静压桩桩基工程技术交底

中国建筑项目管理表格11表格编号分项工程技术父底卡CSCEC-PM-0803项目名称及第页海航学院一期配套工程编码楼栋号分项工程名称静压桩桩基工程工程量分包公司负责人

2、技术要求1桩机定位、调平桩机定位通过大船行走油缸和小船行走油缸的动作，作纵向和横向的行走，使压桩机行走定位，利用机座垂直支腿油缸，调整好压桩机的水平度2桩的起吊、就位与沉桩当预制桩的强度达到设计强度的100%,方可进行沉桩；沉桩时用纵横两方向的经纬仪调整垂直度，水准仪控制标高；如遇桩身发生较大幅度位移、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜；桩顶舲破坏或压桩阻力剧变时应暂停压桩，会同设计院等有关单位研究处理后方可继续压桩3接桩接桩采用电焊接桩，分两层焊，焊完后8niin才能施压焊接时预埋铁件表面应保持清洁，上、下节桩之间的间隙应用铁片垫实垫牢，焊缝应饱满，为减少焊接变形，应采用对角跳焊送桩时应保持送桩器垂直，送桩快至标高时应缓压，严防超压4终止压桩的控制原则

①控制桩顶标高达到设计要求

②终压值采用如下压桩完复压23次，每次稳压持续时间不少于10秒〜

①400桩终压值为2200KN

③当遇地下障碍物等特殊情况无法控制标高时，咨询设计意见后，控制沉桩阻力按设计要求即可终止压入

3、材料质量检查及注意事项1混凝土预制桩质量应符合《建筑桩基技术规范》的规定2桩外观质量表面应平整、密实，不应有裂痕、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷3混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%方可起吊4混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的100%才能运o输和施打作业、质量标准及验收Ui

1、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上

2、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度，而在压桩过程中也应随时观测，若发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土时的垂直度偏差不超过

0.5%,成桩后偏差不超过

0.5%

3、当下一节桩压到地面25mni左右时，根据配桩方案进行接桩时，应先将桩管吊起对位，控制好垂直度

4、电焊接桩时，要由两人对称施焊，电流要适中，焊条要有出厂合格证，施焊时焊缝必须密实，不该有施工缺陷如咬边、夹渣、焊瘤等

5、做好施工日志，隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料

6、桩机的保养和维修要由专人负责，以便使工程能顺利进行

7、对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定，经检验合格，方可继续施工承台

8、认真组织好图纸会审，严格按图纸施工，组织好现场施工技术人员的技术交底，并随时通报在施工中存在的质量问题

9、精心组织安排好现场施工人员的岗位，明确其责任，强调校对桩位，允许偏差值少于5cm,接桩时上下节桩的中心线误差不得大于10mm,校正垂直度，允许偏差少于1%桩长

10、接桩的焊接应严格要求，施焊时要将桩头清刷干净，焊缝应连续饱满，选进行自检，发现焊接缺陷的焊缝应重新焊，请现场监理验收，焊接后，待焊口自然冷却8min后才继续压入土层

11、压同一根桩，各节必须连续施工，中间间歇时间不能过长，否则会造成压桩阻力增大发现地质条件和压桩情况有差异时，应立即通知设计人员及监理以便能采取相应措施

12、根据压力表对承载力进行控制，当达到要求指数时，方可卸荷，复压三次均达到设计压力后即可终止压桩

13、当遇到桩失压，桩严重走位及桩身破坏情况时，要暂停压桩，待与有关部门联系处理后，方可继续施工具体要求按照设计的桩基础施工说明

14、所有管桩须有产品准用证和出厂合格证书，管桩进场后须认务实、求精、团结、开拓真检查，不准使用质量不合格的管桩，不合格的管桩挑出后，要有明确标记，并及时运出场外

