工厂企业质量成本管理制度

有限公司企业标准ZZZZ质量成本管理制度Q/ZZZZ-20081范围本制度规定了内部质量成本、外部质量成本、鉴定成本、预防成本、核算程序等代替Q/ZZZZ-2005本制度适用于集团及集团成员企业和各分支机构2质量成本管理根据“归口核算，分级管理”的原则，以财务成本核算中心，质量管理职能部门为责任单位，组成质量成本的二级核算3质量成本科目的设置及内容根据要求，质量成本设内部质量成本、外部质量成本、鉴定成本及预防成本四个项目，具体内容如下4内部质量成本

4.1产品低劣成本指不合格品的处理费用

4.2不合理损耗成本指使用不适用的材料消耗造成损失的成本

4.3返工成本指本道工序已完工，因质量问题需返工的成本

4.4停工成本指质量原因造成的停工损失5部质量成本

5.1退货成本指接收和调换从现场运来的不合格品的一切费用

5.2降价出售成本指质量问题降价出售的费用

5.3申诉受理成本指因质量问题而引起客户合理申诉或仲裁而发生的费用，以及事态处理费用

5.4索赔处理费:指根据合同规定或者其他有关协议，承诺赔偿用户因产品质量低劣而受到的经济损失6鉴定成本指为检验产品质量的人工及设备的成本以及保持设备精确度而发生的费用包括进货检验费，产品各工序检验，试验费以及产品的评审费用7预防成本

7.1培训费用指为提高职工技术水平而发生的各种培训费用，包括上岗前的培训等

7.2新产品评审成本指产品的设计、试验及与新产品实际有关的一切费用

7.3实施质量改进计划费用指制订和贯彻各项改进计划，使产品质量突破到新的水平的各项工作计划,如次品预防计划、促进工作计划、客户座谈等8核算程序

8.1各公司、分厂、部门会计根据会计资料和统计资料，每日将发生的质量成本登入台帐，月末汇总,填报质量成本月报，并上报总经理及有关职能部门

8.2各公司、分厂、部门必须将质量成本分析作为经济活动分析的一个重要项目，每月开展分析，针对存在问题，提出建议，供领导参考20ZZ-09-08发布20ZZ-09-28实施Q/ZZZZ-2008附质量成本汇总表质量成本汇总表年月日项目金额占总额％备注、产品低劣

1、不合理损耗2内、返工3部、停工4成本小计、退货1外、降价出售2部、申请受理3成

4、本

5、小计、培训费1预、新产品评审成本2防、实施质量改进计划费3成、4本小计、检验费1

四、试验费2鉴、评审费3定、4成小计本合计负责人填表人:附加说明本标准由人力资源中心提出本标准主要起草人ZZZZZ本标准所代替标准的历次版本发布情况为Q/ZZZZ-2005。