挤出机的工作原理

挤出机的工作原理挤出机的功能是采纳加热、加压和剪切等方式，将固态塑料变化成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程成品熔体在浓度和温度上必需是均匀的加压必需充足大，以将粘性的聚合物挤出挤出机通过一个带有螺杆和螺旋刀的机筒完成以上全部的过程塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端为了有充足的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的举例加添而下降外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化挤出机通常至少由三段构成*段，靠近加料斗，是加料段它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机一般情况下，为避开加料通道的堵塞，这将保持相对低的温度第二为压缩段，在这段形成熔体并且压力加添由加料段到压缩段的过渡可以蓦地的也可以是渐渐（平缓）的zui后一个计量段，紧靠着挤出机出口重要功能是流出挤出机的物质是均匀一致的在这为确保构成成分和温度的均匀性，物料应有充足的停留时间在机筒的尾部，塑料熔体通过一个机头离开挤出机，这个机头设计成理想的形状，挤出的熔体流在这里通过另一个紧要的是挤出机的驱动机构它掌控螺杆的旋转速度，螺杆的旋转速度决议着挤出机的产量所需的功率由聚合物的粘性（流动阻力）决议而聚合物的粘性取决于温度和流动速率，随着温度和剪切力的加添而下降挤出机都带有滤网，能将杂质阻拦在滤网上为避开停工，滤网应能自动更换当加工带有杂质的树脂时，比如回收料，这一点特别紧要双螺杆塑料挤出机的原理介绍首先双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理固体输送、熔融、增压和泵送、混合、汽提和脱挥发分，但又不单纯是如此双螺杆挤出理论的讨论开始的晚，再加上它的类型多，螺杆几何形状多而杂,挤出过程多而杂，这就给讨论带来诸多困难.从整体上说双螺杆挤出理论的讨论尚处于初始阶段，这就是所说的技艺多于科学.从它的挤出过程的讨论，大约分三个环节

1、聚合物在挤出过程中物态变化规律，输送原理、固体、熔体的输送、排气真相和规律，建立起数学的物理的模型，用来引导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化.

2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况，混合形态，结构变化的过程，以及zui后混合物与性能的关系.

3、做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在，建立模型，用来引导反应成型挤出。