文本内容:
1.目的对磨床操作者制定规定,保护设备,防止发生事故,使加工质量和效率得以提高
2.范围适用于磨床加工
3.定义无
4.职责
4.1磨床操作者必须掌握磨床的工作原理和工作性能严禁超设备规格使用设备,严禁戴手套操作
4.2操作者必须严格遵守使用设备的“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)和按照设备维护保养要求使用和维护设备
5.程序
5.1工作前,必须检查电源开关、磁盘是否正常;砂轮在转动中是否有噪音磁盘要清洁无伤痕停机八小时以上再开动设备时,应先低速运转3〜5分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常后,再按规定速度开始工作
5.2准备工作
5.
2.1看懂零件图,指出需磨床加工的部位,并用
①②③标示出重要尺寸
5.
2.2备齐加工过程中所需要的工具例如磨一个镶件六面直角所需要的工具有
①小平口钳;
②千分尺;
③百分表
5.
2.3将所要加工零件四周的毛刺锤平,否则加工出来的零件会凹凸不平把零件固定在磁盘上,检查是否被吸紧若没有,则不能开砂轮
5.
2.4修砂轮时,每修一次进刀量在
0.03〜
0.05mm新砂轮必须经过平衡与校正之后才可使用校正器金刚石必须尖锐,禁止使用磨钝的金刚石,在校正时必须使用冷却液并且用金刚石校正砂轮时,砂轮主轴转速应等于磨削转速的50轨新砂轮在使用时应先慢速进给,使其温度升高后再正常使用
5.3加工零件
5.
3.1加工顶针时,注意顶针面要平;加工电极时,装夹不能过松过紧加工零件时,对砂轮要用慢速下降,严禁用快速下降
5.
3.2在加工过程中,应经常检查工件和砂轮的紧固情况,不得松动在连续工作20〜30天后,冷却液箱的磨削必须彻底清理一次,并应补充新的冷却液
5.
3.3工作中所用的一切工量具及其他金属物品等,严禁放在机床上工作中必须经常检查设备各部位运转和润滑情况,如运转和润滑工作不良时应停止使用设备
5.
3.4禁止操作者离开或托人代管开动着的设备零件加工完后,先使砂轮复位,然后再关机,退磁,吸盘复位
5.
3.5下班前将各手柄置放于非工作位置上,并切断电源下班前停机后须清扫设备及地面节假日前的设备大清扫,应按设备的清扫规定彻底进行批准:审核:编制:日期:日期:日期:。
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