无菌包装的现代技术

塑料是无菌包装中发展最快、应用最广日勺材料，它日勺成本较低、形式多样化，机械适应性强，尤其是近年来塑料薄膜时共挤复合以及容器成形技术的不停发展，塑料将成为无菌包装的主角对于塑料包装材料的规定重要是具有对食品的保护保留性、适应流通的机械强度4箱中袋的灭菌大包装一般采用铝塑复合软袋，灭菌措施重要为加热法和辐射法部分厂家生产时已将大包装袋用钻60照射灭菌，袋上已压有灌装嘴，出厂时用盖子密封好使用时必须在无菌环境中打开盖子进行灌装假如袋是未经灭菌日勺，在灌注前可用过热蒸汽灭菌，随即在无菌环境中进行灌装5纸塑料类复合包装容器的灭菌纸塑料复合包装容器的灭菌措施有物理措施和化学措施两种物理措施有加热处理、紫外线辐射、高频电场处理等对纸塑料包装材料进行彻底的热处理会使其材料发脆而难以封口，单独使用紫外线照射灭菌处理和高频电场灭菌处理，其灭菌效果差因此，实际工程中常采用化学措施与物理措施相结合的灭菌技术纸基包装材料采用药物灭菌措施有很好时效果所用日勺灭菌剂必须灭菌力强，对设备无腐蚀，灭菌过程中不会生成有害物质，同步在包装材料上日勺药物残留少目前最常用的灭菌剂是过氧化氯H202过氧化氢的灭菌力与其浓度和温度有关，浓度越高且温度越高，灭菌效力越好常用于灭菌时，H202的浓度为25%—30%,温度为6065℃灭〜菌方式采用溶槽浸渍或喷雾措施，使包装材料或容器表面有一层均匀的液H2O2,然后对其进行热辐射加热,使存留在包装材料或容器表面上的H202和热空气一起完全蒸发、分解成无害的水蒸气和氧二按灭菌介质划分1物理法

①热处理可以有效地灭菌，不会产生有毒物质，但对包装材料自身会产生有害的影响，能量消耗较大热处理的介质有干热空气、过热蒸气、饱和蒸气和成型热等

②辐射法放射线辐射包括丫射线、B射线和x射线等辐射法仅用于热敏性塑料瓶、复合膜及纸容器辐射时，剂量过大会加速包装材料的老化和分解因此，辐射剂量要限制，且包装材料需要较厚的保护层；紫外线具有强烈日勺表面灭菌作用，波长为250~260uni时灭菌效果最佳，此法需使用专门设计日勺高性能设备，对聚乙烯、低密度聚乙烯有减少其热封强的作用，使偏氯乙烯共聚物产生褐色，而对聚丙烯、高密度聚乙烯则影响较小；红外线辐射可以作为热源使用，一般不直接用于灭菌；微波对包装材料表面日勺灭菌效果不明显2化学法单纯的化学法不能抵达灭菌规定而化学药剂浓度较高时，易使药剂有残留

①环氧乙烷其灭菌效果很好，但有毒，消毒时间过长，对乙烯塑料有渗透作用，残留量较高，不适于单独使用

②有效氯虽然在常温下，灭菌效果也很好，灭菌率达

99.92%（49g/L有效氯的次氯酸钠，PH值

4.5）但由于氯对金属材料有强烈的腐蚀作用,而影响了o它的I应用

③双氧水在常温下，双氧水的灭菌作用较弱使用双氧水日勺浓度为30%〜35%,温度越高，效果越好，温度约在6080℃比较合适使用措施一是浸渍法，〜将包装材料（袋材或容器）浸入双氧水中；二是喷雾法，将双氧水喷雾蘑滴直径在24um）,可减少用量，提高工作效率在灭菌中，很少单独使用双氧水灭〜菌后，规定产品中双氧水日勺残留量低于

0.Ippm

④乙醇70%欧I乙醇有强烈的灭菌作用，在医疗上是一种原则的消毒剂但在包装材料灭菌中不单独使用

（3）综合法一般以双氧水处理为主，以加热或紫外线处理为辅，用来增强化学药剂日勺效果，并促使其挥发及分解

①双氧水+热这是应用最多的措施，几乎所有包装材料都可用此措施处理用热双氧水浸泡或喷雾，然后加热，使残留在包装材料表面日勺双氧水挥发和分解，加热自身亦有抑菌作用不同样的设备，加热方式不同样,但一般多为无菌热空气加热