15、经常进行桩机的维修、保养，压力表应定期检测合格，保证主要技术参数，满足设计要求

16、严格按业主和设计单位提出的要求及有关的规范规程施工，随时接受当地质检部门的监督检查

17、认真做好施工记录，及时将当日《施工记录》给现现场监理签证所有桩施工完成时应及时请监理复核桩长及送桩深度，由监理送甲方代表确认

五、质量通病及放置处理措施

1、桩身上抬由于静压桩是挤土桩，在场地桩数量较多，桩距较密的情况下，时常后压的桩会对已压的桩产生挤压上抬，特别对于短桩，易形成所谓的吊脚桩这种桩在做静载试验时，开始沉降较大，曲线较陡，但当桩尖达到持力层，承载力又有明显增加，沉降曲线又趋于平缓，这是桩身上抬的典型曲线桩身上抬除了静载沉降偏大外，对桩而言可能会把接头拉断，桩尖脱空，同时大大增加对四周桩的水平挤压力，导致桩倾斜偏位在处理上，施工前合理安排压桩顺序，同一单体建筑物一般要求先压场地中央的桩，后压周边的桩;先压持力层较深的桩，后压较浅的桩出现桩身上抬后一般采用复压的办法使桩基按正常使用，但对承受水平荷载的基础要慎重

2、桩端封口不实当桩尖有缝隙，地下水水头差的压力可使桩外的水通过缝隙进入桩管内腔，若桩尖附近的土质是泥质土，遇水易软化，从而直接影响桩的承载力对于桩靴的焊接质量要求与端板间无间隙、错位，保证焊缝饱满，无气孔施焊对称进行，焊拉时间控制得当，因高温焊缝遇水后变脆，容易开裂工程上比较有效的补救技术措施是采用“填芯混凝土”法，即在管桩施压完毕后立即灌细石混凝土进行封底（按设计院要求），桩端不漏水，桩端附近水压平衡，桩端士承受三向压力，承载力能保持稳定

3、桩顶（底）开裂由于目前压桩机越来越大，最重可达6800KN,对于较硬土质，管桩有可能仍然压不到设计标高，在反复复压情况下，管桩桩身横向产生强烈应力，如果桩还是按常规配箍筋，桩顶混泥土抗拉不足开裂，产生垂直裂缝，为处理带来很大困难另一种情况就是管桩由软弱土层突然进入硬持力层，没有经过渡层，桩机油压迅速升高，桩身受到瞬间冲击力也容易引起桩顶开裂，如果硬持力层面不平整，桩靴卡不进士引起桩头折断破碎，桩机油压又下降,再压时压力不稳定，吊线测量桩长发现比入土部分短处理上，事前改进桩尖形式（圆锥形桩尖易滑），事后用压力灌浆把桩底破碎混凝土粘结住，适当折减承载力设计值.

六、安全生产及环保措施

1、工人上岗前必需进行安全教育，用电设备必须有防雷接地及按规定安装漏电开关，一切电源电路的安装拆卸必须由持证电工进行，现场特种作业人员须持证上岗进入现场必须戴安全帽，并系紧带子与生产无关人员不得进入施工现场现场设立警告牌

2、设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志，

3、进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定

4、开机时要有专人指挥，压桩机司机和吊机司机必须熟练操作在施工时必须听从指挥信号，不得擅离岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常应立即处理与桩机操作无关人员不得进入主司机室

5、上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工卷扬机钢丝绳在卷筒一缠绕圈数在任何情况下不少于4圈，并且要经常检查，发现断丝现象，立即更换

6、桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全

7、当风力大于6级时，停止施工

8、桩机升降过程中要尽量保持水平，防止四个液压油缸伸屈严重不协调而损伤机件

9、机电设备维修时必须见切断电源，停电后方能进行

10、严禁酒后操作H、所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护

12、电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖地

13、做好施工现场的布置工作，管桩的堆放要有利于安全施工，堆叠不能超过4层

14、遵守当地建筑施工管理条例，做好文明施工，严格控制噪音，做好现场卫生，注意防火会质量环保签世时间时间时间编制审核签发时间时间时间注交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责签发施工现场安全施工注意事项

1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工

2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.务实、求精、团结、开拓

3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业

4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽不许私自用火，严禁酒后操作

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场

6、穿硬底鞋不得进行登高作业

7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.

