砼施工专项方案

碎施工专项方案红寺堡区第二污水处理厂项目编制审核审批宁夏第二建造有限公司红寺堡区第二污水处理厂项目普通为以后，但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准降温15d速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝、常温下混凝土强度达到后，并经工程部下达拆模通知后方可拆

141.2MPa除模板，并及时组织工人修整碎表面边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块

15、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问16题及时进行修正混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、预埋件移动等情况，应即将住手浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工机械设备准备2序号设备名称型号单位数量性能1塔吊QTZ63台255m臂2汽车泵46~57m台340~50nl3/h3混凝土振动棒P50只

52.2kw4混凝土罐车8~12m3/辆辆15其中4台备用5温度计1005大体积混凝土测温台、材料准备施工材料准备3主要材料准备明细表序号材料名称规格、型号用途数量1竹胶板、多层板15mm、18mm模板10000m23钢管架料q48脚手架搭设1330吨4扣件脚手架搭设15000个5钢脚手板脚手架搭设3000个6塑料薄膜混凝土养护覆盖15000m27铁、木抹子把收面各60把碘鸨灯30盏夜间照明Uo|阻燃草帘I nrI保温养护I7000|混凝土浇筑前，统筹安装所用的各种铺助材料,将所有施工用具运到浇筑地1点，并保证工具或者材料的完好，以备使用

3、机具准备混凝土施工前，泵车安装就位，作好浇筑前的准备1根据混凝土的数量，准备相应数量的振动棒2各种带电的施工机械和四周闸箱，下雨、雪天施工时，必须作好防护，防3止发生漏电事故夜间施工时，作好现场照明的准备，保证现场不存在照明盲区4现场准备工作

4.浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位管理人员名单按照施工方案进行详1细的技术交底，使所有参加人员都明确自己的岗位职责施工现场有统一的指挥和调度施工中配置对讲机，为相互联络工具2混凝土浇筑人员应熟悉现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握混凝3土浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备混凝土浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料塑料薄膜和水管等底板及相应后浇带位置的防水按照设计图纸和防水施工方案的要求施工完毕，4防水保护层应平整完好，并且无大面积开裂空鼓情况浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，5符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后，填写《混凝土浇灌申请书》，待批准后，方可通知搅拌站开盘底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水6浇筑之前，先用与底板混凝土同配比减石子的砂浆湿润泵管7如在浇筑混凝土之前基坑或者柱帽内有明水存在，要在浇筑混凝土刖8将水排除，排除方法主要考虑潜水泵、自吸泵和人工排水每次进行混凝土浇筑前都应关注三天内的天气预报，避免大雨天气先后进行9大体积混凝土浇筑作业计划浇注时间遇较大雨汛时，应尽量提前或者后延无法后延或者提前时，应做好防雨措施，已浇筑的混凝土及时用塑料布覆盖，用电设备做好防水措施；雨后对顶板表面及时进行处理或者抹压如遇大暴雨时应按照雨季排水方案及时组织排水工作，防止雨水浸泡基坑、作业条件4剪力墙墙体、梁柱、顶板、挑檐等混凝土施工前，钢筋和模板1工程必须验收合格必须将墙体、柱接槎处混凝土软弱层剔除，直至露出21-3cm坚硬石子，并用清水冲刷干净其他配合专业的工程必须验收合格，并作好工种交接检工作3模板下口必须通过堵漏验收后，同时上口必须作好钢筋定位的4保护顶板混凝土施工前，必须清除模板上的油污及杂物5现场的各处运输、振捣设备必须齐备、电源必须正常，场区的6道路必须畅通根据浇筑部位，准确计算混凝土用量、测算浇筑时间，合理安7排间隔时间浇筑混凝土前，必须将剪力墙、柱、顶板、梁的施工缝留设完8毕，并做好施工缝的留槎封堵

5.施工方法、工艺流程1筏板钢筋模板验收一模板下口封堵一混凝土进入现场一虚铺结合层5Toenif放置标尺杆f混凝土一步，分层浇筑分层振捣f混凝土养护500mm墙体、柱钢筋模板验收一模板下口封堵一混凝土进入现场一虚铺结合层放置标尺杆f混凝土一步，分层浇筑分层振捣一混凝土养护5Toemf500mm顶板钢筋验收合格一顶板模清理一混凝土浇筑、振捣一表面搓压一混凝土养护、操作要点及技术要求

