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文本内容:
造纸厂污水处理设计方案
一、造纸污水的特点碱法造纸排出的污水主要有以下三种、蒸煮木浆（或者草浆）所生成的废液，又称黑液
1、打浆机和精浆机排出的污水,称打浆污水
2、造纸机污水，其中可以直接使用的称为白水3这些污水中含有的主要污染有以下几种、悬浮物包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片和1杂细胞）、易生物降解有机物包括低份子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等
2、难生物降解有机物主要来源于纤维原料中所含的木质素和大份子碳水化合物
3、毒性物质黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等
4、酸碱毒物碱法制浆污水值为;酸法制浆污水值为5ph9~10ph
1.2-
2.
0.、色度制浆污水中所含残存木质素是高度带色的6
二、工艺的选择工艺方案的选择对于污水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行费用发挥着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、污水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺技术，经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式本工程现有污水集中处理，污水为由于污水再也不继续增加，将现6000m3COD10000mg/L,有污水将至色度降至排放要求即完成工程需要本着技术可行、经济合理的COD500mg/L,原则，本方案设计水量,处理完污水所需要时间为个月处理工艺选择气浮+好氧200m7d6000m31+深度处理
三、工艺介绍及设备选型
1、涡凹气浮涡凹气浮系统是一种性能优良的新型机械碎气气浮技术，系统主要由曝气装置、刮渣装置和排渣装置组成，其中曝气装置主要是带有专利性质的涡凹曝气机，刮渣装置主要由刮渣机和牵引链条组成，排渣装置主要为螺旋推进器经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型曝气段，涡凹曝气机底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，从而将液面上的空气通过抽风管道输入水中，由叶轮高速转动而产生的三股剪切作用把空气粉碎成微气泡，空气中的氧气也随之溶入水中；固体悬浮物与微气泡粘附后上浮到水面，并通过呈辐射状的气流推动力将其驱赶到刮泥机附近刮泥机由机电-齿轮传动装置驱动，齿轮传动装置装在槽的一边；刮泥机沿着整个槽的液面宽度挪移，将飘荡的固体悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中污泥排放管道内水安全装有螺旋输送器，将所采集的污泥送入集泥池中；螺旋输送器通常也由刮渣机的马达一同驱动净化后的污水经由金属板下方的出口进入溢流槽，溢流堰用来控制整个气浮槽的水位，以确保槽中的液体不会流入污泥排放管道内图涡凹曝气系统结构与工作原理示意图1涡凹气浮（）具有以下优点:CAF
①节省投资系统通过专利曝气机来产生微气泡，不需要压力容气罐、空压机、循环泵等设备，于是设CAF备投资少，占地面积小
②运行费用低系统的耗电量仅相当于系统的,节约运行成本约系统没有CAF DAF1/8〜1/1040%〜90%CAF复杂设备，自动化程度高，人工操作及维修工作量极少
③处理效果显著系统产生的微气泡是系统的倍，去除率可超过;通过投加合适的化学药剂，CAF DAF4SS90%对和的去除率可达以上；而系统对及的去除率只能达摆布COD BOD60%DAF CODBOD35%CAF系统还能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量设备选型如下设备尺寸长宽高x x装机总功率
5.0kw提升泵3台Q=10m/h,H=10m,N=
0.75kw1加药装置套
12、A/0系统是的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除A/O Anoxic/Oxic磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以法是改进的活性污泥法A/0工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，段（溶解氧）不大于段A/O ADO
0.2mg/L,O DO=2在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有~4mg/Lo机酸，使大份子有机物分解为小份子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的或者氨基酸中的氨基）游离出氨（、N NH3）在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将（）氧化为通过回流控制返回NH4+,NH3-N NH4+N03-,至池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将还原为份子态氮（）完成、、在生态A N03-N2C N0中的循环，实现污水无害化处理采用系统具有下述主要优点A/O工艺流程较简单，易于运行管理；
