机械加工专业人才培养方案

机械加工专业人才培养方案（中职）语文课程围绕语文学科核心素养，以专专题8跨媒介阅读与交流；题的形式组织课程内容，兼顾字、词、职业模块句、段、篇的组织形式，基础模块、专题1劳模精神工匠精神作品研读；职业模块和拓展模块共有15个专题，涵盖了学生生活、学习和日后工作需专题2职场应用写作与交流；要的各种语言活动类型专题3微写作；基础模块；逐步掌握祖国语言文字特点及其运用规律，正确理解与运用祖国语言文字、进行有效专题1语感与语言习得；的交流与沟通；提高语言文化鉴别能力，专题2中外文学作品选读；形成正确的审美意识、健康向上的审美情专题3实用性阅读与交流；趣与鉴赏品味，提升审美境界；运用多种思维方式丰富自己对作品的感受和理解；专题4古代诗文选读；提升思维的深刻性、敏捷性、灵活性、批语文专题5中国革命传统作品选读；判性和创造性等品质；继承和弘扬中华优210秀传统文化、革命文化、社会主义先进文专题6社会主义先进文化作品选读；化，吸收人类文化知识积累和创新成果；专题7整本书阅读与研讨；培育劳动精神，弘扬劳模精神、工匠精神，增强文化自觉和文化自信专题4科普作品选读；拓展模块专题1思辨性阅读与表达;专题2古代科技著述选读;专题3中外文学作品研读基础模块是各专业学生必修的基础性不等式、函数、指数函数与对数函数、三内容和应达到的基本要求，包括集合、角函数、数列、平面向量、解析几何、立数学140计算机应用英基语础

（16480）体几何和概率与统计初步等数学基础力，培养学生的观察能力、空间想象能力、知识分析与解决问题能力和数学思维能力包括语音项目、交际功能项目、话题项目、语法项目、词汇项目等，帮助学生进一步学习英语基础知识，巩固、培养听、说、读、写等语言基本技能，初扩展学生的基础词汇和基础语法；对步形成职场英语的应用能力；激发和培养学生进行听、说、读、写的基本技能学生学习英语的兴趣，提高学生学习的自和运用英语进行交际的训练信心，引导学生了解、认识中西方文化差异，培养正确的情感、态度和价值观包括熟练掌握计算机软硬件的基本知识，掌握Word、ExcelPowerPoint与掌握计算机操作的基本技能，具有文字处Internet的基本操作，常用软件和播理能力，数据处理能力，信息获取、整理、放软件的使用及日常维护通过该课加工能力，网上交互能力培养学生应用程的学习为后续计算机课程及其他相计算机解决工作与生活中实际问题的能力，关课程打下基础使学生具有应用计算机学习其他课程的能掌握必需的计算和数据处理技能与能力包括体育基本理论知识（体育卫生与养成终身从事体育锻炼的意识、能力与健康、增强体质的锻炼方法、体育保习惯，提高生活质量，为全面促进学生体育与健健、各项目竞赛规则）和体育实践身体健康、心理健康和社会适应能力康140术、体育舞蹈）（田径、球类、棋类、基本体操、武由基础模块和拓展模块构成基础模块增强历史使命感和社会责任感；培育社会主为中国历史，内容包括中国古代史、中义核心价值观，进一步弘扬以爱国主义为核国近代史和中国现代史拓展模块为世心的民族精神和以改革创新为核心的时代中国历史界历史，内容包括世界古代史、世界近精神；培养健全的人格，树立正确的历史观

（72）代史和世界现代史模块化历史教育，和价值观进一步培养和提高学生的历史意识、文化素质和人文素养美术主要包括

（1）美术与人生、美通过经典性、代表性、富有时代感的作品与术表现、中国美术赏析、外国美术赏析分析，使学生了解美术作品的作者、内容、等；

（2）设计、构成基础、设计表现、表现形式、审美特征，体会其与社会生活、设计简析文化、情感以及和其他艺术之间的联系，加深学生对不同时期、不同国家和地区美术作音乐主要包括

