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文本内容:
1编制依据12概述
12.1工程概述
13.2现场概述13主要工程量14施工总体规划
31.1进度支配支配
34.2施工依次35施工布置
35.1交通疏解
35.2施工用电
45.3施工用风
45.4施工用水
45.5平安防护46施工方法及工艺
56.1围挡施工
56.2栏杆拆除
76.3栏杆安装
76.4装饰施工107施工资源配:0i七n将孔壁刷净清孔完毕,用海绵塞堵住孔口,防止异物进入,阅历收合格后尽快植入锚栓4注胶、植栓注胶前对植栓孔进行验收,确定孔深、孔径,计算出须要的注胶量;依据本工程要求,单根锚栓用胶量27ml将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内用电锤将化学锚栓刻画深度标注缓慢旋转着植入孔内,直至埋入标准深度植栓过程中随时视察、确保检查锚栓与胶体密实,植栓后刚好将溢出孔外的胶体清除干净5固化、爱护安装完成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动,对植好的锚栓应做好爱护工作,以防止固化时间内锚栓被摇摆或碰撞,植筋3天后方可受力运用6拉拔力试验依据植筋锚固胶性能,在施工完7天后,对植筋质量进行质量检验验收锚栓采纳M16*190锚栓,锚栓抗拉强度设计值为12KN,依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2024相关要求,栏杆工程为一般结构构件,进行非破坏性抗拉拔承载力现场检验非破坏性检验荷载取min
0.9A£k,
0.8N,;其中,A f为锚栓抗拉强度设计值本工Rk cy yk程取值12KN,岫…为混凝土锥体受拉破坏承载力标准值本工程取值
56.96KN经计算,非破坏O性检验荷载取值为
10.8KNO依据规程要求,依据千分之一比例且不小于3根的检测频率对植入的钢筋进行抽检,本次植筋数量总计约3268根上下游两侧,随机选取3根钢筋进行拉拔试验,试验器具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等7预埋钢板安装植栓验收合格后,安装预埋钢板,复核钢板高度,不平处利用薄钢板找补,调平后利用扳手拧紧螺帽,确保预埋钢板稳固
6.
3.2栏杆安装栏杆由一端向另一端逐节安装,确保安装线型平顺、美观,安装过程中人工搬运、就位、安装,安装施工依次为定位放线一立柱安装一栏板安装一检查校核一立柱防锈漆涂装1定位放线栏杆安装前,首先对预埋件进行清理、除锈,并重新复核埋件位置及高程依据设计图纸要求及现场预埋件位置,测放出栏杆立柱安装位置,并在预埋件上进行定位标记,指导安装施工2立柱安装立柱钢材均采纳Q235B钢,出厂前钢材表面进行热镀锌处理,安装完成后进行面层防锈处理依据预埋件高程复核状况,适当调整立柱高度,确保安装完成的立柱高度一样支配4人一组进行立柱安装,由两人负责立柱安装就位,一人利用拉线及水平尺限制立柱线型平顺和竖向垂直立柱精确就位后,由焊工马上进行将立柱槽钢与预埋件焊接立柱与预埋件的焊缝质量不低于二级,焊接时首先进行初焊,立柱间栏板安装完成、线型校核后再进行满焊3栏板安装金属栏杆为定制栏杆,栏杆均作灰色外墙氟碳漆出厂前底层刮原子灰1遍,中层刷环氧富锌漆2遍;栏杆安装完成后面层喷涂2层金属氟碳漆栏板由厂家加工成定型预制件,在施工现场进行组装、焊接施工现场支配68人负责搬运〜及安装就位,两侧各1人负责限制栏板横向、纵向及竖向顺直度就位精确后由2名焊工负责焊接首先安装焊接顶部扶手及底部托梁,待骨架线型校核无误、焊接坚固后,安装中间的造型铸件造型铸件安装时,首先由两侧向中部逐段定制铸铁件,最终安装中部定制铁花栏板焊接焊缝质量为三级焊缝,焊接时首先初焊定位,安装后整体线型校核无误后再进行满焊4检查校核安装完成后,检查护栏是否满意图纸设计要求,如发觉不能满意设计要求的刚好调整或更换,以保证满意设计要求检查校核主要包括焊缝栏杆安装高度、栏杆顺直度以及焊缝质量、栏杆抗推力检查,阅历收校核无误后,方可进行下一道工序施工5立柱防锈漆涂装栏杆安装检查校核无误后,对全部立柱钢骨架涂刷2遍环氧富锌防锈漆
6.4装饰施工装饰施工主要包括花岗岩石板干挂装饰及栏杆涂装
6.