②双氧水+紫外线紫外线可以增强双氧水的灭菌效果在常温下，用低浓度双氧水浓度〈1%）喷雾处理包装材料或容器，然后用高强度紫外线照射，可以抵达无菌规定这种措施中双氧水用量很少例如，处理容量为1L日勺纸盒仅用

0.luL双氧水

③乙醇+紫外线重要用于处理塑料薄膜乙醇需进行过滤处理，循环使用

（三）按包装材料划分

（1）预先灭菌预先灭菌是指在生产包装材料或生产包装容器时进行灭菌，然后使之内部保持无菌状态，直到完毕包装操作这种灭菌方式采用成型热进行灭菌，在包装过程中，会产生某些废弃物，如切掉日勺部分瓶口及复合材料表面的盖膜该措施无菌包装系统较简朴，但对包装材料的包装和保留规定较高，一旦包装材料遭到污染，则必然导致无菌包装失败

（2）现场灭菌现场灭菌是指在进行无菌包装时进行的灭菌生产中不会产生包装材料废弃物，可采用除成型热之外日勺多种灭菌介质进行灭菌该措施无菌包装系统比较复杂，其中包括包装材料的灭菌装置但包装材料的包装、保留较简朴，生产状况较稳定，只要保持无菌包装系统工作正常，即可生产出合格的无菌包装产品，不会因包装材料的问题导致无菌包装的失败

四、包装环境日勺灭菌技术无菌环境就是在封口前物料和容器运行的空问环境是无菌的I无菌环境一般是通过如下几种环节来保证（-）清洗清洗就是对物料通过的管道、容器进行清洗，以清除管壁及容器内壁的物料残留一般可进行清水洗、碱洗和酸碱洗根据物料的性质、生产时间的长短来选择清洗方式清水洗时间比较短、大概20n）in,重要合用于停机时间短，或由于故障停机内部物料残留少的清洗碱洗合用于按规定期间进行生产，根据生产品种的不同样，可1/4天或1天进行的清洗酸碱洗（也称长洗）合用于长时间停机之前，或持续几种碱洗后来进行一次长洗

（二）包装机械灭菌在车间环境里，空气中所存在的细菌种类诸多，这些细菌分散在空气及设备中，在生产之前，必须对包装机械进行预灭菌，以防物料染菌容器及管道的灭菌放在清洗之后，一般采用必下两种措施1湿热灭菌湿热即热水及高温蒸气，具有热传递能力高、应用稳定、灭菌效能易监测等长处来自锅炉的高热水沿着物料管道运行，使管道、阀门及容器时温度控制在120℃以上，保温一段时间后冷却，抵达无菌状态灭菌温度及时间，国际上承认的系统的|冷点，127℃、

8.6分钟，或者120℃、30分钟，116℃、110分钟，100℃、71小时40分钟等灭菌温度和时间的组合均具有同等欧I灭菌效果2化学灭菌采用35%日勺过氧化氢，通过喷嘴喷到设备表面来灭菌如在喷完之后,送上100℃日勺热风，灭菌效果更好三车间环境空气灭菌空气灭菌措施运用加热、化学药剂及紫外线照射等空气中的微生物必须依附在尘埃或小水珠上才能生存，而尘埃和水珠总是在不停地运动着空气常用电气集尘和过滤法等将附着和混人对象物的微生物分离并除去1干热灭菌罐装机械的空间环境灭菌是通过于热空气进行的I,灭菌开始后，通过加热装置对空气加热，热空气温度应控制在200℃以上，通过热传导，使设备日勺部件温度上升到160c以上，保温一段时间后冷却灭菌结束后停止热源，恢复初始状态与湿热灭菌相比，干热灭菌中没有水分，故需要较高时温度才能抵达与湿热灭菌相似的灭菌程度这种措施能源消耗较高，一般只用在生产线桶槽的灭菌2化学灭菌化学药剂包括气体及液体灭菌剂，重要有卤素系碘和次氯酸钠等，过氧化物、醇类、逆性皂化物、两性界面活性剂等无菌室的灭菌多使用过氧化氢，通过喷嘴将其喷到每个角落，喷完之后，启动超高性能过滤器线路上的加热器，送上100℃欧J热风，进行干燥、灭菌3紫外线灭菌紫外线灭菌的特点是不像药剂灭菌会有残留问题其穿透力弱，重要用于空气、水及包装材料表面灭菌，其中以对空气的灭菌最为有效湿度对紫外线灭菌能力有很大的J影响，相对湿度在6070%以上，灭菌能力急剧下降〜4空气调和食品工业的生产车间常处在高温高湿下，不仅使空气中的微生物迅速繁殖，并且影响操作工人日勺工作情绪及效率，故温湿度的调整不容忽视一般无菌空气调和措施多采用以冷冻无菌包装技术及其应用机、冷却器及加热器组合日勺冷冻除湿法，也称干式空调系统其洁净度、温度和湿度都应符合规定日勺原则温度一般为18±2〃C,湿度一般为55%±10%RHo四无菌日勺保持1过滤无菌包装系统重要分为敞开式无菌包装系统和封闭式无菌包装系统它们之间最大的区别是封闭式无菌包装系统比敞开式无菌包装系统多了无菌室，能有效地防止微生物的污染，因此在生产中应用广泛包装设备和空气灭菌后，抵达了无菌化为了防止外部的污染，在生产过程中，无菌空间的空气环境是由无菌过滤器滤菌的规定过滤器耐温，耐压，滤菌率高，这种措施能保证通过过滤器的介质无菌过滤灭菌可以通过两种过滤介质来完毕

