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ASBS弟;击麻坡守哈琮淮至文件编号QA3-SB-D01-01ASBS文件编号QA3-SB-D01-01定速摩擦试验标准书XX制团系数郁艮公司共2页第1页N0修订日期修订原因修订者制定日期2023年4月10日核准审核作成一.适用范围凡本公司生产成品于摩擦材之摩擦系数(P)及磨损率(V)测定试验皆适用本标准二.试验装置定速式摩擦试验机、千分尺三.试验样品
1.使用加工后的成品,加工成要求的尺寸2pcs
2.尺寸:
25.0(+0,-
0.2)X
25.0(+0,-
0.2)X
5.0-
7.0±
0.1mm
3.测试样品的比重及各点的硬度(要求均在规格范围内)
4.表面不能粘有油污等其它杂质
5.样品测量点标记如下图四.试验条件试验环境室温正压力刹车片试验正压力为1225N(祛码吊栏16上加标准祛码重量为
8.75kg),试片所受压强为
0.98MPao离合器面片试验正压力为
612.5N(祛码吊栏16上加标准祛码重量为
2.5kg),试片所受压强为
0.49MPao五.试验操作步骤
1.将试片做好左、右标记后安装在试样支撑臂的两端上
2.接入电源,打开控制柜总电源开关,启动计算机,直至WIND0WS98标准工作界面下
3.用鼠标左键双击桌面上的磨擦试验仪图标,自动进入系统第一个画面,击一下画面进入试片选择第二个画面按照试验要求做相应选择,单击确定
4.第三画面,在室温输入栏内调整温度至试验室温度(即实际温度),单击确定
5.第四画面显示的是试验参数,其中对偶材质即为在用磨擦盘的硬度(硬度值打印在磨盘上),将此值调整为与在用磨盘硬度相同的值,在其它文本框中输入相应内容,单击确定
6.进入系统画面,上方为摩擦系数和磨盘温度曲线图框,下方为试验机模拟图片,查看温度显示是否与室温一致如超差5c将鼠标移到此处,出现手形时,点击出现提示,选择是,可反复两次;再查看模拟图上的摩擦力显示值,此时的显示值应在±
3.0N内,新(箫恸系数相艮公司共2页第2页NO修订日期修订原因修订者制定日期2006年4月10日核准审核作成如超差,可将鼠标移近摩擦力显示值,出现手形时,点击出现提示,选择是,可反复多次,直到显示值在±
3.ONo
7.单击画面上的“试片初磨”,出现“张力试验机开始前请将……”的提示,选择“是试验机转动,同时检查试验机排水是否通畅3000转完成后,试验机停止运转,抬起杠杆,取出试样,看其与磨盘的接面是否达到95%以上,如没有达到,可用300目的细砂纸打磨试样,然后装上样品再选择初磨,直到试样接触面达到95%以上后,选择画面中的“否二
8.单击“试验设定”,回到室温输入的画面,单击实验前试片厚度输入栏中的1#框,输入样品厚度单击确定
9.将样品装入支架内,确认无误后,单击“确定”,再点击“试片初磨”点击“否再点击“开始试验试验机开始运转,并进行100C下5000转的摩擦试验,5000转后则自动停机
10.此时画面出现“张力试验停止……”的对话框,单击“确定”,从试验机中取出样品,测量试片对应点的厚度,输入到计算机内单击确定
11.装上样品,点击“开始试验”,试验机进行下一温度段的摩擦试验,重复第8步的操作,直到最高温度段的摩擦系数根据提示,进一步完成降温段的摩擦试验,最后单击“确定”,退出系统六.规格值(摘自GB5763-1998)盘式制动器用衬片:试验温度项目100℃150℃200℃250℃300℃350℃摩擦系数(口)
0.25-
0.
650.25-
0.
700.25-
0.
700.25-
0.
700.25-
0.
700.20-
0.70指定摩擦系数允许偏±
0.08±
0.10±
0.12±
0.12±
0.14±
0.14差(△U)磨损率V
0.
500.
701.
001.
502.
503.50107cm3/N.m W微、轻型车鼓式制动器用衬片:试验温度项目100℃150℃200℃250℃摩擦系数(u)
0.25-
0.
650.25-
0.
700.20-
0.
700.15-
0.70指定摩擦系数允许偏差(4U)±
0.08±
0.10±
0.12±
0.12磨损率V107cm3/N.m^
0.
500.
701.
002.00七.若图面或客户另有其他验证要求,则另依双方协定实施之。
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