4.1花岗岩石板干挂装饰花岗岩石板干挂施工依次为测量放线一挂件安装一石板开槽一安装面层石板一嵌缝一清洗、打磨1施工打算对立柱骨架上安装的干挂连接板以及人行道梁踢脚表面进行打磨、清洗,同时用铁丝前持水平垂直限制线,并做好阴阳角转角规方限制并依据设计图纸和实际须要弹出安装石材的位置线和分块线2挂件安装在立柱骨架及栏板底部的水平槽钢预留孔位置安装镀锌挂件,挂件用M10螺栓固定,同一排挂件安装应在同一条直线上
(3)石板开槽依据设计要求在石板背面须要开槽的位置预先划线,集中开槽开槽后应将石材背面槽壁用钢塞剔出槽位以便埋卧挂件
(4)安装面层石材石材安装一般从下至上进行,依据石材水平缝隙的标高,按通线安装石材,石材缝宽依据设计要求及厂家指导确定将挂件的螺母完全拧紧,调整就位,检查平整度、垂直度、接缝宽度等,经检查合格后,再用石材胶将挂件与板固定石材安装完后,经检查验收合格后,再进行缝隙清理,主要清理缝隙间的残留杂物等
(5)嵌缝在分缝处嵌入嵌缝泡沫条、张贴分色胶带纸,然后注入厂家配套的嵌缝胶;注胶完成后用小圆棒将胶抹光,使之呈U型,随后将胶纸撕去(留意防止污染石材表面)
(6)清洗、打磨待嵌缝胶硬化后,将石材表面上的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接坚固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净局部边角处有突刺时用角磨机协作细砂纸打磨光滑
6.
4.2栏杆涂装栏杆及干挂石材安装完成后,对外露金属栏杆进行面层涂装处理,涂装工艺为喷涂2层金属氟碳漆喷涂前对栏杆进行清洗,并采纳塑料薄膜对干挂石栏杆及踢脚以及人行道地面进行覆盖利用喷枪对栏杆外露面匀称喷涂,后一遍涂料的喷涂在前一遍涂料表面干燥后进行;每层涂饰完成后待漆膜干燥后用细砂纸打磨,打磨完成后用布擦干净涂装完成后,清洗施工现场,拆除塑料爱护薄膜7施工资源配置
7.1劳动力配置表2施工劳动力配置表序号工种单位数量备注1管理人员人1/2技术人员人1/3测量人员人3/4质检员人1/5平安员人1/6调度员人1/7班组长人4/8破裂工人8/9焊工人8/10安装工人20/11油漆工人8/12普工人20/13平安文明施工员人4交通指挥、保洁、维护序号工种单位数量备注14司机人5/
7.2机械设备配置表3施工设备资源配置表序号设备名称型号单位数量备注1全密闭覆盖渣车25t辆4/2轻卡/辆1/3洒水车12m3辆1/4柴油发电机20kW八5/5空压机YH-10/7A5/6电焊机BX1-500A87风镐/把4/8电锤/把4/9电钻/把8/10手风钻配20mm钻头把8/11手持式切割机/把4/12手砂轮/把4/13角磨机/把8/14油漆喷枪/把8/序号设备名称型号单位数量备注15全站仪徒卡台1/16试验设备拉拔力试验套1/8质量限制措施建立健质量管理组织体系,成立质量管理领导小组,小组办公室设在工程管理部,工程管理部负责日常质量管理工作工程严格依据“初检一复检一终检”的三级检验制度对本标工程的施工质量进行全过程限制
8.1测量保证措施1在各项施工测量起先之前,测量人员仔细熟识设计图纸,并进行校核,确认无误后方可进行施工放样2预埋件及栏杆安装前,由专业测量人员进行放线;施工过程中,留意对定位点的爱护,并随时留意校核安装位置;施工完成后,刚好对埋件位置及栏杆安装位置进行复核