①膜过滤器膜过滤器的滤孔直径仅为

0.2口in,使体积较大的微生物不能通过，因而被分离除去膜过滤器必须在大压力差的条件下才能操作,但由于细菌等物质会在介质表面聚积，细孔很轻易被堵塞

②高效离子空气过滤器高效离子空气过滤器是运用动力，不必压力差，可以挡住

0.3|uni的粒子，因此一般空气中的细菌完全通不过，不会出现过滤介质被堵塞欧I状况，这是一种很有效日勺措施2建立无菌正压室要保证能较长时间地维持无菌环境，需要保持室内正压到生产结束一般室内保持

0.132kPa时正压

五、包装容器日勺填充与封口技术充填与封口是紧接着进行的，对无菌包装来说是最终一种环节，也是关键的一种环节，其质量将影响产品的包装品质和储存期重要目的是两个方面，即一是能防止微生物、气体和水蒸气浸入，二是不能让产品自身欧I气味和原味溢出

（一）充填液状充填物一般按粘度大小、有无纤维质、有无果肉和颗粒大小来选择喷头，目前还没有一种万能喷嘴能满足这些液状充填物喷嘴一般有三种

（1）无纤维质，无果肉液用喷嘴；

（2）含纤维质喷嘴；

（3）果肉液用喷嘴

（1）无纤维质、无果肉液用喷嘴这一种在喷嘴顶端装有网眼的网眼喷嘴.可用于粘度比水稠200CP左右的液状物，牛奶，未加工奶油都可使用同一种喷嘴这种喷嘴应用比较广和其他喷嘴相比，其流量最大

（2）含纤维质的液用喷嘴这是一种把喷嘴顶端做成喇叭状的顶端止回阀喷嘴，粘度300CP左右的液状物能获得良好的I充填状态，适合于用作带果汁的液体、汤等时喷嘴3含果肉的液用喷嘴这种喷嘴的顶端做成柱塞状，称为柱塞喷嘴，合用于不超过400CP的液状物的充填果肉和液体的比重差大时，充填罐内需要搅拌二密封复合无菌包装材料除少数场所是粘接剂或溶剂封合外，绝大多数都是采用热封方式热封就是运用外界多种条件如电加热、高频电压及超声波等使塑料薄膜封口部位受热变成粘流状态，并借助一定压力，使两层膜熔合为一体，冷却后保持强度1热封原理热封是热源和压力共同作用的成果，封口表面在热源作用下成熔融粘流状态，大分子互相扩散、渗透、互相缠绕；同步，熔融粘流状态的高聚物分子在压力作用下变形，互相靠近，分子间产生足够的引力，使热封表面互相密闭2热封要素热封有四个要素，即温度、压力、时间及材料热封温度的作用是使粘合膜层加热到一种比较理想的粘流状态，由于高聚物没有确定日勺溶点，是一种熔融温度范围，即在同相与液相之间有一【引言】无菌包装技术包括包装产品的无菌、包装材料欧I无菌、包装环境的无菌和包装后完整的封合四个要素无菌包装与老式的灌装工艺和其他所有日勺食品包装日勺不同样之处在于食品单独持续灭菌，包装也单独灭菌，两者互相独立上述四个环节中任何一种环节未能彻底灭菌都将影响产品的无菌效果，因而进行无菌包装应注意各个环节日勺灭菌操作

