洁净压缩空气的验证

范例洁净压缩空气的验证2范例洁净压缩空气系统验证方案2-1企业名称页码文件编号洁净压缩空气系统验证方案版本号制定人制定日期验证小组会审部门姓名职务和岗位签字日期批准人批准日期工程部生效日期办法部门邀部廨H生啷傩钠，约分发部门文件编写/修订历史洁净压缩空气系统设备概况设备名称制造商型号出厂编号设备编号使用部门压缩空气机XX车间、XX车间冷冻干燥机XX车间、XX车间验证参加人员工程部生产部质量部使用部门压力表0~x MPa检查结果______________________________________________________________________________________检查人检查日期售后维修服务

1.

5.维修服务单位__________________________________________________________________________________详细地址______________________________________________________________________________________联系人________________________________________________________________________________________联系电话______________________________________________________________________________________检查结果______________________________________________________________________________________检查人检查日期预确认评估36部门评估结论签名日期生产部年月日质量部年月日工程部年月日

4.安装确认

4.

1.检查系统管道、阀门的安装情况项目安装要求实际情况管径主管xxmm、支管xxmm材质XX不锈钢阀门XX不锈钢球阀检查结果______________________________________________________________________________________检查人检查日期

4.

2.过滤器完整性测试检测各过滤器完整性及各使用点上除菌过滤器的除菌性能检查结果______________________________________________________________________________________检查人检查日期

4.

3.检查确认系统所有仪器仪表的校验情况仪器、仪表是否均校验合格？检查结果______________________________________________________________________________________检查人检查日期检查确认管道系统的检压试漏44对管道系统充水加压至LOMpa进行检压试漏，各密封点应无泄露检查结果______________________________________________________________________________________检查人检查日期.安装确认评估

4.5部门评估结论签名日期生产部年月日质量部年月日工程部年月日

5.运行确认

5.

1.确认空气压缩机标准操作规程、压缩空气无菌净化装置标准操作规程的适用性按XXXXX空气压缩机标准操作规程开启空气压缩机，按XX压缩空气XXX无菌净化装置标准操作规程开启冷干机、过滤系统，观察设备运行是否正常，动作是否连贯、协调，有无异常情况并对相关SOP进行必要的修正和补充检查结果_____________________________________________________________________________________检查人检查日期

5.

2.检查空压系统各设备的运行情况

5.

2.

1.检查空气压缩机、储气罐、空气过滤器工作是否正常检查结果_____________________________________________________________________________________检查人检查日期

5.

2.

2.用肥皂水检查管道的泄露情况，对泄露处进行补焊或维修更换检查结果_____________________________________________________________________________________检查人检查日期

5.

2.

3.空压系统设备运行参数的测定开机，设备运行正常后，逐个检查系统各设备，对设备各项技术参数进行测定，并审查各项技术参数是否符合设计要求着重检查空压机出口压力、产气量；过滤器的前后压差项目合格标准实际情况空压机出口压力

0.X〜

0.X MPa空压机产气量过滤器的前后压差

0.OX MPaXX m7min机组运行平稳，无异常检查结果_____________________________________________________________________________________检查人检查日期

5.

3.运行确认评估部门评估结论签名日期生产部年月日质量部年月日工程部年月日,性能确认

6.压缩空气产气量的确认61按正常启动本系统后，各使用点正常供气；连续三天观察，记录设备产气量、压力情况,SOP过滤器前后压差情况项目合格标准第一天第二天第三天空压机出口压力O.X-O.X MPa过滤器的前后压差

0.06X MPa空压机产气量XXm3/min检查结果_____________________________________________________________________________________检查人检查日期

6.

2.压缩空气质量的确认空压系统在XX车间、XX车间各设四个取样点，连续取3批样，检测悬浮粒子数及活微生物数，检查其是否能达到相应洁净级别以及生产工艺的要求（附压缩空气检测报告）检查结果_____________________________________________________________________________________检查人检查日期性能确认评估63部门评估结论签名日期生产部年月日质量部年月日工程部年月日

7.结果分析与评价评价人日期再验证周期的确定

8.评价人日期最终批准

9.批准人日期

1.概述

2.验证目的

3.验证所需的相关文件

4.验证的内容及过程

4.1预确认

4.2安装确认

4.3运行确认

4.4性能确认

5.结果分析与评价

6.再验证周期的确定

7.验证时间的安排

8.验证结果及批准注企业在编制文件时应加入页码

1.概述洁净压缩空气系统采用空气压缩机产生压缩空气，经过冷冻干燥机去处水分，通过三级空气过滤去除粒、油分，达到洁

1.1净空气净化，并在使用点终点根据需要安装除菌过滤器使用压缩空气的洁净度等合工艺用气的要求除菌过滤T各使用点系统工艺流程

1.