8.2预埋件质量限制措施1化学锚栓及锚固剂必需符合设计及相关规范要求,不合格的产品不得运用2钻孔前必需放线,所钻植栓孔必需尽可能保证与施工面垂直,锚孔的孔径和孔深应符合设计要求3成孔后必需清孔,采纳用空压机协作毛刷压缩空气进行清空,不宜用水冲洗4植栓前应做好充分打算,植栓过程应保持连续、快速,防止操作不当导致锚栓到位前锚固剂凝固5植栓完毕后,应保证植入的锚栓在锚固胶固化前不受外力影响6钻孔过程中产生的废孔用结构胶或高强无收缩灌浆料填充密实7严格依据设计及规范要求检查埋件施工过程中锚孔、植栓的施工质量,质量要求依据下表所示严格执行表4预埋件施工质量限制标准编号检测项目质量标准允许偏差检测方法备注1锚孔深度0,+20mm尺量/2垂直度5°角度尺量/3锚孔位置5mm尺量/4抗拔力不小于设计标准值90%抗拉拔力试验非破坏性试验
8.3安装工程质量限制措施1全部材料及成品进场,必需有材质单、质量保证书、合格证和出厂检验报告,必需经过进场验收和见证取样2严格执行工程质量标准,材料的品种,规格,型号,厚度,必需符合工程和设计要求,焊口满焊,打磨光滑平整,油漆做到无泪点,光亮度强,表面清洁干净,做到上表美观,制作尺寸精确,产品做到横平竖直,符合设计要求及验收标准3选择合适的焊接工艺、焊条规格、直径,电流,速度等,焊接前母材应清洗干净,用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可以用角磨机打磨,磨出金属表面后再进行焊接4安装人员采纳经过本专业技术培训的、拥有丰富安装阅历的技术工人,施工前技术人员应向工人讲解相关的标准规范和平安准则;全部技术需向现场工人交底5安装过程中,常常对几何尺寸及外形复核,尺寸偏差较大及外观色差较大时,刚好进行调整或更换6严格依据相关规范要求对安装工程质量进行限制,相关质量限制指标如下表所示:表5安装工程施工质量限制标准序号检测项目允许偏差(mm)检验频率检验方法栏杆安装-------------1扶手直顺度4每跨侧1点10m线和钢尺量用垂线和钢尺量,顺、横桥轴方向2立柱垂直度3每柱2点(抽查10%)各一点3栏杆间距±3每柱1点(抽查10%)钢尺量相邻栏杆扶手44每处1点(抽查10%)高度差5栏杆平面偏位4每30ml点用经纬仪和钢尺量*挂板安装1高度±3每件1点(抽查10%,2宽度±3钢尺量且不少于5件)3长度0,-104直顺度5每跨侧1点10m线和钢尺量每接缝1点(抽查5相邻板块高差3用钢板尺和塞尺量10%)9平安文明施工
(1)贯彻“平安第
一、预防为主、综合治理”的方针,履行“平安生产、人人有责”的原则2各种施工操作人员须经平安培训,不得无证上岗,各种自制设备、设施通过平安检验及性能检验合格后方可运用3坚持班前五分钟平安教化活动,对当天施工任务中可能存在的平安隐患做到心中有数4施工现场平安设施及各种装置需齐全、有效,不得擅自移动5工地设专职平安员进场对工地的平安状况进行检查和监督6电焊工、电工等特别工种必需持证上岗7栏杆拆除时,在栏杆外侧危急部位安装防护栏杆及防落网,防止拆除的混凝土块抛落伤人8施工过程中,临边作业人员必需佩带平安带,并固定在现场平安有效的位置,防止发生坠落事故10环境爱护1合理支配作业时间,避开夜间作业,以削减施工时机具噪声污染;避开影响施工现场内或旁边居民的休息2完成每项工序后,应刚好清理施工后滞留的垃圾如栏杆拆除的建渣、植栓及石材安装产生的胶体、胶瓶、胶带纸等,随时保证施工现场的清洁3对于锚固胶、密封材料、涂料以及清洗溶剂等可能产生有害物质或所体的材料,应作好保管工作,并在挥发过期前运用完毕,以免对环境造成影响
