温泉管网设计 热力工程施工

温泉管网设计热力工程施工、融汇温旅温泉管网设计-土方工程1⑴、沟槽开挖

①开挖前要对现场现有地下管线进行物探、坑探，充分了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置，对地下管线、树木实施有效保护

②严格按沟槽上口线开挖，考虑到现场的土质，沟槽开挖采用放坡；土方挖至距槽底处，由人工跟铲清槽，以防超挖或扰动基1地

0.520cm

③根据现场调查情况，沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线，及时将暴露的原有地下管线进行吊架包裹保护

④槽见底后，要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上，按规定及时邀请业主、监理、监督等有关人员验槽，合格后方可进行下道工序

⑤土方回填时，按管道回填土密实度的要求进行回填夯实在开槽完成后按照设计要求，对槽底平整、夯实后才能垫砂

⑥回填土应保证最佳含水量，并无淤泥、腐值土、树根、草袋等杂物、融汇温旅温泉管网设计-砂垫层施工2⑴、砂垫层厚度为施工时严格按设计图纸要求实施，待槽底平整夯实，验收合格后10实0-施150mm,⑵、砂垫层铺垫采用平板夯夯实后，再挂线用杠尺刮一遍，以保证平整、美观⑶、管底及侧部砂应过粗筛，防止保温层损伤；热力工程回填砂至管顶以上采用细砂或中砂300mm,、融汇温旅温泉管网设计-管道安装3热力工程直埋保温管是厂家按照设计图纸的要求，将管道的防腐、保温等加工工序完成，制成成品运到施工现场，直接进行安装施工现场的对接焊口防腐、保温及管材的选购，由备案的管长生产厂家中择优购买在签订购买合同之前，邀请监理单位和设计单位到生产厂家对管材的质量、生产工艺、供应能力和厂家资质进行考察，考察合格后再成批供应在管道加工生产之前，将管道平面布置图及节点详图给管材供应厂家,要求厂家按照设计图的要求进行管道的放样加工，并将加工好的管节按顺序编码待管材运送到施工现场后，按照大样图在沟槽上排管管道安装应使用边线控制管道的直顺度，保证钢管受热后变形是沿管道轴线方向变化，尽量减少安装时造成的附加应力对管道变形的影响调直后的管道应处于自由状态，禁止强制调直⑴、管材检验、预制保温管厂家资质认证a、管材合格证书、使用说明书b、管材预制分布工序进行监督检查c、外壳表面光滑、无裂缝、划痕、砂眼、抽查强度及密封性要求d、聚氨酯发泡充实无死结，取样抽查符合指标e⑵、管材的搬运、管材的吊装、装卸必须采用宽以上吊装带起吊，拖挂车必须采a100mm用弧形垫目上铺橡胶板，确保管材保温外壳或防腐层不被破坏、管材现场码放时，铺草袋或堆细土堆设支点放管，防止保温层受损并b要求搭设棚架，防止管道在阳光下长时间暴晒、为防止蒸汽管保温材料受潮或浸水，在运送和现场码放时，必须用较厚c的塑料薄膜将管端口包裹严实，或者用橡皮环圈紧紧塞住钢套管,待焊接安装时再将其去掉⑶、下管下管前，应根据管厂提供的排布方案排管争取在吊车下管时一步到位,减少钢管的二次倒运⑷、管道对口及焊接根据管厂提供的资料，以上管道长度为米，以下管道长度为米因此，可以先在槽上将管分段转动焊接，DN3006-8总长度不超过米，然后再下槽，进行固定焊口焊接对于沟槽内的固定DN30011-1250焊接，要在下管前在槽底的管口处挖设耳坑，以方便焊接时的工作面

①对口吊装必须采用吊装带

②管子对口必须先修，使管口端面、坡口角度、钝边符合要求，管子端面与管中心线垂直对口时，两管纵向焊接错开的环向距离不小于纵向o焊缝必须避开支架100mm

③对口间隙经检查合格后方可点焊，点焊要对称实施，点焊与焊接采用的焊条应相同

④参加焊接的焊工，必须经考试合格、持证上岗

⑤焊接时将铝制护罩盖在露出的泡沫层表面，用高度活性的去油剂去除多余的油渍，焊口处应打磨成坡口

⑥焊口不得有夹渣、气孔、表面连续光滑蒸汽钢管和外套管的焊缝要错开，必须符合规范规定的要求焊条在使用前进行烘干处理，现场人员必须使用保温干燥筒装带焊条，随用随取，防止受潮，影响焊接质量

⑦管道焊接时尽量采用转动焊接，减少固定焊口在未经水压试验合格之前，各接口处焊缝不得涂刷油漆和进行保温

⑧固定焊口焊接时，其管道坡口形式、加工方法和转动焊接一样，顺序为仰焊T立焊一平焊

⑨不合格的焊接部位，应采取可靠的补焊措施进行返修同一部位返修次数不能超过两次管道焊完后，清除内腔焊渣及其他附着物，并将内腔清扫干净施工时严格执行《城市供热管网工程施工及验收规范》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，并要符合保温管生产企业的安装标准。