21.3本方案仅适用于洁净压缩空气系统的验证

2.验证目的对空压系统的设计及本型号设备的可靠性进行评估

2.

12.22对空压系统的设备、管道安装能否达到生产工艺要求作出确认通过对空压机所提供的压缩空气检测，以评价空压系统的产气量能否满足生产要求；通过对过滤装置过滤后的空气检测，

2.3以确定安装的合理性和适用性；确定过滤后的压缩空气无油、无尘，微粒在规定范围内，空气洁净度达到相应级别净化要求；过滤装置的过滤效果达到生产工艺所规定的要求

3.验证所需的相关文件序号文件名称1XXXX空气压缩机使用说明书2XXXX空气压缩机电脑控制器用户手册3压力容器产品质量保证书4压缩空气精密过滤器使用说明书5车间压缩空气管道平面布置图6压缩空气无菌净化装置标准操作规程7空气压缩机标准操作规程8仪器及仪表检定记录9压缩空气管道材质报告10洁净度监测记录及报告11压缩空气系统竣工验收记录12各项检验标准操作规程.验证的内容及过程4确认

4.

14.

1.1工艺设计对设备的要求能连续不断地为气动生产设备及通气检验提供稳定的洁净的气源；并能根据空气的使用情况自动调节产气量，保证工作气源压力稳定可靠；过滤后的空气符合相应洁净级别的要求

4.

1.2系统配置情况检查空气压缩机、储蓄罐、过滤器管道等系统配置是否符合生产工艺要求？

4.L3售后维修服务维修服务单位xxxx有限公司详细地址联系人联系电话安装确认

4.2目的保证安装质量达到设备安装验收规范要求

4.

2.2检查系统管道的安装情况；管道、阀门材质是否符合要求

4.

2.3检查确认系统所有仪器、仪表的校验情况过滤器完整性测试检测各过滤器完整性及各使用点上除菌过滤器的除菌性能

4.

2.5异常情况及处理所有设备安装均应在供货商技术人员指导下进行，如发现异常情况应与供应商人员一起研究，及时处理，并记录异常情况现象、处理措施、处理结果运行确认

4.

34.

3.1目的设备在正确选型、规范安装之后，根据草拟的空气压缩机标准操作规程对系统进行足够试验，证明系统能否达到设计多定的各项技术参数，并对空气压缩机标准操作规程进行必要的修正和补充

5.

3.2确认空气压缩机标准操作规程、压缩空气无菌净化装置标准操作规程的适用性按xx空气压缩机标准操作规程开启空气压缩机，按x压缩空气无菌净化装置标准操作规程开启冷干机、过滤系统，观察设备运行是否正常，动作是否连贯、协商，有无异常情况；并对相关标准操作规程进行必要的修正和补充

4.

3.3检查空压系统各设备的运行情况a.空气过滤器安装前，用压缩空气对管道吹扫，并安装好过滤器b.检查空气压缩机、储气罐、空气过滤器工作是否正常c.试压检漏；用肥皂水检查管道的泄露情况，对泄露处进行补焊或维修更换d.空压系统设备运行参数的测定开机，设备运行正常后，逐个检查系统各设备，对设备各项技术参数进行测定；并审查各项技术参数是否符合设计要求着重检查空压机出口压力、产气量；过滤器的前后压差合格标准a.空压机出口压力

0.x〜

0.x Mpa;b.空压机产气量xx m7min;c.过滤器的前后压差V

0.OXMpa;d.机组运行平稳、无明显震动；e.管路及空气过滤装置安装严密、无泄露性能确认

4.

44.

4.1目的进一步确认空气压缩机标准操作规程的可行性

4.

4.L2压缩空气产量能够满足生产工艺及设计要求空压系统的空气处理之后能否达到相应级别净化空气要求

4.

4.2压缩空气产量的确认

4.

4.

2.1按空气压缩机标准操作规程启动本系统后，各使用点供气正常连续三天观察、记录设备产气量、压力情况，过滤器前后压差情况

5.

4.

2.2合格标准a.空压机出口压力

0.X〜

0.XMpa;b.空压机产气量x mVmin;c.过滤器的前后压差V

0.OXMpao压缩空气洁净度的确认

4.

4.

3.1在XX车间设四个压缩空气取样点，连续取3批样，检测悬浮粒子数及活微生物数，是否能达到相应洁净级别以及生产工艺的要求四个取样点如下a.xxx车间使用点（10万级）；b.xxx车间使用点（10万级）；c.xxx车间使用点（10万级）;d.xxx车间使用点（10万级）；

4.