7.1劳动力配置
127.2机械设备配置138质量限制措施
148.1测量保证措施
148.2预埋件质量限制措施
148.3安装工程质量限制措施159平安文明施工1610环境爱护17K0+242小桥栏杆扶手修理工、料、机初步预算表序号细目名称工程数量单价/元预算费用备注1施工便道5m*50m1-1水纹管7m200014000元旧1-2碎石土625m33018750元2涵洞盖板3m*lm2-1预制盖板9块200018000元2-2M
7.5砂浆
1.08650702元涵台320cm涵洞铺装3-1C30校
5.4m310005400元3-210钢筋
333.18kg4300元/吨1433元4挖掘机1台班10001000元5平板车1台班15001500元6人工23工日1804140元预算费用合计为;64925元;桥梁栏杆更换施工方案1编制依据1《马路桥涵设计通用规范》JTG D60-2024;2《桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-20242概述
2.1工程概述G214线及S308线桥梁两侧栏杆均为钢筋混凝土栏杆,其中S308线kO+242小桥扶手损坏
2.5m,kl3+604扶手损坏6m,kl7+
562.5扶手损坏6m;G214线手62+785中桥扶手栏杆损坏32m,k683+680小桥扶手损坏8m,k706+840扶手栏杆损坏
5.4m;按总段青玉公总养
[2023]74号文件要求,我段将其损坏的扶手栏杆进行更换
2.2现场概述经过现场实际调查,原有防护栏杆总长度约760m,其中上游侧280m,下游侧480nl280m桥梁栏杆+200m引道挡墙栏杆;栏杆高
1.2m,防护栏杆为C30钢筋碎结构,在防护栏杆外侧为1m宽电缆通道平台有电缆,已防护,防撞栏杆内侧为
3.5m宽人行道梁为保证防撞护栏平安顺当的拆除,需占用
2.5m宽人行道作为施工场地须要拆除的栏杆每一标准段3个小立柱、1个大立柱和4节标准栏板组成,标准段长度为
8.95m小立柱尺寸为长
0.35m>宽
0.3m>高
1.05m;大立柱尺寸为长
1.3m>宽
0.3口、高
1.2m;栏板尺寸为长
1.65m、
0.1m、高
0.92m栏杆底部踢脚尺寸为
0.3m X
0.25m栏杆拆除时对栏杆及踢脚钢筋混凝土全部拆除3主要工程量表1栏杆更换主要工程量表编号项目名称规格型号单位工程量备注1主体结构工程量
1.1栏杆拆除C30钢筋混凝土m760共
180.02m
31.2钻孔D=20mm,h=135mni孔3272共
441.72m
1.3预埋件安装植M16*190化学锚栓根3272钻孔、植筋胶锚固
1.4拉拔力试验非破坏试验根3/
1.5预埋件安装钢板kg2625螺栓固定
1.6栏杆安装钢结构栏杆m760栏杆安装、涂装、清洗
1.7花岗岩石板干挂30mm厚芝麻花岗岩石m
2753.11/
1.8花岗岩石板干挂50mm厚芝麻花岗岩石m
210.77/
1.9花岗岩石板干挂80mm厚芝麻花岗岩石m
219.54/
1.10花岗岩石板干挂100mm厚芝麻花岗岩石m
226.91/
1.11桥头标记花岗石阴刻个8刻“锦江大桥”logo2协助工程量
2.1疏解围挡安拆
2.5m高银色调钢围挡m784人行道疏解
2.2警示牌材质逆反射材料个4人行道疏解
2.3指路牌材质逆反射材料个4人行道疏解
2.4宣扬画张贴/m
2172.50/
2.5反光路锥红白相间个24辅道临时疏解