一、包装产品日勺灭菌技术-灭菌技术食品物料的灭菌分为热力灭菌和冷灭菌、综合灭菌等食品物料包装的物料灭菌到目前为止重要是热力灭菌，又分为低温灭菌、高温短时灭菌和超高温短时灭菌重要灭菌介质有过热蒸汽、饱和蒸汽、干热蒸汽、湿热空气等；物料的冷灭菌措施重要指紫外线灭菌、辐射灭菌、微波灭菌等综合灭菌是指两种或两种以上日勺灭菌措施同步使用，抵达提高灭菌效果和缩短灭菌时间时目的热力灭菌的基本原理是建立在食品品质及营养成分不遭受破坏的温度与微生物受热死亡的温度两者之间有很大差异这一规律之上的一般温度越高，杀灭微生物所需要日勺时间越短但损害食品品质、营养价值、色泽和风味真正重要的原因是加热时间过长，而不是高温在120℃如下灭菌时，食品成分的保留率为70%；而在130c以上的高温短时灭菌与超高温短时灭菌中,种温度区域，当加热到该温度区域时，薄膜进入熔融状态高聚物的粘流温度及分解温度是热封的下限和上限，粘流温度和分解温度差值的大小是衡量热封难易的重要原因热封压力的作用是使已处在粘流状态下的高聚物在封口界面间产生有效的大分子互相渗透、扩散现象热封时间是指薄膜在热力下停留的时间热封时间与热封温度和热封压力有关，热封温度低时，需要更长的热封时间，热封压力小，也需要更长日勺热封时间，热封时间决定了热封设备日勺生产效率对于热敏性高聚物材料，如PVC、PVA、PP等多种热封膜，其热封时间不能过长，以免导致降解，应高温短时热封不同样种类的高聚物热封温度相差很大，对同种材料而言，密度越低热封温度越低；分子量大，熔体指数小，热封温度高再者，材料的厚度增长，热封的温度和时间也随之增大3热封方式热封方式有棒式热封合、熔断封合、热空气封合、带式封合、超声波封合、辐射封合、高频封合、磁性封合和感应封合其中最常用的措施是棒式热封合把要封合日勺材料放在两根加热棒中间压合在一起热量通过材料传递到接触面使之熔融当抵达封合日勺有效时间，松开封合棒，将受热的材料移出工作台这时在封合处还不具有其自身的最大强度，但必需有效地牢固粘合在一起最大强度伴随热封合面冷却到室温而提高假如热量不够，停留时间过短，或者施加的压力过小，就不会形成满足规定的封合假如受热过高，停留时间过长，或者压力太大，就会在热层出现多出料流，减少了材料强度一般把封合棒的边缘做成圆形，可防止扎破包装材料可以把与薄膜接触的I封合棒一端表面做成有弹性的，有助于在封合处获得均匀的压力

六、高新技术在无菌包装中日勺应用

（一）微波持续灭菌技术微波灭菌与欧姆加热灭菌的重要区别在于前者采用高频（2500兆赫左右），而后者采用工频微波灭菌除了加热效应以外，尚有相称的非热灭菌效应生物体内的I极性分子在微波场中产生强烈的旋转效应，这种旋转使微生物的营养细胞失去活性或破坏微生物的酶系统，导致微生物的死亡微波灭菌的工业规模的研究目前还不充足，例如，功率消耗、微波的防护、微波对常见菌种的热死系数、微波对有益的氨基酸的影响等因此，在国外尚未查找到工业应用的微波加热器资料可以预测，微波灭菌在固体食品方面会首先得到应用

（二）静电灭菌食品不直接处在电场中，而是运用电场放电形成的粒子空气和臭氧处理可以获得良好的灭菌效果，该技术可用于瓶装食品、罐装食品、粮谷类、果蔬类食品的灭菌与保鲜臭氧灭菌机理在于O3/H2O形成强氧化电极电位（

22.3,而H2O2/H2O为

1.776）,因此对微生物的细胞膜细胞壁中的J磷脂、蛋白质有破坏作用，当，进入细胞后会破坏酶和遗传物质，从而杀灭微生物将臭氧与水混合形成臭氧水，可替代双氧水处理无菌包装容器，同步由于自身的半衰期（514min）〜作用，会自行分解为氧和水，据报道臭氧水灭菌速度比氯水快300^100倍，同步臭氧对环境灭菌也非常有效，还可以清除异味

