QP0过程检验程序

1.为了防止产品在制程中发生品质变异及不良品的产出流出，使制品能达到期望的品质水准，作为现场作业者自主检查和制程检验员巡回检查的遵循依据

2.范围适用于自原料素材开始上线，制造生产至制品全部包装作业完成为止3,定义无

4.流程:流程权责单位相关说明使用表单生管部《生产计划与控制程序》制造开始《过程控制程序》［首、中、末件产品如于开机、操作人员、设备、检治具、生管部品管驾检验报表］模具、作业条件、环境等变更时产生初部［首件合格通知单］物《产品交收检验卡》甘生管部《控制计划》（QC工程表）［制程自检报表］［首、中、末件产品检甘品管部验报表］《检验与测试状况控制程序》［首、中、末件产品检生管部《控制图与制程能力分析规定》验报表］Y J〃A4/kETE工口W移至下一工程或入《仓储管理程序》生管部《产品识别与追溯控制程序》库品管部《不合格品控制程序》［不合格品处理单］f生管部不合格品处理《纠正与预防措施控制程序》生管部［纠正预防措施报纠预防措施《统计技术应用程序》《品质记录管告］制程序》

5.内容

5.1制造开始依《生产计划与控制程序》进行生产制造，并进行制程管制

5.2首件检查

4.

1.1于开机、换模或操作人员、工艺方法、原材料有所变更时，须进行首检，步骤第一步生管确认由操作人员依据《产品交收检验卡》自行检查合格后，记录在［首、中、末件产品检验表］（由检验员上班时提供）并签名，操作员把自检合格品及记录表单送现场生管技术员或班长确认，合格后由现场生管技术员或班长在［首、中、末件产品检验表］生管审核栏签名确认第二步报检:操作人员将首检产品及生管确认的记录交给检验员进行报检第三步品管确认制程检验员对送检合格品进行确认合格后，在［首、中、末件产品检验表］签名，把确认合格品及记录表单送制程检验班长审核，签名确认合格后，由检验员在［首、中、末件产品检验表］签认首检时间，并填写首检合格通知单，交给生管操作人员，确认开始批量生产首检结束,

5.

2.2首件物品放置于首件物台上，样品也需放置于首件物台上，并作为首件物检查比较

5.

2.3若发现不良须立即反应班长、科长，并依据《不合格品控制程序》处理

5.3自主检查

5.

3.1由作业人员于制程中依《产品交收检验卡》所规定的内容及频率检验并在工件上打点，并记录于［制程自检报表］

5.

3.2若发现不良须立即通知班长、科长处理，并依《不合格品控制程序》处理

5.

4.巡回检查由制程检验员于制程中依《产品交收检验卡》的抽验项目，复核作业者的首件、自主、末件检查产品及记录，判定制程品质的稳定性制程检验员若发现制程品质异常时，须依《纠正与预防措施控制程序》发出［纠正与预防措施报告］,以便制程的异常及时处理

5.5末件检查

5.

5.1由作业人员依据［产品交收检验卡］于每天及每批生产的最后一件产品做末件检查并记录于［首中、末件产品检验报表］，须经制程检验员确认并标示和记录，末件不须保留若发现末件不良，需追溯本批制品依《不合格品控制程序》进行全检处理A

15.6移至下一工程或入库合格品依据《检验与测试状况控制程序》于流转单或合格标签上签字并盖章，方可移入下一工程或入库入库合格品须当日作成《品质日报分析表》，每周须作成《周品质统计分析报表》，每月须作成《品质月报表》进行统计分析

5.7不合格品的处理在制程检验中发现不良品时;须将不合格品依《检验与测试状况控制程序》标示并隔离，并依《不合格品控制程序》进行处理

5.8纠正及预防措施依《控制图与制程能力分析规定》进行制程能力分析，若发现制品品质不稳定或CPK小于

1.33时，依《纠正与预防措施控制程序》进行作业标准、制程、设备、作业者技能、检验设备、防呆、警示装置、检查办法、检查技能及频率采行纠正措施△

25.9记录保存［首、中、末件产品检验报表］,《品质日报分析表》，《周品质统计分析报表》，《品质月报表》，［首检合格通知单］品管栏，［不合格品处理单］由品管部保存，保存期限依《品质记录管制程序》执行，制程检验记录依工编号进行索引

6.相关附件

6.11［首、中、末件产品检验报表］FM080200-

016.22L首检合格通知单」FM080200-

026.3［制程自检报表］FM080200-

036.4［不合格品处理单］FM080700-

026.5［品质日报分析表］FM080200-

046.6［周品质统计分析报表］FM080200-

056.7［品质月报表］FM080200-

067.参考文件

7.11《品质记录管制程序》QP

0407007.2《仓储管理程序》QP

0720007.3《不合格品控制程序》QP

0807007.4《纠正与预防措施控制程序》QP

0814007.5《控制图与制程能力分析规定》WI

0812047.6《产品交收检验卡》WI08****

7.7《生产计划与控制程序》QP

0713007.8《统计技术应用程序》QP

0812007.9《控制计划》QC工程表WI

0704017.1010《过程控制程序》QP

0714007.1111《产品识别与追溯控制程序》QP

0711007.1212《检验与测试状况控制程序》QP071200。