文本内容:
目的:1为确保采购物资在搬运、贮存、防护和交付使用过程得到控制，以品满足生产需要，特制定本程序适用范2E适用于本公司生产所需的各种原辅材料、成品等的搬运、贮存和防护过程；原材料铝锭、镁锭、粉末涂料等；辅助材料硫酸、柴油、精炼剂、覆盖剂、包装材料等；成品铝棒、型材等定义3无参考文件
44.1《管理手册》FA/G01-
20104.2《产品标识和追溯控制程序》FA/QE0P-15权责
55.1原料仓库负责原辅材料入库、出库的管理以符合要求
5.2生产车间负责现场物料的搬运、吊装、包装防护工作
5.3品管部负责原辅材料、型材包装的检验工作作业流程
66.1搬运
6.
1.1重熔用铝、镁锭、铝硅合金搬运的车辆应保持清洁，不与化学物资混装，防止被腐蚀污染
6.
1.2搬运圆铸锭的行车操作员应保持行车平稳，避免倒框和掉锭
6.
1.
3.挤压出的铝型材，要小心轻放，防止吊车挂钩等碰刮、划伤
6.
1.
4.人力搬动铝型材，应小心轻放，不能将型材拖拉而划伤表面
6.
1.5化学品搬运时，必须先按规定做好劳动防护，并检查化学品外包装是否有破损，严禁使用行车吊装化学品
6.2贮存
6.
2.1采购物资入库，仓管员必须核对，清点物资数量和重量并接收相应的证明文件，通知品管部进行检验，检验合格后办理入库登帐■牒瞧勰嫩酬FA/QEOT^ie-OeCK-OOa
6.
2.2仓管员应该针对进货物资的贮存要求，安排合适的存放地点和货架，实行定位管理露天存放地不能积水，避免蘸上污泥和异物物资的存贮应按《产品标识和追溯性控制程序》对进货物资进行标识
6.
2.3中转库仓管员对暂存在中转库区的型材应进行标识和防护
6.
2.4物料的领用
6.
2.
4.1原辅材料的领用，由使用部门填写《领料单》，经批准后到原料仓库办理出库手续；
624.2半成品的领用，由使用部门到中转库领取，中转库仓管员必须打印《出库随行卡》，随物料一起出库
6.3防护
6.
3.1存放铝合金应保持地面清洁，干燥
6.
3.2在制品生产过程中应严禁存放带腐蚀的物品保持车间洁静，防止磕碰损伤因素
6.
3.3危险化学品存放区必须进行严格管理，实行双人双锁管理，不得随意取用
6.4包装型材的包装依据品管部的《产品包装规范》进行，品管部负责对包装质量的检验工作，合格后贴上合格证
6.5交付经入库员核对生产订单后，由叉车司机负责将成品型材转运到仓储公司、附表7无。
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