（三）生物工程技术应用于食品加工的生物工程技术是多方面的，如原料台成、食品保鲜、加工工艺、环境保护等运用遗传工程生产出符合人类需要的新品种，运用生物传感器、DNA探针等对食品的污染状况进行检测，运用生物酶制剂可生产出高生物活性日勺产品未来，无菌包装食品日勺质量迅速监测措施日勺开发，很也许有赖于生物工程技术的应用

（四）新型包装材料日勺开发及包装废弃物日勺回收技术世界各国进行了大量的研究工作，并制定了不少对应的法则例如，可降解塑料、可食性塑料日勺开发、包装废弃物日勺回收、包装废弃物作为能源日勺应用等【结论】伴随人民生活水平时不停提高，伴随人们消费意识的加强，消费观念的转变，我国的无菌包装行业将面临着新的机遇和发展空间以我国乳制品市场为例，据调查，目前我国人均年牛奶消耗量仅为

6.4公斤,远低于国际平均水平的105公斤按照我国〃十五〃计划，在2023年，我国人均奶类占有量抵达10公斤/年，总产量抵达1350万吨/年；到2030年，奶类人均量抵达25公斤/年，总产量抵达4250万吨/年，市场前景光明据中国奶业协会记录，我国目前有乳品生产企业近1500家，年产量800万吨，但其中90%属小型作业，日产量低于100吨，只有少数拥有先进的超高温灭菌生产线我国乳品市场急需高科技包装据悉，国家已将液态奶无菌包装列为最先开发项目，斥资20亿元扶持液态奶工业日勺发展除了乳制品行业，尚有果汁饮料、蔬菜汁加工行业等许多市场有待我们去开发，无菌包装的市场潜力巨大伴随改革开放时深入深入，伴随我国加入WT0,我国的食品工业将面临一次全面的架构调整，企业之间互相加盟合并，扩大生产规模，是一种趋势，无菌包装技术作为液态食品包装的先进技术其应用前景十分广阔【参照文献】［1］唐勇食品无菌包装技术.饮料工业，2023⑵邓理，郭松青.食品无菌包装中包装材料日勺灭菌措施，农机化研究，2023⑶姚其民，高大义无菌包装技术及其应用，包装，1996⑷贺晓光，何建国辛海峰.食品的无菌包装，宁夏农学院学报，2023［5］臧其梅.方兴未艾的食品无菌包装，中国包装，1998⑹许耀明无菌包装技术及其发展趋势.中国包装，1998⑺雷进波无菌包装技术探讨，包装与食品机械，2023［8］周祥兴.无菌包装技术及无菌包装材料.包装知识，2023［9］邓里，郭松青食品无菌包装中包装材料的灭菌措施，农机化研究，2023［10］利乐包装中国有限企业驻京代表利乐无苗包装技术，特集•无菌包装技术［11］芦维堂大容量无菌袋的生产与应用，中国包装，1999［12］黄福南.我国无菌包装技术水准与现实状况特集-无菌包装技术［13］李德林编译.粘状食品无菌包装技术的课题与展望、特集-无菌包装技术口4］周祥兴软质塑料包装技术北京化学工业出版社，2023食品成分的保留率上升到90%以上由于它有许多长处，尤其是可以处理既能杀灭食品中口勺微生物，又能很好地保持食品品质与营养价值这一对矛盾，现广泛用于牛乳、果汁及果汁饮料等产品的生产

（二）食品灭菌温度日勺选择选择食品灭菌温度的重要根据是食品内的细菌种类和细菌含量、物料的pH值、热敏性及易氧化性食品中最值得关注的微生物是梭状芽抱杆菌,在无氧环境中生长，它比使食物腐败的一般细菌更受到重视，因肉毒芽抱引起的污染是致命日勺，又不显示出危险的征兆，如腐败的I气味和味道相对来说，高酸度的食物不易受梭状芽抱杆菌在内的微生物的污染梭状芽抱杆菌在pH值W

