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文本内容:
影响调整阀正常运行的因素及对策电站阀门、化工阀门、冶金阀门、高温高压阀门以及其他阀门在自动化程度较高的化工掌控系统中,调整阀作为自动调整系统的终端执行装置,接受掌控信号实现对化工流程的调整,要求各异,对电磁阀渗漏要求应按有关规定执行它的动作灵敏度直接关系着调整系统的质量据现场实际统计有70%左右的故障出自调整阀因此在日常维护中总结分析影响调整阀安全运行的因素及其对策
1、卡堵调整阀常常显现的问题是卡堵,常显现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调整阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象故障处理可快速开、关副线或调整阀,让脏物从副线或球阀处被介质冲跑另一方法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处若不能则加添气源压力加添驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题如若仍不动作,则需解体处理
2、泄漏
2.1阀内漏,阀杆长短不适气开阀,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和蝶阀阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏解决方法应缩短(或延长)调整阀阀杆使调整阀长度合适,使其不再内漏
2.2填料泄漏填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触是并不是特别均匀的有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上闸阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调整阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位造成填料泄漏的重要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会显现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的渐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏解决对策为使填料装入便利,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(截止阀与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出填料函各部与填料接触的金属表面要精加工,以提高表面干净度,削减填料磨损填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧损小,维护和修理简单,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性良好,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀这样,有效地保护了减压阀阀杆填料函的密封,保证了填料的密封的牢靠性和长期性
2.3阀芯、阀座变形泄漏芯、阀座泄漏的重要原因是由于调整阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可造成调整阀的泄漏腐蚀重要以侵蚀或气蚀的形式存在当腐蚀性介质在通过调整阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使船用阀门阀芯、阀座成椭圆形或其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏解决方法关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关选择耐腐蚀材料,对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除若阀芯、阀座变形不太严重,可经过细砂纸研磨,除去痕迹,提高密封干净度,以提高密封性能若损坏严重,则应重新更换新阀
3、振荡调整阀的弹簧刚度不足,调整阀输出信号不稳定而急剧衬氟衬胶阀变动易引起调整阀振荡还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座猛烈振动,使调整阀随之振动选型不当,调整阀工作在小开度存在焦急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡解决对策由于产生振荡的原因是多方面的,因此实在问题实在分析对振动细小的振动,可加添刚度来除去陶瓷阀如选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构管道、基座猛烈震动通过加添支撑除去振动干扰;选阀的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡,则是选型不当流通本领C值选大,必需重新选型流通本领C值较小的或采纳分程掌控或子母阀以克服调整阀工作在小开度
4、阀门定位器故障
4.1一般定位器采纳机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,重要存在以下故障类型1)因采纳机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,简单受温度,振动的影响,造成调整阀的波动;2)采纳喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不隔膜阀干净的气源堵住,是定位器不能正常工作;3)采纳力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生更改,造成调整阀非线性导致掌控质量下降
4.2智能定位器由微处理器(cpu)、A/D,D/A转换器及等部件构成,其工作原理与一般定位器截然不同给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点但在用于紧急停车场合时,如紧急迫断阀、紧急放空阀等这些阀门要求静止在某一位置,底阀只有紧急情况显现时,才需要牢靠地动作长时间停留在某一位置简单使电气转换器失控造成小信号不动作的不安全情况此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作,大信号全开的不安全情况因此为了确保智能定位器的牢靠性和可利用性,必需对它们进行频繁的测试1一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合视镜视盅阀其说明书和有关规程的规定2阀门安装之彰应作强度和密封性试验低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查3试验时,阀门安装位置应在简单进行检查的方向4焊接连接形式的阀门,用肓板试压不行时可采纳锥形密封或0型圈密封进行试压5液压试验时就将阀门空气尽量排出6试验时压卫生级阀门力要渐渐增高,不允许急剧、蓦地地增压7强度试验和密封性式验持续时间一般为23min,紧要的和特别〜的阀门应持续5min小口径阀门试验时间可相应短一些,大口径阀门试验时间可相应长一些在试验过程中,如有疑问可延长试验时间强度试验时,不允许阀体和阀盖显现冒汗或渗漏现象密封性试验,转子泵一般阀门只进行一次,安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次试验时,对低压、大口径的不紧要阀门以及有规定允许渗漏的阀门,允许有微量的渗漏现象;由于电站用阀、化工阀门、冶金阀门、高温高压阀门以及其他阀门要求各异,对电磁阀渗漏要求应按有关规定执行。
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