2.6移动式标记牌限速、警示牌套5辅道临时疏解
2.7人行道复原地砖更换m
245.90包括拆除和重建
2.8临边防护栏杆桥梁两侧,高度2m m560448*
3.5mm架管制作
2.9悬挑平安防护平台平台宽1m,栏杆高
1.2m m200引道挡墙外侧
2.10双层平安密目网2m IWJ m21360绿色平安密目网
2.11防坠竹夹板/m2200/4施工总体规划
4.1进度支配支配1围挡及平安防护时段2023年11月11日2023年11月20日〜2栏杆更换施工时段2023年H月15日2023年12月30日〜3围挡及平安防护时段2023年12月25日2023年12月31日〜
4.2施工依次栏杆更换总体施工依次为施工现场布置一栏杆拆除一栏杆安装一场地清理栏杆拆除施工依次为栏板拆除一立柱拆除一基面打磨、清洗栏杆安装施工依次为预埋件安装一栏杆安装一装饰施工5施工布置
5.1交通疏解
5.
1.1人行道疏解XX桥两侧人行道宽
3.5m,栏杆施工时,安装疏解围挡,对行人进行疏解,疏解后确保人行道净宽1m疏解围挡采纳银色调钢围挡,围挡板高度H=
2.3m,立柱规格lOOmmXlOOmm围挡安装成型规格为每标准节长
6.1m,高
2.5m,立柱间距为3m每节围挡立柱顶部间隔布置1个警示红灯和1个球形灯围挡底部设20cm高警示标挡板围挡利用膨胀螺栓固定在硬质人行道上,立柱处设置斜撑加固本工程围挡安装总长度为784m,其中上游侧292m,下游侧492m
5.
1.2车行道临时疏解拆除的栏杆外弃及新建栏杆材料进场时,须要对正马路锦江大桥两侧辅道进行临时疏解辅道为3车道,临时疏解时占用最外侧车道,在装卸车两侧50m范围设置反光路锥(每10m一个);在装卸车来车方向前50nl处安装可移动式限速标记牌(限速20km/h)及警示牌,并支配专人指挥交通
5.2施工用电本工程施工用电主要为混凝土凿除、打磨、钢结构焊接以及涂装工程用电,依据施工支配支配,拟采纳5台20kW柴油发电机供电,其中1台备用
5.3施工用风本工程施工用风主要为预埋件施工时钻孔用风,拟采纳5台YHT0/7空压机,其中1台备用
5.4施工用水本工程施工用水主要为基面清洗以及栏杆清洗用水,施工用水主要利用12m3洒水车供应
5.5平安防护由于栏杆拆除及安装过程中存在临边作业,在施工现场设置临边平安防护栏杆
(1)桥梁两侧平安防护桥梁两侧栏杆外存在1m宽电缆通道平台,可利用此平台进行平安防护施工在距离平台边线30cm处设置一道防护栏杆,挂双层绿色密目防护网防护栏杆采纳648*
3.5mm架管制作,栏杆高度为2m(顶部距离人行道面
1.2m),立柱间距2m,栏杆纵向设置3排纵向架管,架管间采纳十字扣件固定栏杆立柱采纳膨胀螺栓固定,在立柱底部焊接一块150mm*150mm*5mm钢板,钢板四角打孔,通过4颗M10*120膨胀螺栓固定
(2)下游右岸引道挡墙处平安防护XX桥下游右岸引道临边为直立挡墙,挡墙高度6m以上,此处栏杆外侧无平台,须要设置悬挑平安防护平台(含防护栏杆)悬挑平台及栏杆采纳648*
3.5mm架管制作安装悬挑平台宽1m,铺设竹夹板防坠;悬挑架管总长度3m、间距2m布置,架管伸出挡墙1m,架管内侧端部用膨胀螺栓配“U”型卡固定,悬挑架管两端均用纵向架管连接成整体平台外侧设置
1.2m高防护栏杆,挂双层平安密目网;栏杆立柱间距2m,并设置斜撑加固;栏杆纵向设置两排横向架管,架管间距
0.6m上述全部架管间连接均采纳十字扣件或旋转扣件固定6施工方法及工艺
6.1围挡施工
6.