4.6的介质中不生长，凶此，pH值的大小也是决定物料灭菌温度的重要原因

（三）食品灭菌日勺分类

（1）热灭菌

①低温灭菌（巴氏灭菌）巴氏灭菌条件为61-63℃130min或7275℃/15—20min巴氏灭菌〜措施既可直接作用于产品，也可将产品充填并密封于包装容器后，在上述条件下杀灭包装容器内的细菌巴氏灭菌可以杀灭多数致病菌，而对于非致病的腐败菌及其芽胞的J杀灭能力不够，是一种比较温和的热处理形式,巴氏消毒处理不会引起食品营养价值日勺重大损失但需与其他储存手段如冷藏、冷冻、脱氧等保藏措施相配合，才可抵达一定日勺保留期规定高酸性食品的pH值不不不大于

3.7,在此酸度下致病菌无法生长，腐败菌也无法生长因此灭菌并不是需要尤其注意日勺问题，保持品质成为首要目的I一般采用巴氏灭菌就可满足规定巴氏灭菌技术重要用于柑橘、苹果汁饮料食品的灭菌，灭菌的I对象是酵母、霉菌和乳酸杆菌等此外，巴氏灭菌果酱、糖水水果罐头、啤酒、酸渍蔬菜类罐头、酱菜等的灭菌对于那些不耐高温处理的I低酸性食品，只要不影响消费习惯，常运用加酸或借助于微生物发酵产酸的手段，使pH值降至高酸或酸性食品的范围，可以运用低温灭菌抵达保留食品品质和耐藏的目的此法所需时间较长，对热敏食品不合适采用

②高温短时灭菌HTST灭菌条件为85-90℃13—5min或95℃/12min,重要用于低温流通的I无菌奶和低酸性果汁饮料的灭菌采用换热器在瞬间把物料加热到靠近100℃,然后速冷至室温此措施需时较短，效果很好，有助于产品保质，重要用于杀灭酵母菌、霉菌、乳酸菌等酸性食品的pH值在

3.7~

4.5之间,食品中日勺致病菌不易生长，但腐败菌可以生长，一般采用超高温瞬时灭菌或高温短时灭菌对低酸性食品可通过加酸或发酵日勺措施使之转化为酸性食品，从而减少灭菌规定，提高货架寿命，此法用于处理食品中日勺番茄汁、乳酪等

③超高温瞬时灭菌UST超高温瞬时灭菌是指在温度和时间分别为135150℃和28s的条件下，〜〜对乳品或其他食品进行处理的一种工艺低酸性食品pH值不不大于

4.6,可认为致病微生物提供理想的生长条件，且腐败微生物也可良好地生长一般采用超高温瞬时灭菌，可很好保持产品的营养、风味，其经典应用是对牛乳制品的灭菌以及部份蔬菜制品灭菌液体食品的超高温瞬时灭菌是将食品在瞬间加热到高温而抵达灭菌目的，有二种措施

1.直接加热法是运用直接加热设备将食品和加热介质直接接触，用高压蒸气直接向食品喷射，使食品以最迅速度升温，几秒钟内抵达140C—160C维持数秒钟，再在真空室内除去水分，然后用无菌冷却机冷却到室温如对牛奶采用直接加热的IUHT灭菌技术，可先将牛奶迅速15—20s加热到140—150℃,保持24s,随即在15—20s内冷却至室温由于食品与蒸汽有了直接的接触，因此对〜蒸汽品质有持殊规定

2.间接加热法是运用换热器使产品与热介质分隔，产品与热介质间完全没有直接接触因此，对蒸汽纯度日勺规定不需要太高，蒸汽和高温热水均可作为热介质2紫外线灭菌紫外线对液体物料的灭菌效果较为理想，使用时，可使液体物料如饮料、牛奶等以薄层状通过紫外线照射区即可灭菌3磁力灭菌把需灭菌的食品放人

0.6特磁场的N极与s极之间，通过持续搅拌，不需加热，即可抵达灭菌日勺效果，而对食品中的营养成分无任何影响，此技术重要适合于流动性食品的灭菌4欧姆法加热灭菌技术欧姆法加热灭菌技术在国外已经进入工业应用阶段，某些厂家已生产出可供食品厂应用日勺欧姆加热器其长处是可以加工粘度较高或颗粒较大的液体食品颗粒直径可达

