现浇箱梁施工安全技术交底

现浇箱梁施工安全技术交底交底依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50—2011；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2012《公路工程施工安全技术规程》JTG F90-2015

一、作业人员行为基本规定1所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底2在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场3所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现4在2米含2米以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业5严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料6六级以上含六级强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施在夏季做好防暑降温措施

2.气割作业1氧气、乙快瓶及焊炬、割炬、橡胶软管等均不得沾有油脂2氧气瓶应与其他易燃气瓶、易燃、易爆物品分开存放3气瓶库房应与高温、明火地点保持10米以上的距离，库房必须按规定配备消防器材4氧气瓶在运输时应平放，并加以固定5严禁用起重设备直接捆绑吊运气瓶6氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击7氧气瓶不得在强烈阳光下暴晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚8氧气瓶、乙快瓶与明火的距离不得小于10米，氧气瓶与乙快瓶的距离不得小于5米9氧气瓶、乙快瓶中的气体不得全部用尽，氧气瓶必须保持不小于49千帕的压强，乙快瓶必须保持不小于98千帕的压强10严禁使用无减压器的氧气瓶、乙快瓶作业11安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝12检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤13储存乙快瓶时，乙快瓶应直立，并采取防倾斜的措施14装卸乙快瓶时，动作应轻，不得抛、滑、滚、碰严禁剧烈震动或撞击

七、安全防护1施工中必须按施工组织设计要求设置各种安全防护设施，在危险部位根据现场实际增设防护设施，在贝雷梁底挂设安全防护网2箱梁施工属于高空作业，必须设计安全通道供施工人员上下，设置工作平台工操作人员作业3箱梁施工中用到的各种电器设备和器具必须有合格有效的安全保护装置4箱梁模板的设计和支撑系统必须保证结构在各种荷载作用下的安全性，且有一定的安全系数5为保证现场施工作业的连续性，各部作业人员在作业过程中必须密切配合，相互照应，发现安全隐患及时汇报不得违章作业，违章指挥，违反安全技术操作规程

八、安全用电⑴配电系统应配电遵循配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱的三级配电原则2分配电箱与开关箱距离不得超过30米开关箱与与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米3配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所，不得装设在有烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品4固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为

1.4—

1.6米，移动式的配电箱、开关箱中心点离地面垂直距离宜为

0.8—

1.6米5配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘线，配电箱安装板上的工作零线要与壳体绝缘，保护零线要与金属电器安装板做电器连接6开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于

0.1s,7漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用8配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁箱体下部的引出线必须整齐有序，不得混乱9各种电动机具用电必须符合一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下不带电的金属外壳，必须按规定做保护接零或接地临时停电、停工休息或下班时，必须拉闸断电，锁好开关箱10所有涉电作业必须由专职电工进行操作，电工必须持有特种作业操作证方可上岗必须配备试验合格的安全用具及劳保用品应配备绝缘夹钳、低压检电笔、绝缘手套及绝缘靴、足够数量的接地线、各种警示牌、安全带绝缘绳、安全帽11停电、检电、接地封线工作必须由二人进行，一人操作一人监护，操作人员要穿带绝缘靴、手套12对于停电作业，应从各方面断开电源，在配电箱上悬挂有严禁合闸警示牌将配电箱加锁或拆除熔断器，在多回路的设备上进行部分停电时，首先应核对停电的回路与检修的设备，严禁误停电或停电不彻底13用电设备必须接地良好，各种闸刀必须按规定安装保险丝，决不允许用铜铝线代替，更不允许接线不通过接线孔，而挂在闸刀片上用电14各种跨越道路电缆必须挖沟土埋，严禁明铺在道路上工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离，严禁碘鸨灯，灯架捆绑在导体上15电缆、电线外皮完好，不漏电、能防水；电缆、电线接头绝缘性良好16施工电缆必须架空或埋于地下，埋于地下的必须设标示牌；施工电线必须架空，不得随地拖线及浸水或用土掩埋；电缆、电线不得直接绑在金属结构上17配电箱要求铁皮箱，必须防水、防雨、防潮、防漏电设施，并且每箱都要加锁；电源开关由专人操作；开关、电源插座完好，电源插座应标明电压18进出配电箱线路必须有衬垫保护，防止箱体磨损电缆线绝缘皮19夜间照明光线充足；工作灯应采用防水移动式，悬挂于不影响施工操作的地方7严禁酒后上岗作业8严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象9施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业