（1）聆听与感悟、美品所蕴涵的文化内涵与精神品质的理解，提妙的歌声、璀璨的器乐；

（2）舞蹈的高审美品位，提升生活品质魅力、走进戏剧每个单元由名人介绍、艺术小辞典以及人文背景资料组成通过富有时代感的名曲佳作，使学生学习音公共艺术乐、舞蹈和戏剧的基本知识和欣赏方法；了（美术、音解其表现形式、审美特征和相互之间的联系乐36）与区别；分析音乐、舞蹈、戏剧与生活、社会、文化、情感以及其他艺术之间的联系；加深学生对不同时期、不同地区、不同民族音乐、舞蹈和戏剧所蕴含的文化内涵与精神品质的理解，培养审美情趣，提升生活品质物理包括力学、电磁学、光学、热学、原子理解掌握基本物理概念和规律，提高学生的物理学动手实验的能力

482.专业技能课课程名称主要内容能力要求课时1机械制图国家标准；1能执行机械制图国家标准和相关行业标准；2几何作图；2能运用正投影法的基本原理和作图方3正投影法和视图；法；4点、直线、平面的投影；3能识读中等复杂程度的零件图；机械制图5基本体;4能识读简单的装配图；1186组合体；5能绘制简单的零件图7零件图；8标准件、常用件及其画法；9装配图1工程材料及热处理；1能识读常用工程材料牌号，了解常用工程材料的性能；2机械连接；2了解常用金属材料热处理工艺及应3机械传动；用；4常用机构；3熟悉常用机构的结构和特性；机械基础5支承零件；4掌握主要机械零部件的工作原理、结1186机械零件的精度；构和特点，了解其选用的方法；7液压传动；5了解气压传动和液压传动的原理，特点及应用；8气动传动；6会正确使用常用气压和液压元件，9典型机械的拆装、调试会搭建简单常用回路；7能够分析和处理一般机械运行中发生的问题，具备维护一般机械的能力；8能合理选择工、量具，对典型机械进行拆装、调试1轴孔尺寸的极限与配合；1掌握极限配合与技术测量的基本术语、定义，配合的种类及选用，基本偏差和标准2几何公差；公差的查表及相关计算；3表面粗糙度；2掌握常形状和位置公差的项目、应用场4技术测量的常用工具与实训；合并熟悉其公差带的特征；极限配合与技3了解表面粗糙度概念以及与其有关的术测量64术语、概念、符号及代号的意义，掌握表面表面粗糙度符号和代号的标注方法及选用原则；4理解长度和角度的常用测量器具的测量原理并掌握其使用方法和范围1车削的基础知识；1了解常用车床的性能、结构、传动原理，掌握常用车床的调整和维护保养方法2车轴类工件；2能较好地解决实际操作中的计算问题3套类工件的加工；3能合理的选用常用的刀具4车圆锥和成形曲面；车工工艺学4掌握车工常用量具的用途、使用和维护725车螺纹和蜗杆；保养方法6车床工艺装备；5会较合理地选择工件的定位基准，了7车复杂工件；8机床型号及卧式车床的技术参数；解常用车床夹具的结构原理和安装方法9典型工件的车削工艺分析6会合理地选择切削用量7会独立制订中级零件的步骤,并能根据实际情况采用先进工艺8能查阅有关的技术手册9懂安全生产，文明生产等知识1金属材料及热处理；1会正确选用材料及其热处理的方法；2热加工；2能进行文明生产和安全操作；熟悉金3冷加工;属加工的操作规程；4钳工实训；3能说出铸造、锻压和焊接方法、工艺及设备；5车工实训;4熟悉零件生产过程，能说出典型零件6机械加工工艺过程的基本知的加工方法；能操作常用机械加工的设备；识金属加工与5能使用钳工常用的工、量具，会能根实训据零件图，运用划线、锯削、锂削、钻削、72攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件，达到钳工初级工的水平；6熟悉普通车床的结构，能正确使用车削加工常用的工、量和夹具；7能按图完成简单零件的车加工；8能制定简单零件机械加工的工艺；9能进行普通车床的维护和保养1安全用电及触电急救;13组合逻辑电路和时序逻辑电路2直流电路；1能进行文明生产和安全操作；3电容与电感；2熟悉电工电子的操作规程；4单相正弦交流电路;3能熟练使用电工工具和电工电子仪表；5三相正弦交流电路;4会查阅电工手册及相关资料，能识读6常用电器；基本的电气符号和简单的电路图；7三相异步电动机的基本控制；5能正确识别和选用电工电子元件；电工电子技8常用电工、电子仪器仪表的基术546熟悉常用低压电器的结构、工作过程本使用方法；及应用场合，会根据工作场所合理选用；9常用半导体器件；7掌握电路分析的方法，能计算交、直10整流及滤波电路；流电路中的电压、电流、功率等参数;8能识读简单的电气控制电路原理图；11放大电路与集成运算放大器；9初步学会按照图纸要求安装照明电路并排除简单故障12数字电子技术基础；1数控设备基本知识；1掌握数控设备的组成、基本工作原理，能操作典型数控设备；2数控车床及其程序编制;数控车削编2能制定数控加工工艺规程；程及加工3自动编程3能手工编写中等复杂程度零件的数控加工程序；544会使用CAM软件进行自动编程