2.5厘米目前存在的重要问题是系统的预灭菌仍需采用过热蒸汽因此在无菌系统的配置时要配成混合式5膜分离技术膜分离技术在水的净化、乳清的分离中已经有广泛的应用在食品加工中则是组合膜的开发和应用重要用于浓缩果汁，可以浓缩到600BX措施是水果原汁超滤得到澄清汁与果酱两大部分，前者成为水、维生素c、芳香成分等低分子物，后者成为悬浮固形物、细菌、真菌等物将澄清汁反渗透除去一部分水，将果酱灭菌后与脱去水的浓缩清汁调配即得浓缩果汁膜分离技术浓缩果汁产品浓度高，风味与营养成分损失很少，是果汁饮料加工有效的浓缩和灭菌措施

二、热力灭菌设备日勺选择一热力灭菌设备日勺分类热力灭菌的I关键设备是热互换设备食品粘度和颗粒大小的I不同样决定了换热器的不同样换热器分为直接加热式和间接加热式两种直接加热式换热器又称混合式换热器，此类换热器是运用冷、热流体直接接触，彼此混合进行换热日勺直接加热式换热器具有传热效率高、单位容积提供的传热面积大，设备构造简朴，在生产中较少积垢，因而可延长生产持续时间，价格廉价等长处但仅合用于工艺上容许两种流体混合的场所常用时间接加热式换热器有板面式换热器、管式换热器和刮扳式换热器三种根据食品的粘度和内含物颗粒大小选用换热器-板面式换热器板面式换热器合用于果肉含量不超过1%—3%日勺液体食品此类换热器都是通过板面进行传热的换热器板面式换热器按传热板面的构造形式可分为如下四种螺旋板式换热器、板式换热器、板翅式换热器和板壳式换热器板面式换热器日勺传热性能要比管式换热器优越，由于其构造上日勺特点，使流体能在较低日勺速度下就抵达湍流状态，从而强化了传热板面式换热器采用板材制作，在大规模组织生产时，可减少设备成本，但其耐压性能比管式换热器差

（三）管式换热器管式换热器对产品的适应范围较广，可加工高果肉含量的浓缩果蔬汁等液体食品凡用板式换热器会产生结焦和阻塞，面黏度又局限性用刮板式换热器的产品，都可采用管式换热器此类换热器都是通过管子壁面进行传热的换热器按传热管的构造形式不同样可分为蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器管式换热器虽然在换热效率、构造紧凑性（换热器在单位体积中的传热面积m2/m2）和单位传热面积的金属消耗量（kg/m2）等方面都不如其他新型换热器，但它具有构造结实、可靠、适应性强、易于制造、能承受较高的操作压力和温度等长处在高温、高压和大型换热器中，管式换热器仍占绝对优势，是目前使用最广泛的I一类换热器

（四）刮板式换热器刮板式换热器是一种专门用于粘稠产品和颗粒产品的无菌加工系统，装有带叶片的旋转器，在加热面上刮动而使高黏度食品向前推送，抵达加热灭菌的目的

三、包装容器日勺灭菌技术由于无菌包装材料种类多、性质差异大、灭菌时容器形状不同样及采用日勺灭菌介质不同样等原因，使灭菌方式诸多-按照容器日勺灭菌措施划分1金属罐肚I灭菌金属罐是无菌包装使用最早的包装材料之一，重要有马口铁罐和铝罐两种，目前世界上金属罐无菌包装时最先进的经典代表是美国的多尔无菌罐装系统该系统的金属罐采用过热蒸气灭菌当空罐在输送链上通过灭菌室时，过热蒸汽车从上下喷射45s,这时罐温上升到221224℃,罐盖也采用287316°时过热〜〜蒸汽灭菌7590s,此温度足以杀灭所有的耐热细菌由于所有容器和设备都采用〜过热蒸汽灭菌，因此无菌程度高，罐头内部顶隙残留空气很少，且处在高真空状态，产品的质量安全可靠2玻璃瓶的I灭菌玻璃瓶的无菌包装始于1942年，但由于易碎、重量大、不耐热冲击等,因此一直未形成大规模工业化生产近年来伴随玻璃制品制造技术的I发展,出现了轻质强化玻璃瓶，使玻璃瓶的重量减轻、耐热冲击性也大大提高，虽然内外温差800℃以上也不致破裂，这就大大推进了玻璃瓶日勺应用英国乳业研究所建立了NIRD无菌充填系统，即向玻璃瓶吹送154℃,

0.48MPa时蒸气加热

1.52s,灭菌之〜后充填无菌牛奶，封口即形成无菌包装产品3塑料容器欧|灭菌。