1.1围挡安装
(1)围挡的定位依据人行道疏解围挡布置原则,首先对围挡安装进行定位,由测量放出围挡安装边线,围挡定位线确定后,请技术员、质检员刚好确认,验收合格后方可进行下步施工
(2)围挡的安装疏解围挡基础为硬质人行道路面,围挡采纳电钻打孔,埋设膨胀螺栓,待围挡调整、就位后,用膨胀螺栓固定3平安警示设施的安装
①标识牌在栏杆更换位置两侧人行道边设置指示标记及警示标记,为行人指示行驶通道,提示其留意平安
②宣扬标语在围挡上每隔30m张贴3X
2.3米长义高宣扬海报或施工公告牌,主要内容包括
①项目名称;
②项目业主及法人代表;
③施工工期;
④投诉举报电话;
⑤警示标语;
⑥宣扬标语等
6.
1.2围挡的维护围挡平安作用的发挥以及良好外部形象的体现关键在于日常的维护支配一组人员进行维护日常维护包括破损的修理,对污染部位进行清洁,警示标记的检查清洁支配1名平安员带领2名维护工人进行巡查维护
7.
1.3围挡拆除栏杆更换完成、涂装、清洗后,方可拆除围挡围挡拆除时首先拆除立柱斜撑,然后拆除立柱固定螺栓,再拆除彩钢板,最终拆除立柱和横梁
8.
1.4地砖更换由于疏解围挡安装时,钻孔及安装膨胀螺栓对人行道地砖造成损坏,须要对其进行修复修复时拆除破损地砖,并拔出膨胀螺栓,重新安装与原人行道碎规格的地砖疏解围挡安装时,每处立柱施工将造成2块地砖破损,每块地砖尺寸为30cm*30cm,须要更换的地砖总面积约
45.90m2o
8.2栏杆拆除
6.
2.1栏杆拆除栏杆拆除主要内容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土的拆除防护栏杆采纳人工拆除的,确保既有桥梁的结构及稳定性不受破坏防护栏杆实行分段凿除、分段清理的方式进行拆除依据先栏板后立柱、最终踢脚的依次逐节分段拆除,钢筋混凝土利用电锤协作风镐人工破裂,钢筋采纳手持式切割机割除破裂后的混凝土块及残渣分段集中、人工装车
7.
2.2植栓面清理对要植栓的断面按施工缝处理,对作业面进行浮渣清理,并用清水冲洗
8.3栏杆安装
6.
3.1预埋件施工预埋件安装施工依次为定位放线一钻孔一清孔一注胶、植栓一固化、爱护一拉拔力试验一预埋钢板安装1定位放线依据设计图纸要求以及现场实际状况,依据桥梁分缝位置,设置限制桩位,对后锚锚栓位置进行定位,锚栓的位置应避开人行道梁内主筋,避开在结构开孔时损伤结构内部主筋,影响结构的牢靠性2钻孑L依据设计及规范要求,在确定好的锚栓位置进行钻孔,采纳手风钻成孔锚栓规格为M16*190,其锚固长度为130mm,钻孔拟采纳直径为20mni的钻头,成孔孔深135mm3清孔钻孔完毕检查孔深、孔径,并将孔内粉尘用空压机吹出,然后用毛刷、棉布蘸丙酮。
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