10kV PT柜避雷器爆炸原因分析全

柜避雷器爆炸原因分析lOkV PT

1.事故概况llOkV lOkVI某日，某变电站段母线避雷器爆炸,导致母线分段开关动lOkV51-9作，主变进线开关动作现场初步检查发现该变电站母线失压,PT51-9PT柜柜门已被炸开控制回路二次线已全部烧毁，线芯裸露柜PT51-9PT PT柜内，小车上避雷器已全部烧毁将小车拉出柜外检查，一PT A次保险完好，无烧断现象；良好，无烧损、裂纹现象；避雷器相已B C全部烧毁，、两相均不同程度烧损

2.避雷器爆炸原因分析1A B C针对以上案例分析，相避雷器炸毁，、相主体残存，该间隔避雷HY5WZ1-17/45器选用的是某厂生产的型号为型避雷器,具体参数为合5kA17kV,成绝缘型氧化锌无间隙避雷器，标称电流，额定电压残压为45kV,设备参数满足运行要求2BC#1事故发生后，将残余的、相避雷器方便起见，分别编号为、#2#3试品，下同同另一只性能良好的避雷器编号试品，下同安排交流耐压试验，交流温升试验，直流泄漏电流测试实验，试验结果首先进行了耐压试验，并用红外成像仪监测试品加压后温度的变化，试验1结果如表所示1表交流耐压试验时的发热情况完成耐压试验后，进行温升试验,并用红2外成像仪记录试品温度变化,试验结果如表所示2表交流耐压温升对比试验结果完成温升试验后，进行直流泄漏电流测试试验，用微安表或者毫安表监3测泄漏电流值，试验结果如表所示3，#1#2表直流泄漏电流测试试验试验表明、试品避雷器在额定工作电

5.8kV压（）已经发热,随着电压的升高，发热现象会加剧并出现冒烟，且泄漏电流急剧增大,远远超过允许值，而电流的热效应导致半导体工作性能恶化；交流温升试验表明，故障避雷器发热明显，众所周知，热能的积聚而不能尽快散热将导致爆炸现象的发生#1#3完成直流泄漏试验后，试验人员解体了试品故障避雷器，并同试品4避雷器做了比较，具体情况见表4#3表避雷器解体对比检查通过图片对比发现，试品避雷器制造工艺良好，其阀芯外包有玻璃纤维树脂，构成避雷器内绝缘，并增强避雷器的机械强度同时，玻璃纤维树脂和硅橡胶外套是用粘合剂粘合在一起，以防止绝缘受潮（有的直接在玻璃纤维树脂外浇注复合绝缘外套）#1试品故障避雷器顶端密封不严，硅橡胶外套与阀体之间粘合不严，有明显空隙，长期运行必然受潮；同时，阀芯外部为瓷制品，解体后发现瓷套多处断裂，阀芯已断成多节，已经严重老化，不满足运行要求

3.事故分析PT根据事故后电气试验数据，结合解体试验结果，可以判断柜内避雷器A BC爆炸事故发生的原因，由于相避雷器与相、相避雷器属于同一厂家同一批次产品，其性能应具有一致性此次故障发生的过程可描述如下由于该批次避雷器设计技术和制造工艺的原因致使产品不满足长期稳定运行要求，导致该批次避雷器在运行中受潮并发热随着运行时间的推移，避雷器不断老化，其性能不断恶化，避雷器耐压能C A力下降，泄漏电流增大，在单相（相）接地故障发生时，非接地相（B A相、相）承受电压上升至线电压，耐压能力下降更严重的相避雷器泄漏电流不断增大，直至过热发生爆炸，造成永久性金属接地.预防措施针对本次设备事故，为了防止类似事件的再次发生，应做4好以下事故防范措施1正确选择氧化锌避雷器，这是保证其可靠运行的重要因素，首先要选择质量和信誉好的产品为保证运行在中性点不接地系统中的氧化锌避雷YH5WS-17/50SPE器不被击穿，可选用防爆自动脱离避雷器，如型号为型2在变电站内安装故障录波器，及时准确的记录各项电压事件，避免故障发生后数据分析的被动局面。