（1）普通车床的结构；

（1）熟悉普通车床结构；

（2）车削类零件加工工艺制订；

（2）能制定简单零件的车削加工工艺；

（3）常用车刀的刃磨；

（3）能正确刃磨常用车刀；

（4）轴类零件车削加工；

（4）能车削圆柱、圆锥、孔表面等；车削加工技术

（5）套类零件车削加工；

（5）能进行滚花加工及抛光加工；

（108）

（6）盘类零件车削加工；

（6）能车削螺纹；

（7）普通螺纹的车削加工；

（7）能使用常用量具检测工件；

（8）常用量具使用与加工表面测

（8）能进行普通车床日常维护与保养量；

（9）车床设备维护与保养

（1）熟悉各种焊机结构；

（1）掌握焊工操作安全技术；

（2）掌握各种焊接工艺；

（2）具备平焊、立焊、横焊、仰焊焊接操作技术规范及角焊技能普通焊接技术

（3）能使用常用量具检测工件；

（3）常用焊接量具使用与表面测量；

（72）

（4）能进行焊机日常维护与保养

（4）焊接设备维护与保养

（1）了解各种特种焊机结构；掌握特种焊接技术的焊接方法，主要针对激光焊、电子束焊、等离子弧焊、

（2）掌握各种焊接工艺；特种焊接技术真空扩散焊、惰性气体保护焊、冷压

（3）能使用常用量具检测工件；焊和热压焊、摩擦焊、超声波焊等一

（54）些特殊的焊接方法

（4）能进行特种焊机日常维护与保养机械制造

（1）机械制造工艺的基本知识；

（1）掌握机械制造技术的基本理论和基本方法；

（72）

（2）轴类零件的加工；3箱体类零件的加工；2了解生产过程、制造技术以及产品开发与制造的基本概念；3圆柱齿轮的加工；3了解机械加工的方法，熟悉机床、刀4机械制造质量分析；具、夹具的选用及设计的一般原理和方法；5机械装配工艺基础；4了解机械加工中切削原理的基本理论6机械零件的特种加工方法；及切削过程控制的主要方法；7数控车床仿真加工与NC加工；5掌握分析影响机械加工中零件加工精度和表面质量因素的方法；8数控车床维护与保养6掌握提高零件加工精度和表面质量的原理及方法；7了解机械加工和装配工艺规程制订的步骤和方法8了解各种先进制造技术的概念具备车工或数控车中级工水平车削加工中级车工或数控车四级职业标准要求的理工训练与考级论知识和技能操作内容54具备电焊初级工水平电焊工训练与按照初级焊工职业标准要求的理论知考级识和技能操作内容54