2、操作要点

1、筏板混凝土浇筑时，必须配备足够的劳动力及设备基本人员配置为1放灰及牵引泵管人员根据浇筑碎采用泵车数量确定人数；振捣手每一个泵车浇筑点不少于人，分工为名在泵管的正下方,迅速将下落的混凝土振捣31开灰，在其摆布各放置名工人，将浇筑的混凝土与下层混凝土振捣成整体1顶板浇筑时，每一个浇筑点不少于人，分工为人在四周将混凝土振捣密54实，抹灰工不少于人;扶筋工人不少于人32

③、墙体浇筑时，必须控制好混凝土的下落高度，采取如下措施用白铁皮制作敞口串筒，顺到距浇筑点混凝土浇筑时，将混60-70cm凝土输送泵管放至串筒接口，使混凝土顺串筒滑落到浇筑点，防止混凝土在浇筑过程中发生离析

④、顶板及墙混凝土浇筑时，必须配备足够的劳动力及设备基本人员配置为放灰及牵引泵管人员名；振捣手墙体每一个浇筑点不少于人，分23工为名在泵管的正下方，迅速将下落的混凝土振捣开灰，在其摆布各放置1名工人，将浇筑的混凝土与下层混凝土振捣成整体顶板浇筑时，每一个浇1筑点不少于人，分工为人在四周将混凝土振捣密实，抹灰工不少于人；543扶筋工人不少于人

2、技术要求2O R混凝土浇筑每一个振捣有效范围插点间距为有效振捣半径的

1.25倍，即筏板不大于顶板不大于墙体振捣有效500mmo500mm600mm深度为振捣时振捣棒插入下层混凝土以保证上、下混凝土500mm,5-10cm,的整体性、混凝土浇筑落差控制在距浇筑层超过自由落差在的必须02300-450mm,2m采用串筒、墙体施工缝留设在比底板高每米设置一道施工缝，待拆模03300mm,

2.5后剔除多余的软弱混凝土，并清理干净、顶板支撑必须在同条件养护的试块达到合格的强度检验之后，才可以拆04除、在浇筑墙体、顶板挑檐混凝土时，必须保证每一个施工部位的浇05筑连续性，不得存在施工冷缝、顶板混凝土浇筑完后，不能即将上人进行操作，必须在混凝土06的强度达到即用手指按下没有明显痕迹，方可上人在处理施工缝

1.2Mpa混凝土时，混凝土强度必须达到才可剔除部位的混凝土，并直至剔出

1.2Mpa,混凝土中的坚硬石子，清理干净之后，再进行一部位的混凝土浇筑、顶板浇筑时，如遇下雨，尽量再也不进行浇筑，如必须浇筑，则应用塑料07布盖好浇筑好的混凝土

6.质量要求商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合1规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告、混凝土的养护和施工缝处理必须符合规范规定及本方案的要求

2、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定

3、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷

4、在预留洞宽度大于的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免浮51m现缺陷、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板

6、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌天女散花分配好清理人员7和抹面人员楼板必须用刮杆刮平

1.5-4m、记好混凝土浇筑记录

8、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签9认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况、允许偏差:10序允许偏差mm项目检验方法号轴线位移柱、墙、梁尺量检查155用水准仪层IW J±5±10少者尺量检标高2全高±30+30y查±15±15基础-10-10截面尺寸尺量检查3+5柱、墙、梁±5-2用托2m每层55线板检查柱墙垂直用经纬仪4度H/1000且H/1000且或者吊线全高和不大于不大于3030尺量检杳用靠2m表面平整尺和楔形584度塞尺检杳预埋钢板中心线位置偏移61010尺量枪杳预埋管、预留也孔中心线755位置偏移预埋螺栓中心线位置偏移855预留洞中心线位置偏移91515质量通病及防治措施

