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文本内容:
现场交接班制度
一、总则
1、各工种一律提前20分钟到达工作岗位，采取工种对工种、岗位对岗位现场交接班；
2、交接班必须在交接时间内现场交接完毕，否则按有关规定和验收制度进行处罚；
3、班长和跟班干部必须将本班生产，设备运转工程质量和安全等情况以及下一班应注意的事项向接班人员交待清楚，将近班双方共同对设备试运转，经接班人同意，交班人方可离岗；
4、对交接班时出现的一般顶板，机电支架事故未处理完者，各事故组不准离开作业地点，较大事故全班人员不准离开作业地点，必须经值班人员跟班队长验收员同意，并经两班班长协调后方可升井，否则扣除当日工资和计件；
5、在交接班时发现问题不处理，不汇报，无特殊情况强行升井者，扣除当天工资和计奖分数（根据情节轻重）；
6、对于本班所出现的故障及其它问题，必须向下一班交待清楚，并向值班人员汇报，凡隐瞒事故者，发现一次罚款50100元对于揭发有〜功人员，给予一定的奖励；
7、交班人未经接班人允许和同意，擅自离开工作岗位的，下一班出现的一切问题均由上一班人员负责，并经队值班、验收员批准，扣除交班人当班工资和当班计奖分数，情节严重者加倍处理直到纪律处分;
8、接班人无特殊情况未按时到岗的交班人可以通过队值班人员的同意离岗下班，所发生的一切问题均由接班人负责；
9、严格按照质量标准和规定事项认真进行交接班
二、支架工交接内容
1、支架各部件、管路系统、控制系统运行及完好状况；
2、支架活柱的缸体动作可靠无损坏，无严重变形密封良好，无漏、窜液现象；
3、各支架所用的各种工具；
4、管理范围内的卫生状况；
5、支架和推溜质量（见工程质量验收标准）；
6、支架立柱的活柱高度要求；
7、机头1—3架，机尾最后3架的高度歪斜，拉移状况；
8、支架电缆槽煤石干、支架柱脚煤、千斤顶窝煤清理状况；
9、支架的高低柱脚、梁头上仰角度；
10、煤壁与支架顶梁的空顶距离片帮程度；n、当班顶板变化状况，支架及设备运行状况，隐患等
三、运输机交接内容
1、机头、机尾的卫生必须保持清洁；
2、减速箱、联轴节油位是否正常，运转状况；
3、刮板及刮板螺丝是否齐全，有无变形，联接是否牢固；
4、电机声音正常与否；
5、链条松紧不超过规定；
6、铲煤板、挡煤板、溜槽搭接良好；
7、运输机、转载机搭接合理；.
8、机头机尾压柱齐全牢固有效、采煤机交接内容
1、认真检查各部位螺丝的连接和紧固情况，检查前后滚筒的截齿是否齐全锋利；
2、电缆和水管有无挤压破损；
3、电缆夹捆绑是否牢固，电缆夹螺丝齐全与否松紧适度；
4、检查各种操作阀是否灵活可靠；
5、喷雾装置完好；
6、各部油位及油温情况；
7、开机查工作油的压力、牵引抬落力情况，并试听机械部分的声音
8、行走部及齿轨的状况；
9、机身清洁卫生，无浮煤浮砰；
10、煤壁是否平直，有无伞檐；
11、顶、底板平整
五、泵站司机交接内容
1、泵站压力正常、管路吊挂规范、浮化液配比合格；
2、乳化箱油位适当，曲轴箱油门合适；
3、各种阀组动作灵敏可靠，各压力表显示正常准确；
4、各部位螺栓齐全无松动
5、电机运转声音正常；
6、泵站所存放的所有工具物品；
7、泵站文明生产
六、电工交接班事项
1、各种电气设备不准出现失爆现象；
2、各种电气设备的螺丝要齐全紧固，各种保护要灵活可靠；
3、检查电缆吊挂情况是否合适，有无破损等情况，标志牌有无损坏丢失；
4、各种信号通讯照明系统是否正常；
5、各种电气仪表和故障显示信号是否完好无损；
6、工作面锚头泵站开关绞车等电气设备的各操作按钮必须灵活可靠;
7、各类电机要有良好的通风散热条件温度正常，不允许有埋压现象，风罩风叶完好无损，固定螺栓齐全；
8、电气设备有故障未处理好，应交清原因、处理过程及应注意的问题；
9、各种记录是否认真填写
七、巷修工交接事项
1、队管范围两巷支架完整，顶板及压力状况；
2、两巷托棚架设质量及数量（见工程质量验收标准）；
3、各种物料的码放；
4、使用的工具；
5、管理范围内的卫生；
6、单体柱接梁的使用及管理；
7、备用材料的情况
八、上下出口交接事项
1、机头处支架移设，机头（尾）推移质量，转载机推拉质量；
2、上下安全出口的规格，支架顶板煤壁状况；
3、上下出口特殊支护状况；
4、超前支护质量和长度；
5、机头、机尾处的工具；
6、上下出口瓦斯管理内容（挡风帘、风障上隅角充填等）
九、班长交接事项
1、本班的安全质量情况；.
2、本班的任务完成情况；
3、本班机电设备、液压支架、运行中出现的主要问题，处理办法及应注意事项；
4、采面顶板状况（顶板有无抽帮、冒顶、煤壁片帮）
十、验收员交接事项
1、本班的采高、机头机尾的进度；
2、各类事故的影响时间；
3、采面工程质量遗留问题；
4、工具使用丢失情况；
5、违章作业情况；
6、当班评估工作认真填写验收单。
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