混泥土施工质量控制

混泥土施工质量控制、在混凝土施工之前，施工方应确保施工道路通畅，各项工作准备就1绪，现场满足施工要求，采用有效的措施保证混凝土到达施工现场

1.5小时内卸完整车混凝土、施工方在每次联系混凝土时应提供详细的施工部位及混凝土的浇注2方式，并提供书面的混凝土浇注联系单、施工方应掌握现场混凝土浇注速度，及时与我单位调度人员保持联3系，便于我方合理调度运输车辆及供货速度，避免现场运输车辆由于压车造成混凝土停留时间过长，从而造成混凝土质量降低现象、交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点4时开始算起内完成，试件的制作应在内完成20min40min、浇注混凝土时，施工方严禁向混凝土内随意加水

5、施工时，应加强对混凝土振捣的控制，不得漏振也不得过振

6、混凝土进行泵送施工时，不得将润泵管的砂浆集中堆放，应均匀分7布或甩浆用；、模板支撑一定要牢固，不能出现模板变形、移位的情况在浇注混8凝土之前应对模板进行足够的润湿，防止模板对新浇注的混凝土吸水过大（尤其是厚度较薄的现浇面混凝土板）、浇筑楼面时，混凝土浇筑完毕后，应对混凝土进行二次压光，二次9压光的时间应控制在泌水充分发挥后进行，不宜过早开始二次压光;有必要可对混凝土进行三次压光，防止混凝土的早期收缩裂缝、按设计及规范要求控制混凝土的保护层厚度

10、在浇注混凝土完毕终凝后及时对混凝土加以覆盖保湿养护

11、混凝土的养护时间不能少于天；掺合膨胀剂及抗渗要求的混凝土127养护时间不能少于天

14、浇筑次数应保持混凝土处于湿润状态，采用饮用水进行保湿

13、在混凝土强度达到前，不得在其上踩踏或安装模板及支

141.2N/nini2架、不得过早拆模及混凝土过早承重

15、遇有大风天气，加强混凝土的覆膜养护，防止混凝土水分挥发

16、严格按照混凝土规范施工的要求进行混凝土的施工、养护

17、浇注混凝土与垫层时，应对底面进行润湿，不得有积水的地方

18、做好施工现场混凝土交接验收工作，及时给我单位返还交货检验记19录表及交货检验的强度报告、在浇注混凝土时，施工现场出现泵车损坏等异常情况时，施工单位20现场值班人员应及时和我单位有关人员联系，如因施工单位泵车及设备故障原因造成混凝土质量问题，由此造成的损失由施工单位负责、施工单位应派现场技术人员跟踪混凝土的浇注，以便及时联系

21、混凝土在运输车到达现场小时之内出现异常情况时，应及时联

221.5系我单位的质量负责人员，不得随意更改、施工单位同时浇注个标号以上的混凝土时，施工单位的现场负责232人员应及时调整好车辆，防止浇错混凝土。