7.序名称、现象产生原因防治措施及处理方法号蜂窝混凝土混凝土配合比不当，1结构局部浮现或者砂、石子水泥材料加水防治措施酥松、砂浆少、量不许，造成砂浆少、石子认真设计、严格控制混凝土石多、石子之多2混凝土搅拌时间不够，配合比，时常检查，做到计间形成空隙类未拌合均均，和易性差，振捣量准确；混凝土拌合均匀，似蜂窝状的窟不密实坍落度适合；混凝土下料高窿下料不当或者下料过高度超过时设串筒或者溜32m1未设串筒使石集中，造成石子槽；浇灌分层下料，分层捣砂浆离析固，防止漏振；模板缝阻塞混凝土未分层下料，严密，浇灌中，随时检查模4振捣不实，或者漏振，或者板支撑情况防止漏浆；基础、振捣时间不够柱、墙根部在下部浇完间歇沉实后再浇上部混凝模析缝隙未堵严，水1-

1.5h,5土，避免浮现“烂脖泥浆流失钢筋较密，使用的石6子粒径过大或者坍落度过才、处理方法基础、柱、墙根部未7小蜂窝洗刷干净后，用稍加间歇就继续浇灌上层或者水泥砂浆

1212.5抹平压实；较大蜂窝凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土子细填塞捣实；较深蜂窝如清除艰难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或者浇灌混凝土封闭后，进行水泥压混凝土施工专项方案

1.编制依据序号名称编号1《建造工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2022局部修订）GB50204-20023《建造地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20035《混凝土质量控制标准》GB50164-20226《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-957《高层建造混凝土结构技术规程》JGJ3-20028《建造机械使用安全技术规程》JGJ33-20019《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-200510JGJ185-2022《建造工程资料管理规程》11《工程测量规范》GB500026-202212GB50108-2022《地下工程防水技术规范》13《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-202214JG163-2004《滚扎直罗纹钢筋连接接头》GB50666-202215《混凝土结构工程施工规范》16《大体积混凝土施工规范》GB50496-

20222.工程概况红寺堡区第二污水处理厂项目工程位于红寺堡区，污

2.1程基本概况水处理规模近期（年）为；总变化系数为202210000m3/d K=

1.58,总最高日变化系数远期（年）设计规模为；K=

1.2202520000m3/d0S总变化系数为生化段以前处理构筑物按照高日高时流量设K=

1.49o模板表面粗糙或者粘附1麻面混凝土防治措施近水泥浆渣等杂物未清理干局部表面浮现模板表面清理干净，不得粘净，拆模时混凝土表面被缺浆和许多小有硬水泥砂浆等杂物；浇灌粘坏凹混凝土前，模板浇水充分湿模板未浇水湿润或者湿坑、麻点2润，模板缝隙，用油毡纸、润不够，构件表面混凝土的水腻子等堵严；选用长效的模分被吸去，合混凝土失水过多板隔离剂；涂刷均匀，不得浮现麻面漏浆；混凝土分层均匀振捣3模板拼缝不严，局部密实，至排作气泡为止2漏浆处理方法模板隔离剂涂刷不匀，表面作粉刷的，可不处理，4表面无粉刷的，在麻面部位或者局部漏刷或者失效，混凝土浇水充分湿润后，用原混凝表面与模板粘结造成麻面土配合比去石子砂浆，将麻混凝土振捣不实，气泡未5面抹平压光排出，停在模板表面形成麻点箍筋局部裸在钢筋较密的部位或者孔洞混凝土1结构内部有尺预留孔洞和埋设析处，混凝寸较大的空土下料被搁住，未振捣应继隙，局部没有续浇筑下层混凝土混凝土或者蜂混凝土离析，砂浆分2窝特离，石子成堆，严重跑浆又别大，钢筋局未进行振捣部或者全部混凝土一次下料过多3裸露过厚、下料守高，振动器振3动不到，形成松散孔洞混凝土内掉入工具、4木块、泥块等杂物，混凝土被止住露筋混凝土内部主筋、副筋或4浇灌混凝土防治措施:1时，钢筋层垫块位移，保垫块太拧最者漏放，导致在钢筋密集处及复杂部位，采者紧贴模用高一标号的细石子混凝土浇少，露或灌，在模板内充满，认真分层版振捣密实或者配人工捣固；预板外留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石子混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净处理方法将孔洞周围的松散混凝土和软弱膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实防治措施浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，露在结构构结构构件截面小，钢筋过2件表面密，石子卡在钢筋上，使水泥选用适当粒径的石，保证混砂浆不能充满钢筋周围，造成凝土配合比准确并有良有的露筋和易性；浇灌高度混凝土配合比不当，产生3超过用串筒或者溜槽2m,离析，靠模板部位缺浆或者模进行下料，以防止离析；模板漏浆板充分湿润进行振捣；操作混凝土保护层太小或者保护4时，避免踩踏钢筋，如有踩层处混凝土漏振或者振弯或者脱扣等及时调直修卷不实；或者振捣棒撞击钢筋L正；保护层混凝土要振捣密者踩踏钢筋，使钢筋位移，:实；正确掌握脱模时间，防造成露筋止过早拆模，碰坏棱角、木模板未浇水湿润，女5处理方法水粘结或者脱模过早，拆模表面露筋刷洗干净后，时缺棱、掉角，导致露筋在表面抹或者121:

2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实缝隙、夹层施工缝或者变形缝未经1拉缝处理、清除表面水泥薄膜混凝土内防治措施成层存在水和松动石子或者未除去软弱混认真按有关要求处理施工缝平或者垂直凝土层并充分湿润，就灌筑混的及变形缝表面；接缝处锯屑、凝土松散混凝泥土砖块等杂物清理干净并施工缝处锯屑、泥土、砖2洗净；混凝土浇灌高度大于±块等杂物未清除或者未清除干设串筒或者溜槽；接缝2m净处浇灌前先混凝土浇灌高度过大，未3浇厚原配合比50-100mm无石子砂浆，或者设串筒、溜槽、造成混凝土离析厚减半石子100-150mm5底层交接处未灌拉缝砂浆4混凝土，以利结合良好，层，接缝处混凝土未很好振捣并加强接缝处混凝土的振捣密实处理方法缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用或者水

1212.5泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，清除松散部份和内部夹杂物，用压力7k冲泮干净后方樟.相力灌细石混凝土或面封闭后进行压浆处理表面不平整混凝土浇筑后，表面仅用光，终凝后浇水养护；模板1混凝土表铁锹拍平，未用抹子找平压有足够的强度、刚度和稳定面凸凹不光，造成表面粗糙不平性，支在坚实地基上，有足平，或者板厚够的支承面积，并防浸水，模板未支承在坚硬土层上，2薄不一表面或者支承面不足，或者支以保证不发生下沉；在浇灌不平撑松动、泡水，导致新浇灌混混凝土时，加强检查；混凝凝土早期养护时发生不均匀土强度达到以上，

1.2N/mm2下沉方可在已浇筑结构上走动混凝土未达到一定强度时，3上人操作或者运料，使严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或者弹线用抹子找平、压水泥过期或者受潮，活1强度不够均防治措施性降低；砂、石集料级配不好，质性差同批水泥有出厂合格证，新鲜无空隙大，含泥量大，杂物多；混凝土试块的结块，过期水泥经试验合格外加剂使用不当，掺量不许确抗压强度平均才用；砂、石子粒径、级配、混凝土配合比不当，计量2值低于设计要含泥量等符合要求；严格控不许；施工中随意加水，使水求强度等级制混凝土配合比，保证计量灰比增大准确；混凝土按顺序拌制，混凝土加料顺序颠倒，搅3保证搅拌时间和拌均拌时间不够，拌合不匀处理方法混凝土试块制作未振捣密4当混凝土强度偏低，可用非实，养护管埋不善，或者破损方法如回弹仪法、超声养护条件不符合要求，在同条波法来测定结构混凝土实件养护时，早期脱水或者受际强度，如仍不能满足要求，外力砸坏可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相加固或者补强措施

8.安全措施、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带

1、现场严禁吸烟

2、严禁上下抛掷物品

3、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑坚固

4、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电

5、混凝土振捣器使用安全要求6作业前，检查电源路线无破损漏电，漏电保护装置灵便可靠，1机具各部位连接紧固，旋转方向正正确振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试2振如检修或者作业间断时，切断电源插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于并不得多于两个弯；操作时振捣350cm,棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或者使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热4发现温度过高时，停歇降温后方可使用作业转移时，电动机的电源线和保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖5拉振捣器电源路线要悬空挪移，注意避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的辗压6时常检查电源线的完好情况，发现破损即将进行处理用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，挪移或者转向不得用脚踢电动机7振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在手把上8人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套9作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作振捣器要放在10干燥处，并有防雨措施应急预案:

9.一机构及职责职能小组分工表职能小组成员职责项目领导小组温永春对混凝土浇筑工作总负责混凝土浇筑前催促协调混凝土搅拌站与交通等相关政府部门的外围协调小组马自弘沟通，确保混凝土车辆满足现场要求负责混凝土现场施工管理与组织工作，负责指挥分包队伍进行王勃田文现场管理小组现场混凝土的浇筑工作，负责协调各部门保证商品混凝土的及时学供应及确保混凝土的浇筑顺利按要求进行控制混凝土浇筑质量及操作方法，检查监控模板及操作方法，检质量控制小组葛松林查监控入模浇灌振捣顺序负责混凝土入模时的测温监测和混凝土测温工作；混凝土试块制作和混凝土塌落度检测工作技术管理小组李志华负责混凝土施工的技术问题，控制配合比及外加剂的掺量，负责底板混凝土施工资料的采集整理工作，安排混凝土测温及实验管理工作，对现场混凝土浇筑质量进行总控制负责材料供应，及时提供所需其它与施工有关的机具材料，保材料设备供应小组戴志国证质量、数量，并提供材质单及各种材料合格证，做好材料的保管及发放工作安全、文明施工小负责安全施工管理，保证文明安全施工，检查门口道路的疏通，余斌组以及电路系统的安全可靠性二紧急处理程序、事故报告1事故发生后，第一发现人应立即将事故发生地点、时间、基本情况报告应急救援领导小组计，生化段按照高日平均时流量设计污水处理核心工艺为工艺；出水采用二氧化氯消毒，污泥采用机械浓AAO缩脱水工艺处理标准为一级标准出水排至厂区西南侧沟道主要工程内容B包括污水处理部份（粗格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池、前配水井、池、AAO二沉池配水井、回流及剩余污泥泵房、二沉池、消毒池及送水泵房等）、污泥处理工段（贮泥池、污泥泵房、污泥脱水机房等）、生活生产辅助建造物（鼓风机房、变配电室、加氯间、办公用房、传达室等）污水主管线千米，管材

1.8为钢筋混凝土管工程设计概况

2.2工程重点、难点分析

2.3池筏板混凝土最大一次性浇筑达摆布，浇筑的时间长

2.

3.1AA02800ni3因此，施工现场要合理组织，如何保证混凝土浇注及时、连续进行是重点、应急抢险救援

2、混凝土原材料供应中断

2.1预防措施、筏板混凝土浇筑前天通知各材料供应部门开始备料，组织人员及机械混17凝土浇筑前天联合项目部对施工现场搅拌站内各机械进行检查保养

3、控制好水灰比、减水剂等外加剂的应用

24、必须将混凝土的初凝控制在4〜6小时，以防在浇筑混凝土中出现混凝土供应停顿的现象、混凝土原材料运输受阻

2.2预防措施、筏板浇筑前项目部组织对施工道路，机械摆放位置

1、筏板浇筑时应尽量避开上下班高峰期

2、其他施工班组、安装单位车辆注意避让混凝土运输车，保证混凝土供应速度3应对措施、开辟一条紧急混凝土运输路线

1、混凝土浇筑机具故障

2.3预防措施、底板混凝土浇筑前天前开始备料，组织人员及机械混凝土浇筑前天173项目部对搅拌机械，混凝土运输车辆进行检查保养、施工用水用电，地泵、塔吊工作状态进行检查

2、设备和易损配件要有备用，并及时维修3应对方案、豫备一台汽车泵、台振动棒以备使用，机械浮现故障即将组装检修人员110抢修机械、塔吊操作手保持值班状态，紧急情况下使用塔吊配合泵车浇筑混凝土

2、发生堵管轻微堵管时，加大泵机泵送压力，加大压力无效果时组织人员检3查堵管位置，快速疏通泵管，同时通知拌和站检查材料称量及搅拌机运行情况严重堵管时即将启用备用拖泵，和易性不合格混凝土不得倒入泵斗内放料手应密切注意混凝土流动性，当流动性过小时通知拌和站增加塌落度混凝土泵送过程中注意混凝土停留在泵管内时间不宜过长、发生停电即将启用柴油发机电及备用电缆，保证混凝土振捣及照明等不受4影响；同时即将检查原电源路线，发现电线破皮、设备漏电情况即将进行处理通知业主电气专业协助保证供电设备正常运行、天气变化