4.4压缩空气洁净度的测定

4.

4.

4.1尘埃粒子数测定方法a.本办法是采用xxx型尘埃粒子数计数器连续计数的方法进行测定在自动粒子计数法中,规定悬浮粒子的粒径等于标准粒子光射量的求的相当直径b.悬浮粒子检测的采样点数量及分布应根据产品的生产工艺，在关键的操作区设置因此，测定压缩空气中的悬浮粒子应在供气管道的末端与用气设备相连接的供气阀门口设置采样点，距离为300毫米左右C.悬浮粒子测定的最小采样量及频次一般在每台单机设置一个采样点，总采用次数3次以上，每次采样时间5分钟，要求达到相应洁净级别净化标准d.合格标准尘埃数个/n^

0.5um W350000025um W

200004.

4.

4.2活微生物数测定方法一（终端除菌过滤）a.将导管一端连接到吹出压缩空气的管口上，一端插入灭菌生理盐水中；b.调节压缩空气流量大小，通气10-15分钟，采气量约为1立方米；至少取样3个锥形瓶c.时间到后，迅速盖上锥形瓶塞，摇匀d.按《微生物限度检验操作规程》检查微生物限度，统计微生物的数量e.取一瓶空白生理盐水做阴性对照f.合格标准含菌数W1CFU/m

34.

4.

4.3活微生物数测定方法二沉降菌检测采用沉降法通过自然沉降原理收集压缩空气中的生物粒子与690mmX15mm玻璃培养皿中，按法定方法培养计数浮游菌采用浮游菌采样机取样检测合格标准沉降菌＜10个/皿浮游菌（500个/m

35.结果分析与评价L根据以上测试数据，进行统计分析，确认符合工艺要求

2.如验证数据表明系统不合格，需对系统重新进行验证，直至合格

6.再验证周期的确认根据验证及使用情况确定再验证周期

7.验证时间进度安排

1.

1.预确认0000年00月00日〜00年00月00日

5.2安装确认0000年00月00日〜00年00月00日

6.3运行确认0000年00月00日〜00年00月00日

7.4性能确认0000年00月00日〜00年00月00日

8.验证结果及批准验证结果由验证小组组长负责整理并起草验证报告，报验证领导小组审核批准范例洁净压缩空气系统验证报告2-2企业名称页码文件编号洁净压缩空气系统验证报告版本号验证小组会审姓名部门职务和岗位签字日期洁净压缩空气系统设备概况设备名称制造商型号出厂编号设备编号使用部门压缩空气机XX车间冷冻干燥机XX车间验证参加人员工程部生产部质量部使用部门

1.目的

2.概述

3.预确定

4.安装确认

5.运行确认.性能确认

67.结果分析与评价

8.再验证周期的确定

9.最终批准（注企业在编制文件时应加入页码）压缩空气系统的验证总结目的L本验证报告的目的是对压缩空气系统的验证工作的实施进行总结，统计相关记录数据.概述10本次验证是在0000年00月00日至00月00日之间实施的，具体工作依照压缩空气系统验证方案头施

10.

1.从0000月0000日00至00月00日间进行系统的预确认

10.

2.从0000月0000日00至00月00日间进行系统的安装确认

10.

3.从0000月0000日00至00月00日间进行系统的运行确认

10.

4.从0000月0000日00至00月00日间进行系统的性能确认.预确认

11.系统流程

11.

1.7-------------------------------------------*W a5冷冻干燥粗滤%精滤除菌过滤各使用点L L空气压缩机储气罐id..V-检查结果______________________________________________________________________________________检查人检查日期

3.

2.文件资料序号文件名称存放地点1XX式压缩机使用说明书2X式压缩机电脑控制器用户手册3压力容器产品质量保证书4压缩空气精密过滤器使用说明书5XX车间压缩空气管道平面布置图6XX压缩空气无菌净化装置标准操作规程7XX空气压缩机标准操作规程8仪器及仪表检定记录9压缩空气管道材质报告10洁净度监测记录及报告11压缩空气系统竣工验收记录12各项检验标准操作规程检查结果______________________________________________________________________________________检查人检查日期系统配置情况

3.

3.设备名称要求实际情况空气压缩机型号XXXXX冷冻干燥机型号XXXXX储气罐x m3过滤器5u m.1u m..

0.1u m三级过滤304不锈钢管道

0.2X um过滤器x xm3/min产气量检查结果______________________________________________________________________________________检查人检查日期仪表

3.

4.名称规格型号数量。