密炼作业指导书

G-Max RubberTechnology Co.,Ltd文件编号文件类型P2-3-01口一阶口二阶团三阶文件名称密炼作业指导书性质团制定厂修改厂作废发行日期发行份数版次

2022.

08.0211文件核准及分发表发行部门名称拟定审查核准文管中心生产课会签（核准后载入电脑系统资料库内，各单位可经由网路查阅）部门份数会签部门份数会签生产课1修订状况版次发行日期版次发行日期版次发行日期1文件变更一览表页数:修订版次发行日期文件变更内容修改前:修改后:次文件名称密炼作业指导书戈:件编号P2-3-01区数1/51用、目的让所有操作人员能统一作业标准，使生产过程控制规范化，保证全过程的安全和质量

二、范围用于75L线和55L线密炼机的作业指导

三、用语定义无

四、权责

4.1严格按照操作指导书规范作业，安全第一

4.2做好设备日常保养维护，确实点检，发现问题及时报告上级主管

五、流程图文件名称密炼作业指导书文件编号P2-3-01月欹1H数2/5负责单位作业流程图使用表单配料课领料单生产前准备工作生产原料分料单、生产准备检配料课查表、密炼机投料前物料检核生产课表、密炼机生产条件记录表设备点检表、生产课导胶机生产条件记录表生产课生产课出片开炼机生产条件记录表生产课生产课冷却机包装条件记录表生产课冷却机包装条件记录表生产课混炼胶性能检测报告混炼胶生产课入库单密炼完成文件名称密炼作业指导书文件编号P2-3-01月欹1H数3/5

六、内容

6.1清扫、清洁

6.

1.1生产不同产品时（含同一产品之A炼、B炼）需彻底清洁，可用布擦、去油渍、气枪吹

6.

1.2槽、Z型输送斗清洁

6.

1.3压锤底部、四周清理时压锤要适度下降，快速（瞬间）点击压锤强制下压镂钮，注意不要压到水管，要在离水管上方30mm时住手压锤下降，以防损坏设备

6.

1.

4.投料口，投料槽壁、集尘吸风口及压锤杆615料车、地面、操作台等设备进行清扫、清洁

6.2生产前准备工作

6.

2.1劳保用品手套、袖套、防尘服、口罩、胶鞋、护目镜、洗手液（肥皂）

6.

2.2用具类:扫胶刷子、测温仪、手电筒、扫把、专用胶鞋623生产表单“密炼机点检表”、“密炼机投料前物料检核表”、“密炼机生产条件记录表”、“密炼机设备生产问题回馈表”

6.3投料前核对物料

6.31依“密炼机投料前物料检核表”对照料车上物料罗列，按投料顺序检查物料品名、分量、编号，填写“密炼机投料前物料检核表”车次及内容

6.32每一个投料袋上实用红笔打是配料班检查确认ok后的标记，若无此标记，则视为配料班未曾经核料，请退回配料班重新确认633随机抽查配料正确性抽查数量记录于“密炼机投料前物料检核表”中，每车次包数正确的，则打“/”，签名后第一时间交主管复查，经主管复查签名后方可生产

6.

334.生产B炼胶时，一个托盘是多少车胶料，就配相应的硫化剂一起进入密炼室，一车A炼胶上面要配放一盆硫化剂，且硫化剂编号与车次编号相同

6.4设备点检

641.根据“密炼机点检表”步骤进行全面细致地逐一核对，检查正确后在点检表上打签名后第一时间交主管复查，经主管复查签名后方可生产文件名称密炼作业指导书文件编号P2-3-01月欹1H数4/

56.5开机前

651.开机前必须全面做好机台及地面清洁卫生，清理机器周围妨碍设备运转的杂物

6.52打开风、水、汽阀门，启动空压机，打开集尘设备，按三点组合下面弹簧按钮排掉水汽653将料槽倒出，看料槽内有无杂物，槽内两边夹缝是否有残存胶料

6.6开机

661.料槽倒出，转子转速调至“0”.确认料槽内是无杂物后，启动主马达，转子转速前30秒运转1-2转663回正料槽，转子转速调至10转，运转1分钟，油温预热至50℃（仅限冷机时）

6.7工艺设置

6.

7.1自动程序（依工艺卡）

6.73第一段一时偶尔温度一压盖上，料门上

6.

7.4第二段一时偶尔温度一压盖上，料门上压盖

6.75第三段一时偶尔温度一住手，料门下压盖住676第四段一时偶尔温度一手，料门下第五段一温度一生产排程（车次）一冷却设置一存入一返回投一料后按自动

6.

7.2进入界面按一按密码一设定程序键一开始进行）678手动根据工艺卡之温度、时间、进行人工手动操作（图6679纠错如自动程序发生错误时，可改为手动操作6710设置转子转速、压锤压力、水温控制系统68密炼

1.

1.1按“加压盖上”将压锤升起准备投料682依“密炼机生产条件记录表”投料顺序进行投料，投料时每种料间隔3-5秒，除工艺单上密炼时间外，四段投料时间累计为40-80秒683对照“密炼机生产条件记录表”依顺序填写车次、时间、温度、备注、签名

684.根据工艺卡进行投料清扫

6.9自我品检

6.91倒料前确认胶料是否结团（若有问题，及时报告主管）o

6.922新定单先生产一车文件名称密炼作业指导书文件编号P2-391—版次1―贡数5/

56.10卸料测温

1.

10.1用测温仪缓慢插入大块胶料，直至温度仪上数字值再也不上升，将最高数值记录，如与排胶温度相差过大，请再测2-3次，取相同数值作记录卸料、测温用时20-40秒

6.102待密炼机内胶料倒干净，如倒不干净，请关闭转子转速或者停机进行清理胶料

6.11卸料槽回正

6.

11.1确认料槽内无残存胶料开始回正，卸料槽回正后，按铃（警报器）通知下道工序（开炼机），生产结束关闭电源

6.12清扫、清洁

6.

12.1将料槽、Z型输送斗、压锤底部、投料口四周，投料槽壁、集成吸风口及压锤杆进行彻底清洁清扫结束后请关闭电源

6.

12.

2.清洁机台上、下及周围灰尘、油污、和杂物，做到工完、料净、场地清

七、参考资料

7.1FPQ卡

八、表单

8.1生产前准备检查表P0-2-03-

068.2密炼机维护点检表P0-2-04-

038.3密炼机投料前物料检核表P0-2-03-

078.4密炼机生产条件记录表表一

8.5密炼机设备生产问题回馈表表二。