8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生

9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套

10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源，防止烧坏设备.

11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等，保证消防措施的落实施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.

12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗

13、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业

14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.

15、从事高空作业人员要定期体验凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空交底内容工程概况作业的人员，不得从事高空作业

1、工程概况海航学院配套食堂、宿舍工程位于某某市琼山区龙塘镇永朗村海航学院校区内，总建筑面积.48而由一栋食堂、两栋宿舍及一栋设备房组成本工程采用静压C80高强预应力管桩（AB型PHC）（十字形桩尖）基础，桩端持力层为第二层粗砂，当沉桩较为困难时，设计院要求进行引孔桩径为

①400,壁厚95mm,共412条桩（食堂118条、4T#楼112条、3#楼182条）单桩竖向承载力特征值为1100KN,单桩竖向极限承载力2200KN本工程正式压桩前，每栋楼需选取3根工程桩作试验桩，以取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩时的贯入度控制值试桩定位见平面图经过现场试桩，并经设计院复核试桩数据，最终确定设计有效桩长为

18.6米

2、地质条件

（1）第

①层粉砂（Q＞）分布于全场地，灰黄色，湿饱和，松散稍〜〜密状，以粉细粒为主，次为中粒，粘粒约占210%,次圆状，石英质层顶标〜高

11.

2312.70m,平均

12.20m；层厚

3.

207.30m,平均

5.48mo〜〜3%,钻孔ZK

1、ZK

4、ZK5在

7.

28.2m的深度范围内有半胶结固块，柱状〜约25cm,含较多粗粒，较硬层顶标高

4.

829.20m,平均

6.72m；层厚

14.〜

2031.00m,平均

20.67m〜

二、施工准备

1、人员组织投入管理人员见下表:职务姓名备注项目经理顾汉超项目总工某善权生产经理某建平技术负责万智伟技术员某明明施工员唐鹏质检员某潇测量员高斌、某飞林、谭龙安全员肖川鸿

2、技术准备1踏勘施工现场，审阅场区地质资料和水文地质资料及设计图2调查建筑物场区及邻近区域内的地下构筑物及电缆、管线和其他工程施工障碍物的情况3将业主提供的轴线点、水准点，引至不受施工作业影响的位置，并予以妥善保护4向参加施工的责任岗位进行技术交底；组织新上岗员工学习安全生产规章制度，向全体员工进行安全交底5掌握打桩设备的技术性能资料及预应力管桩出厂合格证和产品说明书6准备施工日记、记录表格及其它开工和施工需要的各种文件，送交监理工程师和业主代表审核7项目部施工准备符合条件后，由主管人员签发开工报告，经业主代表和监理工程师同意后组织施工

3、场地准备1场地三通一平，将场地整平，接通水电2认真处理高空、地上和地下障碍物请发包单位明确地下管详细位置，防止压桩破坏3在压桩现场或附近设置水准点，用以平整场地和检查桩的入士深度，水准点位置不受沉桩作业影响4压桩机行使道路的地基应具有足够的承载力，必要时须做处理，可在表面铺设建筑垃圾或碎石，并予以平整，以提高地基表面承载力，严防沉桩作业时地基产生不均匀沉降5调运施工设备进场，组织安装和调试6将预应力管桩根据工程进度需要运至现场并正确堆放

4、设备配备施工设备于现场条件具备时，组织进场进场设备清单如下:机械设备、主要材料、型号规格数量生产地备注检测仪器山河液压桩基ZYJ680B1台某某锯桩器W-1151台顺德RTS632B全站仪1台某某水准仪DSZ32台某某经纬仪DJ21台某某25T吊车1台某某平板车60T4125台中国重汽

