“住宅工程质量通病专项治理技术方案”

住宅工程质量通病专项治理方案万泰麓溪公馆5#住宅楼建筑工程质量通病是指建筑工程中常常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，由于量大面广，因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍近年来，随着建筑业蓬勃发展，由于相应的技术标准和措施的制订相对滞后，传统的施工工法已不适应工程建设的要求，一些新的质量通病也随之产生,以前一些不太关注的质量通病，现在也日显突出例如新型砌体开裂、渗漏，混凝土结构板开裂，卫生间、给水管暗敷渗漏，阳台栏杆过低，电器设备无防雷接地等这些质量通病，有的缩短了建筑物的运用年限，有的干脆影响了建筑物的运用平安，有的影响了建筑物的运用功能，在人民生活质量不断提升、对住宅工程质量要求越来越高的同时，住宅工程的质量通病，成为了人民群众质量投诉的热点为加大防治住宅工程质量通病的力度，进一步提高住宅工程质量，针对目前住宅工程常常发生的质量通病，依据国家的有关技术规范、标准，与山东省住房和城乡建设厅下发的《关于深化开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知》的精神，编制以下专项方案组织项目部各层管理人员进行专项治理活动的学习，传达山东省住房和城乡建设厅“关于住宅通病专项治理活动”的指导精神，确立专项整治活动的思想、内容、目标以与各方的质量责任针对当前影响住宅工程运用功能的渗漏、裂缝、电气、水暖四大类十二项突出工程质量通病的现象，做出专项治理方案，并建立激励与约束机制，把专项治理活动落到实处，使得专项治理方案得以实施工程图纸进场后，项目部与时组织有关技术人员对图纸进行会审、校对，发觉与《山东省住宅工程质量通病专项治理技术措施》不符之处，在图纸会审时与时提出，并通知甲方依据不同的钢管、不同敷设方式，采纳管接头连接、套管连接等

6、金属导管末端的管口与中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光

7、配管施工完成检查验收合格后，应对管口实行牢靠措施封堵

8、管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应实行有效措施确保线管内无积水或杂物

9、穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40虬

十、户内配电箱安装与配线不规范，存在平安隐患通病表现形式配电箱安装高度不符要求，进线爱护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不坚固；多股线随意剪芯线、搪锡处理差；回路标识不清；漏电开关动作不灵敏治理主要措施

1、住宅配电箱下沿距地高度不应低于

1.5m,如不能满意时应实行防护措施

2、照明箱（盘）内，应分别设置零线（N）和爱护地线（PE线）汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和爱护地线经汇流排配出

3、电线（缆）爱护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列依次

4、导线应连接紧密，压接坚固，不伤芯线，不得剪去线芯同一端子上导线压接不多于2根，且导线截面积相同，防松垫圈等配件齐全PE、N汇流排导线应按顺时针压接

5、开关回路标识应齐全，编号对应

6、配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录

十一、地漏安装不规范，水封深度不足通病表现形式地漏标高限制不精确，地面坡度不符要求，排水不畅；地漏水封深度不足，有害气体外泄治理主要措施

1、施工图纸设计中应明确地漏型号与规格；洗衣机地漏须运用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm

2、施工前应依据基准线标高与地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm,水封深度应不小于50mm.

3、已安装完毕的地漏应实行有效爱护措施防止堵塞

十二、散热器安装不规范，散热器支管渗漏通病表现形式散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水治理主要措施

1、散热设备、管材、管件应相匹配，并应按要求进行检验

2、散热器支架、托架安装构造正确，埋设坚固，位置精确

3、散热器支管长度超过

1.5m时，应在支管上安装管卡；塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；散热器与支管坡度坡向正确

4、隐藏安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向

5、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求,如无要求时，应为30mm,距窗台不应小于50mm；距地面高度设计无要求时，挂装应为150200mln,卫生间散热器底部距地不应小于200mm,散热器排气阀的排气孔应向外斜〜45°安装

6、采纳丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净，做好防腐处理

7、采纳热熔方式连接的管道，管材与管件应运用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境、加热温度、加热时间与熔焊深度均应严格限制

8、塑料管道与金属管道、阀门连接时应采纳专用工具专用管件

9、散热器与配管水压试验应在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录

一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治现象现浇板产生贯穿性裂缝或上表面裂缝；现浇板产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管产生裂缝预防措施

1、严格限制商品混凝土塌落度、水灰比

2、在混凝土浇筑前，应先将基层和模板浇水湿透，避开过多汲取水分，在振捣过程中应尽量做到既充分又避开过度

3、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，尤其须要防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护楼板浇筑后，对板面应与时覆盖、保温，浇水养护，防止强风和烈日曝晒