七、教学进程总体安排一课程教学进程安排学期周数及周学时分配课程体考核四五六■—•课程名称学时授课方式系方式161818181818中国特色社会主考查32讲授2义心理健康与思考查36讲授2想职业生涯政362哲学与人生考查讲授治职业道德与法治考查36讲授2语文2103333考试讲授公共基础1402222数学考试讲授课程1402222英语考试讲授体育与健康考查140理实一体222268理实一体22计算机应用基础考试7222历史考试讲授362公共艺术考试讲授物理483考试讲授99416151313小计118理实一体43机械制图考试机械基础考试118理实一一体43专业核心金属加工与实训考试72理实一体4课程机械制造72理实一体4考试职业教育中心X XX二二年三月极限配合与与技术考试64理实一体4测量电工电子技术543考试理实一体车工工艺学72理实一体4考试57012138小计车削加工技术108理实一体33考试数控车削编程及加考试54理实一体3工车削中级工训练与考考试54理实一体3能力拓级展课程72理实一体4普通焊接技术考试54理实一体3特种焊接技术考查电焊工训练与考级考查54理实一体3小计396715考查54030岗位实训实习实践实习课程岗位实训考查540实习301080小计周学时合计172282828283030总学时合计3040448504504504540540公共选修课考查122任选专业选修课216课程考查338小计注总学时为3490学时其中公共基础必修和限修课程学时（含军训）占比约

29.3%；专业技能课（含顶岗实习、入学教育、岗前教育、毕业教育）占比约61%；任意选修课338学时，占比约

9.7%（公共任选课礼仪32学时、普通话教育36学时、就业创业指导18学时、安全教育18学时，劳动法规18学时、专业选修课机械CAD/CAM36学时、设备控制基础36学时、特种加工36学时、机械设备安装与维护36学时、质量控制及检测技术36学时、可编程控制器及应用36学时，利用课余时间自主学习）

（二）教学时间分配表教学周数考试周机动周学期学期周数数数周数其中综合性实践教学及教育活动周数1（军训）--2018111（入学教育）*201811—*201811四2018111（岗前教育）五2019/118（实训）18（实训）六2019/11（毕业教育）总计1201104046

八、实施保障

（一）师资队伍学校以提高教师师德水平和实践教学能力为重点，从教育教学的实际需要出发，利用国家实施“教师素质提高计划”的契机，开展技术指导，开阔教师视野，跟进技术发展，密切与社会的联系目前本专业专任教师为7名，其中兼任专业教师2名，占专任教师的比例29%；学历本科7名；职称其中高级讲师4名，占教师比例为57%,讲师3名，所占教师比例为43%；具有双师资格的教师达3名，占教师比例为

42.9%；本专业教师业务水平较高，具备先进职教理念，具备较高专业水平和专业能力，是一支结构合理的优秀教学团队

（二）教学设施为使学生熟练掌握专业技能，真正做到理论联系实践，学校现有2个专业实训室，承担专业实训课的教学任务，具体实训配置如下

1.机加实训室序号名称规格型号单位（台/套）数量1车床CA6140A16A2铳床X61362A3摇臂转床Z3050-16台14数控车床CAK3665105加工中心VMC850E台1合计

302.焊接实训室名称规格型号单位（台/套）数量序号1普通电弧焊机YD-400AT3HVE12台2二氧化碳保护焊机YD-350FR15台3氤弧焊机TIG200S12台4锯床UE-330SSAV1台5线切割机TS-716埋弧焊机ZD-1250E1台7TX-80002点焊机台合计34

（三）教学资源

1.学校利用现有校园网，充实课程设计、课程实施方案、配套课件、仿真模拟教学、教学经验交流等网络教学资源，实现教学资源共享；开设网上师生互动系统，实现教师答疑、学生网上咨询的信息交换环境建设；充分利用互联网优势，建设职教集团信息网，把学校和企业机构联系起来，实现职教集团的信息沟通与资源共享学校有图书馆，现有专业书刊资料总量充足，图书馆常年开放

2.校外实训基地开辟校外实训基地，加强校企合作，拓宽学生实训渠道为强化学生的技能训练，学校非常重视校外实训基地建设，不断拓宽校企合作的渠道，学校定期派学生到北京、天津、青岛等大型加工企业实习，让学生参与到生产工作中去同时学校还为企业提供技术指导和业务培训，与企业联合进行技术攻关，企业接收专业教师进行实践锻炼，安排学生顶岗实习，优先接收优秀毕业生就业，互惠互利，形成了良好的合作关系