1..缺氧、好氧交替运行，有利于改善污泥沉降性能，丝状菌不易增殖繁衍，不会浮现污泥膨胀2现象；以废水中有机物作为反硝化碳源；
3..废水中的部份有机物通过反硝化去除减轻了后续好氧段负荷，减少了动力消耗；4反硝化产生的碱度可部份满足硝化过程对碱度的需求，于是降低了化学药剂的消耗，降低了
5.运行费用设备选型计算处理能力200m3/d总能（容积1650ms其中池A250m3池3O1400m结构钢磴曝气系统项如右图）280潜水搅制台QJB
1.1/4-220/3-1400/C/S2N=l.lkW鼓风机台1Q=
17.07m3/min P=
53.9kPa N=30kW污水回流泵台1Q=30m3/h H=10m N=
2.2kW沉淀池座高130m3,6m污泥回流泵台1Q=10m3/h H=10m N=
0.75kW
3、深度处理（芬顿试剂）芬顿氧化法是以亚铁离子（）为催化剂用过氧化氢（也）进行化学氧化的废水处理方法由Fe2+亚铁离子与过氧化氢组成的体系，也称芬顿试剂，它能生成强氧化性的羟基自由基，在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，最终氧化分解芬顿氧化法可有效地处理含硝基苯、等有机物的废水以及用于废水的脱色、除恶臭ABS芬顿反应是以亚铁离子为催化剂的一系列自由基反应主要反应大致如下Fe2++H2O2==Fe3++OH-+HO-Fe3++H2O2+OH-==Fe2++H2O+HO-Fe3++H2O2==Fe2++H++HO2HO2+H2O2==H2O+O2t+HO-芬顿试剂通过以上反应，不断产生（羟基自由基），使得整个体系具有强氧化性，可以氧化HO•氯苯、氯化莘、油脂等等难以被普通氧化剂（氯气，次氯酸钠，二氧化氯，臭氧，臭氧的电极电势惟独）氧化的物质
2.23EV芬顿试剂的影响因素根据上述试剂反应的机理可知，是氧化有机物的有效因子,而［］、也/、Fenton0H Fe2+［］决定了的产量,于是决定了与有机物反应的程度影响该系统的因素包括溶液值、0H-0H•pH反应温度、投加量及投加方式、催化剂种类、催化剂与投加量之比等H2O2H2O2芬顿氧化反应池设备选型处理能力200m3/d停留时间（酸碱调节池各反应时间）5h
0.5h,3h座（分三格）1钢碎防腐3x3x5m曝气搅拌系统加药装置、工程投资预算
1、投资预算通用设备部份单价总价（万序号设备名称型号规格单位数量（万元）元）3Q=10m/h H=10m,z气浮提升泵台
1.
10.
300.30N=
0.75kw气浮套
2.
4.7x2,4x
2.4m
15.
006.00加药装置套
3.
21.
503.00曝气系统橡胶微孔曝气套
4.EPDM
2800.
025.60溶解氧仪套
5.0-10mg/l
10300.30Q=
17.07m3/min鼓风机台
6.
11.
651.65P=
53.9kPa N=30kWQ=30m3/h H=10m污水回流泵台
7.
10.
550.55N=
2.2kW3Q=10m/h H=10m污泥回流泵台
8.
10.
300.30N=
0.75kW芬顿加药装置套
9.
41.
506.00曝气搅拌套
210.9m
10.
200.20管道、阀门及防
11./Jx
11.
441.44腐电气仪表示
12.LJ
11.
501.50小计
26.84其他部份安装套
1.
12.
802.80（含水率絮状污50t80%菌种费套
2.
11.
001.00泥）税费套
3.
12.
902.90小计
6.
7033.54备注以上报价不含土建，土建设施可根据现场利旧
2、运行投资预算电费
2.1表主要设备用电量表
2.1能耗功率总装机功率kWh/d序号名称折工时功率因数kW kW气浮提升泵
1.
0.
75240.
750.
814.40气浮
2.
5.
00245.
000.
896.00计量泵
3.
0.
37480.
740.
814.20罗茨鼓风机
4.
30.
002430.
000.
8576.00污泥回流泵
5.
0.
75241.
500.
814.40污水回流泵
6.
2.
20242.
200.
842.
24785.65kWh元RMB
1.00/kWh元/天RMB
785.65元/吨RMB
3.93芬顿加药系统
7.
0.
37961.
480.
828.41小计
41.
67785.65主要设备总装机功率为
41.67kW平均日耗电量为用电费以工程建成后用电费为吨水处理电费人工费
2.2人员工资按元/人月,污水处理站共设人40004吨水处理费元
2.67/m3药剂费
2.3表药剂用量表
2.3序号用途投加量单价（元/吨水）
1.调节加药费PH
0.35PAC
0.42絮凝加药费
2.PAM
0.54深度处理脱色芬顿试剂
3.
3.00水费元
4.5t/d,3/t
0.08合计
4.39费用核算
2.4表
2.4总运行费用核算表。
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