，均能达到路基表面平整，石块紧密无轮迹和松动现象，且沉降差（标准偏差）平均值小于5mm为严格控制施工质量，采用分层o填筑厚度W50cm,填料最大粒径不超过33cm,边坡码砌石料粒径不小于30cm,石料强度不小于30Mpa,压实遍数不低于7遍（静压2遍，振压5遍）为本合同段内填石路堤的控制标准

②、从本试验路段施工情况来看，运输、摊铺、碾压等设备配置合理，填筑摊铺作业当用推土机有施工难度时可采用挖掘机摊平更能提高摊铺速度和效果，但成本较高本合同段其他段落填筑施工拟采取本配置标准，以期达到更好效果

③、边坡码砌路基边坡坡脚采用人工码砌碎块石的方法码砌坡脚填土高度小于6m时,码砌厚度不小于

1.0m,填土高度大于6m时码砌度大于

2.0m,边坡稳定、顺畅附碾压遍数与沉降量关系图试验路段相关照片贵州桥梁建设集团有限责任公司惠至兴高速公路第十八合同段项目经理部二o——年一月十O日惠水至兴仁高速公路镇宁至兴仁段路基工程试验路段总结报告编制复核监理工程师贵州桥梁建设集团有限责任公司惠兴高速公路第十八合同段项目经理部二—年一月八日O试验路段填石施工工艺框图。