（四）教学方法体现能力本位的职业教育理念，以讲授及现场教学和技能训练为主，加强学生实际操作能力的培养在教学过程中渗透以任务引领型的项目活动，激发学生学习兴趣，通过不断的实践让学生具备本课程相关业务的基本职业能力课程教学的关键是现场指导在教学过程中，应立足于将理论基础知识融贯在实际操作中，采用理论与实践学习融合的教学方式倡导在教师指导下，让学生在学中做、做中学，为学生提供自主发展的时间和空间，努力培养和提高学生的创新精神和综合职业素质

（五）学习评价

1.突出过程与阶段评价，结合课堂训练、技能竞赛、成果评比、阶段测试等手段，加强实践性教学环节的考核

2.采用过程评价和目标评价相结合的综合评价方式，充分发挥学生的主动性和创造力

3.注重理论与实践一体化评价，引导学生改变学习方式，提高学生的综合素质与职业能力

4.制定学生期末综合成绩考核评定方案，平时成绩占40%,期中成绩占20%,期末成绩占40%o通过对每个课程和教学过程的系统分析，结合各项职业能力考核的内容、标准与方法，建立学生教学质量评价体系即过程考核，阶段考核，结果考核与企业考核相结合，缩小或消除学校评价与企业评价之间的差异，为学生就业创造条件

（六）质量管理建立科学的考核制度，是检查教学效果、提高教学质量的必要手段考核分为考试和考查两种必修科目一般为考试科目，选修科目为考试或考查科目公共基础课、专业知识课实行教考分离，统一命题和阅卷；专业技能课实行统一考试、集体评分

九、毕业条件学生修满规定的全部课时，并按照学生期末综合成绩考核评定方案，成绩合格，同时实习成绩合格，即准予毕业目录

一、专业名称及代码1

二、入学要求1

三、修业年限1

四、职业面向1

（一）就业岗位1

（二）职业资格证书要求1

五、培养目标与培养规格1

（一）培养目标1

（二）培养规格2

六、课程设置及要求2

（一）课程设置2

（二）课程要求3

七、教学进程总体安排12（-）课程教学进程安排12

（二）教学时间分配表13

八、实施保障14

（一）师资队伍14

（二）教学设施14

（三）教学资源15

（四）教学方法15

（五）学习评价15

（六）质量管理16

九、毕业条件16中等职业学校机械加工专业人才培养方案

一、专业名称及代码专业名称机械加工技术专业代码051200

二、入学要求入学要求初中毕业生或具有同等学力者

三、修业年限基本学制三年

四、职业面向

（一）就业岗位本专业坚持立德树人，面向各类机械制造企业，培养在机械加工生产、服务一线工作及从事机械加工设备操作、电焊工、钳工、维修工、营销与售后等工作

（二）职业资格证书要求专门化方继续学习专业职业岗位职业资格要求向车削普通车床加工车工中级、初级局职:本科

（1）机械设计与制造加工数控车床加工数控车工中级、初级

（1）机械设计制

（2）机械制造与自动造及其自动化化电焊普通焊工

（2）机械工程及

（3）机械制造工艺与焊工中级、初级自动化设备操作特种焊工

（4）机械制造生产管理注每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同，任选一个工种，获取职业资格证书

五、培养目标与培养规格一培养目标本专业培养德、智、体、美、劳全面发展，具有良好的文化修养和职业道德，掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技能，能从事普通车床、数控车床、普通焊接、特种焊接和计算机绘图等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才二培养规格本专业毕业生应具有以下职业综合素养、专业知识和技能

5.综合素养1具有良好的道德素质、职业素养、竞争和创新意识2具有健康的身体和心理3具有良好的责任心、进取心和坚强的意志4具有良好的人际交往、团队协作能力5具有良好的书面表达和口头表达能力6具有良好的人文素养和继续学习的能力7具有基本的数学运算能力8具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力

6.专业知识要求1识读图样能力具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力；具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力

（2）手动加工能力具有手工制作和加工零件的能力（初级）

（3）车床操作和加工能力（初级）具有编制实施普通车床、数控车床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通车床、数控车床操作和加工的能力；具有产品技术测量和质量控制的能力