4、预埋管线过多是不行避开的，但若在管线上下各覆盖中4@100宽600的钢筋网片，限制水电管线间距在40毫米以上，则避开了因管线过多造成的钢筋与混凝土粘结力下降对于负弯筋距抓紧位置必需设置足够轻度、刚度的通常马凳筋，马等底部应有防锈措施双层上牌钢筋设置钢筋小马凳，每平方不少于2只，外墙转角必需设置不少于710,长

1.2米的放射形钢筋对于工种交叉作业问题，可实行下列综合措施加以解决

①尽可能合理和科学地支配好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封头应与时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效削减板面钢筋绑扎后的作业人员数量

②在楼梯、通道等频繁和必需的通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供必要的施工人员通行加强教化和管理，使全体操作人员充分重视爱护板面上层负筋的正确位置，不得随意踩踏中间架空部位钢筋

③支配足够数量的钢筋工在混凝土浇筑前与浇筑中与时进行整修，特殊是支座端部受力最大处以与楼面裂缝最简单发生处（四周阳角处、预埋线管处以与大跨度房间处）应重点整修

④混凝土工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避开上层钢筋受到踩踏变形

5、混凝土浇捣后，在其终凝前采纳木抹子进行二次压抹处理，能消退混凝土在塑性收缩阶段由于收缩变形引起的表面裂缝木抹子压抹阶段项目部派专人监督实施在气温较高（超过30℃）时，浇水养护是保证混凝土强度与裂缝的关键工地应设置竖向水管，在碎浇捣12小时内对混凝土覆盖塑料薄膜养护薄膜养护应保证覆盖全部楼板，始终保持塑料薄膜内有凝聚水，后续工序应尽量避开对塑料薄膜的破坏止匕外，混凝土养护期间，碎强度未达

1.OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物

二、填充墙裂缝现象不同基体材料交接部位产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边产生裂缝;填充墙内暗敷线管处产生裂缝；梁柱交接处产生裂缝治理措施严格检查进场材料，不合格的，养护时间不够的决不允许上墙,优先运用整块，碎块不许集中运用

1、砌筑砂浆应采纳中砂，干净过筛水泥应采纳一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并按有关规定进行检测

2、砌筑灰缝应横平竖直,全部灰缝均铺满砂浆,垂直灰缝不应大于12mm.灰缝饱满度均不得低于80%,并不得出现瞎缝、透亮缝

3、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料.内墙面暗敷电线套管,应用机械切槽,不得随意剔凿,套管进入砌体表面埋置深度以大于

1.5cm为宜

4、应严格限制各种砌块砌筑时的含水率.应提前12d浇水潮湿，砌筑时块体材〜料表面不应有浮水,各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求1）粘土砖、页岩砖10%15%〜2）灰砂砖:%―12%3）骨料混凝土小型空心砌块5%8%〜4）加气混凝土砌块W15%5）粉煤灰加气混凝土砌块＜20%6）混凝土砖和小型砌块自然含水率砌筑施工时，质检人员应在现场对含水率进行抽查

5、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水潮湿,并填实砂浆外墙等防水墙面的洞口应采纳防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水表面采纳1:3防水砂浆粉刷孔洞填塞应由专人负责,并与时办理专项隐藏验收手续

三、墙面抹灰裂缝通病表现形式抹灰墙面易出现空鼓、裂缝主要治理措施

1、应严格限制抹灰砂浆协作比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%）,保证砂浆有良好的和易性和保水性

2、对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理几层，然后做甩浆结合层,掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰

3、抹灰前墙面应浇水，浇水量应依据墙体材料和气温不同分别限制，并同时检查基体抗裂措施实施状况

4、抹灰层面严禁运用素水泥浆抹面抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维材料必要时可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开

5、墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过351nm时，应实行加设钢丝网等抗裂措施

6、墙体抹灰完成后应与时喷水进行养护

四、外墙保温饰面裂缝、渗漏主要治理措施

1、外墙外保温应按设计要求施工采纳松散材料施工时，应严格限制协作比，确保保温层厚度符合设计要求；采纳板块保温材料时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度

2、凹出外墙面的各类管线与设备的安装必需采纳预埋件干脆固定在基层墙体上，预留洞口必需埋设套管并与装饰面齐平严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉

3、外墙外保温工程施工时以与完工后24h内,基层与环境温度不应低于5℃o夏季应避开阳光暴晒在5级以上大风天气和雨天不得施工，雨期施工应作好防雨措施

4、外墙外保温工程应实行有效措施防止保温层出现裂缝，并在保温层外涂刷高分子弹性防水涂料以防水对保温层的浸蚀外墙预埋件或预埋套管四周应逐层进行防水处理

5、抗裂砂浆应由抗裂剂、中砂、水泥按适当比例机械搅拌匀称抗裂砂浆不得随意加水，配置量宜在2h内用完为宜

6、抗裂爱护层施工应在保温层固化干燥后或胶粘剂凝固后方可进行抹抗裂砂浆应分两遍完成，第一遍厚度约34mm,随抹随压入一层耐碱玻纤涂塑网格布，搭接〜宽度不应小于50mm,在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚面层抗裂砂浆

7、建筑物首层和其他楼层的门窗洞口与墙面阳角处应用双层玻纤网格包袱增加，包角网格布单边宽度不应大于150mm

8、粘贴板材的外墙外保温施工应依据设计要求运用锚栓协助固定

9、现抹颗粒保温砂浆应分层施工，每遍间隔应在24h以上，每遍厚度不宜超过20mli1,后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最终一遍厚度留10mm,左右为宜.抗裂爱护层施工应在保温层固化干燥后方可进行.刮柔性耐水腻子应在抗裂爱护层干燥后施工，应做到平整光滑

10、外窗隔热性能达不到要求，外墙窗的玻璃宜采纳中空玻璃

五、外窗渗漏通病形式通外窗框周边易出现渗水，组合窗的拼接处易出现渗水措施

1、门窗安装前应进行气密性的见证样、检测门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，检测结果达不到设计要求时,必需对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能正式加工

2、塑钢窗应检查型材或内衬增加型钢壁厚和内衬增加型号钢的方式是否符合设计要求

3、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行修改，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙外窗台上必需做向外不小于10%的流水坡，并低于内窗台至少lOmnio

4、门窗洞口四周应依据门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框干脆埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固走，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定砌体上的预埋件应运用小型号碎砌块

5、固定连结位置应距边框与中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150mm,其它固定点间距不大于500mm,每个连结件不得少于两个固定点

6、连结件应采纳厚度不小于

1.5mm,宽度不小于25mm的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金门窗的连结件应与门窗框配套运用组合塑料门窗的拼橙料应采纳与其内腔紧密吻合的增加型钢作为内衬，型钢两端应比拼橙料长出10~15mm

7、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱剂外膜破损

8、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴十字型塑料条做槽口

9、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采纳中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上的密封胶

六、有防水要求的房间地面渗漏

1、上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形态为上大下小

2、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆做粘结层.洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞.管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验

3、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处作成小圆弧.防水层的泛水高度不得小于300mm

4、地漏应设置在房间的最低处，并不得设在固定家具下面.地面找平层向地漏放坡

11.5%,地漏口要比相邻地面低5mm，水封高度不得小于50mm〜

5、有防水要求的地面施工完毕后，应在防水层、找平层施工完毕后，分别进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm〜

6、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙

七、屋面渗漏

1、碎瓦应有产品合格证与出厂检验报告，还要对碎瓦的抗渗性、吸水率、强度等物理进行复试，检测不合格不得用于工程上应用混合砂浆将瓦窝牢在基层上，不得出现碎瓦松动、退坡等现象

2、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mll1,并用密封材料将收口封严

3、刚性细石碎防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满意以下要求1）钢筋网片应采纳焊接型网片2）碎浇捣时，宜先铺三分之二厚度税并摊平、再放置钢筋网片，后铺三分之一的碎，振捣并碾压密实，收水后二次压光3）分格缝应上下贯穿，缝内不得有水泥砂浆粘结在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后马上嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mni宽的卷材爱护层4）保水养护不小于14天

4、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井与高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；最终一道泛水材料应采纳卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口

八、卫生间局部等电位联结做法不规范通病表现形式等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位爱护作用治理主要措施

1、设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集

2、楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通

3、下列部位应进行等电位联结金属陶瓷浴盆与金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；金属给排水立管

4、散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结

5、洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结

6、卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必需与该PE线相连

7、等电位联结线应采纳截面积不小于4mm2铜芯软导线，导线压接应采纳接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接坚固

8、等电位箱内端子板材质与规格应满意设计要求，表面应进行搪锡处理

9、卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录

九、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺通病表现形式电线导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸治理主要措施

1、塑料管与配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管与配件》JG3050的要求

2、导管敷设后引出地面部位、转弯部位应与时实行防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施

2、焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理

3、金属导管煨弯运用的弯管器或模具应与导管管径与其弯曲半径相匹配，并应由娴熟的技术工人操作

4、导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应敏捷，否则应整改或返工

5、金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接应。