二、钢筋工

1.钢筋运输1作业前应检查运输道路和工具，确认安全2搬运钢筋人员应协调配合，相互呼应搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿3运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰撞；运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围情况，严防发生碰撞4使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车5卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；使用汽车运输，应设专人指挥6用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须用容器装好后吊运o

2.钢筋切断1操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作2切断钢筋应在钢筋调直后进行，切断时手与刀口的距离不得小于15cm,断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料3机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留4发现机械运转异常、刀片斜歪等，应立即停机检修；作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门

3.钢筋弯曲1钢筋在弯曲时，工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业2操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反3改变工作盘旋转方向是，必须在停机后进行，即从正转——停一反转，不得直接从正转——反转或从反转——正转4弯曲机在运转过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫5弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定6严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人7弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩8作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门

4.钢筋安装1所有从事钢筋工程的施工人员都必须戴好安全帽和劳保手套，不准穿拖鞋或赤脚2所有钢筋应准确安设，当浇筑混凝土时，用支撑将钢筋牢固固定钢筋应可靠地系紧在一起，不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋3绑扎钢筋的扎丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场

5.成品码放要求1材料码放场地必须平整坚实，不积水2加工好的成品钢筋必须要按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150cm,并且下面要垫枕木，标识清楚3弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上4冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压或单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住散乱钢筋应随时清理，堆放整齐5材料分堆分垛码放，不可分层叠压；直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆设施

三、模板工1在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施2当作业高度超过2米时，使用的工具等必须放入箱盒或工具袋中，严禁直接放在模板上，防止掉落禁止模板工直接攀登模板上下，应设置安全的上下通道3模板安装时，应边就位，边校正和安设连接，并加设临时支撑紧固4模板安装、拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算，并有专人现场指挥

（5）模板拆除必须经现场技术管理人员同意，不得擅自拆除拆除时,应按照施工方案规定的方法及步骤进行，严禁随意拆除，严禁乱敲、乱撬，将模板破坏、混凝土工

（1）要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠，使用前检查各部位连接牢固

（2）用料斗吊运混凝土时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人

（3）混凝土振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电

（4）雨天施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电

（5）作业点转移时，电机电缆线要保证足够的长度，严禁直接用电缆线拖、拉振捣器

（6）振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时清洁设备

（7）冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不得用猛火烤或沸水冲烫

五、预应力张拉1张拉人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识后方可上岗2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具3张拉作业区域必须设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区4张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表，油压不得超过规定值，发现油压异常等情况时，必须立即停机5高压油泵操作人员应戴护目镜油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净，防止沙砾堵管，新油管应检查有无裂缝，接头是否牢靠，高压油管接头应加防护套，以防喷油伤人6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业7作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板6mm以上厚度的防护钢板8操作千斤顶和测量伸长量的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人堵灌浆孔时，作业人员也应站在孔的侧面9张拉时千斤顶的行程不得超过技术交底的规定值10两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合11张拉完成后应及时灌浆、封锚

六、电、气焊工

1、电焊作业1电焊工必须持特种作业操作证上岗2作业时应穿戴绝缘鞋、电焊手套、护目镜等防护用品3焊接作业点周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品4作业前应检查焊机、线路、焊机外壳接零保护等，确认安全后方可作业5严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割6施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫板上作业焊工应定期检查绝缘鞋的绝缘情况点这免费下载施工技术资料7焊接时临时接地线线头禁止浮搭，必须固定、压紧，用绝缘胶布包严8工作中遇到下列情况应切断电源改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修焊机；暂停焊接作业9高处焊接作业时，要先清除作业点下方的易燃、易爆物品焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业作业人员必须在稳固的平台上作业，焊机要放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置10焊接时，禁止用其他金属物作二次线回路11焊接电缆穿过道路时，必须架高或采取其他保护措施12焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾压焊把线，应采取防止焊把线被锐角器物损伤的措施13清除焊渣时应佩戴防护眼睛或面罩，焊条头应集中堆放14焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理15电焊机应放置在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm16电焊机开关箱内的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好17电焊机的外壳必须有可靠的保护接零或接地，并定期进行检查18电焊机电源线必须绝缘良好，长度不宜大于5米19电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面积应根据电焊机使用要求选用，绝缘外皮完好，长度不得大于30米20严禁用拖拉电缆线的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源，焊接中途突然停电，必须立即切断电源21下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。