影响金刚石锯片寿命的因素有哪些

影响金刚石锯片寿命的因素有哪些影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等据切能数有锯片线速、锯切浓度和进刀速度

一、锯切参数锯片线速度在实际工作中，金刚石圆锯片的线速度受到设备条1件、锯片质量和被锯切石才性质的限制从最佳锯片使用寿命与锯切效率来说，应依据不同石材的性质选择锯片的线速度锯切花岗石时,锯片线速度可在范围内选定对于石英含量高而难于锯切的花岗石，锯25m〜35m/s片线速度取下限值为宜在生产花岗石面砖时，使用的金刚石圆锯片直径较小，线速度可以达到35m/s锯切深度锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情2况和被锯切石材性质的紧要参数一般来讲，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度，从目前技术来说，锯切金刚石的深度可在1mm之间选择通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时，锯切深度可掌控〜10mm在之间，与此同时应降低进刀速度当金刚石圆锯片的线速度Imm〜2mni较大时，应选取大的切削深度但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以提高切削效率当对加工表面有要求时，则应采纳小深度切削进刀速度进刀速度即被锯切石材的进给速度它的大小影响锯3切率、锯片受力以及锯切区的散热诚况它的取值应依据被锯切石材的性质来选定一般来讲，锯切较软的石材，如大理石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，更有利于提高锯切率锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，金刚石刃简单被磨平但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率锯切花岗石的进刀速度一般在9m〜范围内选定12m/niin

二、其他影响因素（）金刚石粒度常用的金刚石粒度在范围内岩石130/35〜60/80愈坚硬，宜选取用较细的粒度由于在同等压力条件下，金刚石愈细愈锋利，有利于切入坚硬的岩石另外，一般大直径的锯片要求锯切效率高，宜选取用较粗的粒度，如小直径的锯片锯切的效率低，要求30/40,40/50；岩石锯切截面光滑，宜选用较细的粒度，如50/60,60/80o）刀头浓度所谓金刚石浓度，是指金刚石在工作层胎体中分布（2的密度（即单位面积内所含金刚石的重量）“规范”规定，每立方厘米工作胎体中含克拉的金刚石时，其浓度为含克拉的金刚石时，

4.4100%,

3.3其浓度为体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少,并规定，当金75%o刚石的体积占总体积的时的浓度为增大金刚石浓度可望延长锯1/4100%片的寿命，由于加添浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力但加添深度必定加添锯片的成本，因而存在一个最经济的浓度，且该浓度随钺切率增大而增大）刀头结合剂的硬度一般来说，结合剂的硬度越高，其抗磨损（3本领越强因而，当锯切研磨性大的岩石时，结合剂硬度宜高；当锯切材质软的岩石时，结合剂硬度宜低；当锯切研磨性大且硬的岩石时，结合剂硬度宜适中）力效应、温度效应及磨破损金刚石圆锯片在切割石材的过程（4中，会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用由于力效应和温度效应而引起金刚石圆锯片的磨破捐损力效应在锯切过程中，锯片要受到轴向力和切向力的作用由于在圆周方向和径向存在力的作用，使得锯片在轴向呈波浪状，在径向呈碟状这两种变形都会造成岩石切面不平直、石材挥霍多、锯切时噪音大、振动加剧，造成金刚石结块早期破损、锯片寿命降低温度效应传统理论认为温度对锯片过程的影响重要表现在两个方面一是导致结块中的金刚石石墨化；二是造成金刚石与胎体的热奕力而导致金刚石颗粒过早脱落新讨论表明切割过程中产生的热量重要传入结块弧区温度不高，一般在（之间而磨粒磨削点40〜12TC温度却较高，一般在之间而冷却液只降低弧区的平均温度,对250〜70CTC磨粒温度却影响较小这样的温度不致使石墨炭化，却会使磨粒与工件之间摩擦性能发生变化，并使金刚石与添加剂之间发生热应力，而导致金刚石失效机理发生根本性弯化讨论表明，温度效应是使锯片破损的最大影响因素磨破损由于力效应和温度较应，锯片经过一段时间的使用往往会产生磨破损磨破损的形式重要有以下几种磨料磨损、局部碎裂、大面积碎裂、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤磨料磨损金刚石颗粒与式件不断摩擦，棱边钝化成平面，失去切削性能，增大摩擦锯切热会使金刚石颗粒表面显现石墨化薄层，硬度大大降低，加剧磨损:金刚石颗粒表面承受交变的热应力，同时还承受交变的切削应力，就会显现疲乏裂纹而局部碎裂，显露出锋利的新棱边，是较为理想的磨损形态；大面积碎裂金刚石颗粒在切入切出时承受冲击载荷，比较突出的颗粒和晶粒过早消耗掉；脱落交变的切削力使金刚石颗粒在结合剂中不断的被晃动而产生松动同时，锯切过程中的结合剂本身的磨损和锯切热使结合剂软化这就使结合剂的把持力下降，当颗粒上的切削力大于把持力时，金刚石颗粒就会脱落无论哪一种磨损都与金刚石颗粒所承受的载荷和温度紧密相关而这两者都取决于钺切工艺和冷却润滑条件。