（4）焊接操作能力（初级）具有普通焊接和特种焊接能力，能正确使用焊接测量工具，能够识读中等复杂程度产品零件图、装配图、焊接设备电气原理图，能绘制复杂程度焊接产品零件图、装配图，具备熟练操作常用焊接方法的技能

7.专业技能要求

（1）车床操作和加工能力（中级）熟练掌握车床加工技术与方法；熟悉零件的加工工艺，能分析、解决机械加工中的常见技术问题；具有加工工艺实施、机械设备日常维护和管理的基本能力

（2）焊接操作能力（中级）能够识读中等复杂程度产品零件图、装配图、焊接设备电气原理图；能绘制复杂程度焊接产品零件图、装配图；具备熟练操作常用焊接方法的技能；具备编制与贯彻焊接结构制造工艺规程的基本能力；具备根据标准编制焊接工艺

六、课程设置及要求

（一）课程设置本专业课程设置分为公共基础课和专业技能课思想政治课程

（1）心理健康与职业生涯

（2）职业道必修德与法治

（3）中国特色社会主义

（4）哲学与人生课程文化课程

（1）语文

（2）数学

（3）英语

（4）体育与公共健康

（5）计算机应用基础

（6）中国历史

（7）物理基础课程选修

（1）礼仪

（2）劳动法规

（3）普通话教育

（4）就业创课业创业指导

（5）安全教育程车削加工方向

（1）车削加工技术方

（2）数控车削编程及加工向课程/O\3为141口T r4t41Z T%J必修电焊操作方向

（1）普通焊接技术课程

（2）特种焊接技术专

（1）电工电子技术

（2）机械制图平业台技课能

（3）极限配合与技术测量

（4）机械基础程课程选

（5）金属加工与实训

（6）机械制造修课程

（1）机械CAD/CAM

（2）设备控制基础

（3）特种加工

（4）机械设备安装与维护

（二）课程要求

1.公共基础课课程名称主要内容能力要求（课时）心理健康包括知识篇、成长篇、生活树立正确的职业理想和职业观、择业观、创篇、学习篇和职业篇五个部分职业生业观以及成才观，形成职业生涯规划的能涯包括

（1）职业生涯规划与职业理力，做好适应社会、融入社会和就业、创业心理健康想；

（2）职业生涯发展条件与机遇；的准备提高学生的心理素质，帮助学生正职业生涯

（3）职业生涯发展目标与措施；

（4）确认识和处理成长、学习、生活和求职就业

（36）职业生涯发展与就业、创业；

（5）职中遇到的心理与行为问题，促进其身心全面业生涯规划管理与调整和谐发展

（1）习礼仪，讲文明；

（2）知荣辱，增强职业道德意识，养成良好的职业道德、有道德；

（3）弘扬法治精神，当好国行为习惯，掌握与日常生活和职业活动相关职业道德与家公民；

（4）自觉依法律己，避免违的法律常识，增强法律意识，成长为懂法、法治

（36）法犯罪；

（5）依法从事民事经济活动，守法、用法的合格公民维护公平正义以中职学生基础经济学和政治学基础、培养学生运用马克思主义立场、观点和方法人文素养要求为依据，包括

（1）透视分析问题和解决问题的能力，从而引导学生中国特色经济现象；

（2）投身经济建设；

（3）树立正确的世界观、人生观和价值观，并为社会主义拥护社会主义政治制度；

（4）参与政提高学生思考问题、分析和解决问题的能力

（32）治生活；

（5）共建社会主义和谐社会；提供了必要的知识

（6）文化建设和生态文明建设

（1）坚持从客观实际出发，践踏实地提高学生用马克思主义哲学的基本观点、方走好人生路；

（2）用辩证的观点看问法分析和解决人生发展重要问题的能力，引题，树立积极的人生态度；导学生进行正确的价值判断和行为选择，形哲学与人

（3）坚持实践与认识的统一，提高人成积极向上的人生态度生

（36）生发展的能力；

（4）顺应历史潮流，确立崇高的人生理想；

（5）在社会中发展自我，创造人生价值。