5、材料准备项目部根据图纸设计工程量做材料供应计划，公司物资部根据施工进度组织供应物资部应在确定材料供应商之前进行合格供应商评价，并在材料采购前检查验材料出厂合格证、材质化验单

6、确定施工顺序本工程分三段施工，4T#楼f食堂f3#楼桩基施工前，对所有桩在图纸上进行编号，并根据现场情况确定桩基施工顺序，本工程采用一台静压桩基施工

7、工期本工程桩基础施工202*-08-07开始202*年-09-20完成所有桩基础注此工期是按照所有土地全部征地完成的情况下计算，如因业主土地问题导致我部停工，工期顺延

三、施工工艺

1、工艺流程静力压桩系通过静力压桩机将混凝土管桩压入地基土中的一种沉桩施工工艺，该工艺具有无污染、无噪声、无振动、压桩速度快等特点本工程采用液压静力压桩机静压法施工工艺步骤如下1平整场地放线三通一平工作均已完成，现场有施工基准点，具备测量放线条件定位放线采用全站仪、50m钢尺，依据控制轴线和施工图纸要求，测放轴线和各桩位，桩位用钢钉插入地下标示作业面高程采用S3型水准仪进行测量由于静力压桩机自重较大，因此桩位测放之前，应采取进行场地压实，确保场地承载力满足施工设备自重要求2压桩机就位压桩机行至桩位处，按额定总重量配置压重，调整机架垂直度，并使桩机夹持钳口中心与地面上的样桩基本对准，调平压桩机，再次校核无误，将长步履落地受力3吊桩喂桩可直接用压桩机的工作吊机自行吊桩喂桩当桩被运至压桩机附近后，采用单点吊法起吊，用双千斤吊绳的起吊方法使桩身竖起插入夹桩的钳口中4对中、调直当管桩被插入夹钳口中后，将桩徐徐下降直到桩尖离地面10cm左右，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中

0.

51.0m,暂〜停下压，从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏差小于

0.5%并使静力压桩机处于稳定状态时方可正式开压5压桩检查有关动力设备及电源等，防止压桩过程中途间断施工，确定无误后，即可正式压桩压桩是通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程为

1.8m,每一次下压桩的入土深度为

1.8m,然后松夹-上升-再夹-再压，如此反复，直至将一节桩压入土中当一节桩压至离地面

0.

81.0m〜时以施工方便为宜，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高

①压桩过程中，应经常观察压力表，控制压桩阻力，调节桩机静力同步平衡，勿使偏心，并详细作好静力压桩施工记录桩在沉入时，根据静压桩机每一次的行程，记录压力变化情况

②压同一根桩，各工序应连续施工，并作好压桩施工记录压桩顺序压桩应连续进行，防止因压桩中断而引起间歇后压3桩阻力过大，发生压不下去的现象如果压桩过程中确实需要间歇，则应考虑将桩端间歇在软弱土层中，以便启动阻力不致过大压桩过程中，当桩尖碰到硬夹层而压不下去时，应以最大压力压桩，4忽开忽停，使桩有可能缓缓下沉穿过砂夹层如桩尖遇到其他硬物时，应及时处理后方可再压6送桩施压桩最后一节桩的桩顶面达到地面以上

1.5m左右时，再将下一支桩吊放在被压的桩顶面上，一直将被压桩的顶面下压至土层中，符合终压条件为止，然后将桩拔出即可送桩侧面标出尺寸线，便于观察送桩深度7截桩如果桩顶高出设计桩顶标高一段距离，而桩长和终压力均符合设计要求则要截桩，以便压桩机移位截桩时用截桩器截断或用碎桩器破碎8施工过程中注意桩沉降观测，并设置相应的观测点施工工艺流程图测量控制正式压桩至地面约1m下一支桩就位校正垂直度＜监理检查合格证明材料起吊送桩器并桩移机材—＞外观检查检查水准仪控制＞送桩至设计标高＜监理检查―»报监理检查合格复核垂直度。