2.4预防措施、通过个种渠道，了解混凝土浇筑期天气预报，应安排在天气较好的时间段内1浇筑底板混凝土、为预防在浇筑混凝土时天气发生变化，应准备足够防雨工具2应对方案、配备专人负责彩条布覆盖、排水等工作

1、在必要时搭设雨棚2

三、事故调查、报告应急救援工作结束后，按照公司《质量管理办法》进行事故调查，写出书面调查报告上报四应急处理的反馈对在发生实发事故时迟报、瞒报、漏报、误报信息，造成重大损失的人员，或者不听从指挥、不认真负责的由公司或者上级按照有关规定赋予行政处分同时要认真分析原因，吸取教训，及时整改，对公司安全健康管理体系不断完善、充实和改进混凝土水泥凝结过程将产生大量水化热，如此大面积的筏

2.

3.2板如何做好裂缝控制及内外温差控制是浇筑质量的关键

3.施工安排施工管理组织机构

3.1由于本工程底板面积大，混凝土量大，混凝土的技术要求高，为了确保底板大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立了混凝土浇筑专项施工管理小组，浇筑之前召开专题交底会充分做好各项准备工作，为混凝土的成功浇筑奠定基础在现场对施工班组作好交底，使工人能确实掌握操作要领以及大体积混凝土施工所注意的事项人员按昼夜轮流值班，施工过程中相关人员不得擅自离岗，确保每时段施工人员数量，分区分块落实到人项目管理小组职责分工

3.

1.1职能小组分工表职能小组成员职责项目领导小组温永春对混凝土浇筑工作总负责混凝土浇筑前催促协调混凝土搅拌站与交通等相关政府部门的外围协调小组马自弘沟通，确保混凝土车辆满足现场要求负责混凝土现场施工管理与组织工作，负责指挥分包队伍进行王勃田现场管理小组现场混凝土的浇筑工作，负责协调各部门保证商品混凝土的及文学时供应及确保混凝土的浇筑顺利按要求进行控制混凝土浇筑质量及操作方法，检查监控模板及操作方法，检质量控制小组葛松林查监控入模浇灌振捣顺序负责混凝土入模时的测温监测和混凝土测温工作；混凝土试块制作和混凝土塌落度检测工作技术管理小组李志华负责混凝土施工的技术问题，控制配合比及外加剂的掺量，负责底板混凝土施工资料的采集整理工作，安排混凝土测温及实验管理工作，对现场混凝土浇筑质量进行总控制负责材料供应，及时提供所需其它与施工有关的机具材料，保材料设备供应小组戴志国证质量、数量，并提供材质单及各种材料合格证，做好材料的保管及发放工作安全、文明施工小负责安全施工管理，保证文明安全施工，检查门口道路的疏通，余斌组以及电路系统的安全可靠性劳务施工单位

1.

1.2项目经理对劳务施工过程全面负责生产经理负责劳务操作层的指挥，现场协调技术负责人负责监督控制混凝土的浇筑工艺和质量施工队长组织工人现场操作劳动力组织

1.2每一块筏板浇筑需要劳动计划表序号工种所需工人数备注1后台卸料5分两班施工2振捣手5分两班施工3前台卸料8分两班施工4抹灰工10分两班施工5架子工3分两班施工6钢筋调整5分两班施工7模板调整5分两班施工8临电工2分两班施工合计43池根据后浇带筏板流水段划分原则进行平行施工；分为六块筏板AAO每段底板大体积混凝土浇筑时必须要保证有两班施工人员轮流操作施工过程中木工主要负责看护模板，一旦发现模板有漏浆、跑模等现象要及时进行修理；钢筋工主要负责调整施工过程中造成的钢筋偏位；抹灰工主要是在混凝土初凝之后进行面层的搓毛；混凝土工主要负责混凝土地泵的支设和混凝土浇筑同时要求浇筑混凝土时搅拌站派人进驻现场，一位为调度，2一位为搅拌站技术负责人，共同协助控制混凝土的施工质量施工原则

3.

5.1劳务队按流水段划分进行混凝土浇筑施工，目前考虑混凝土浇筑设备为汽车泵采用三台汽车泵，主要是考虑筏板混凝土方量较大（最大约相）2800同时采用三台汽车泵进行浇筑可以缩短浇筑时间，对混凝土浇筑质量有保证施工总平面布置

4.

5.2

①塔吊的布置本工程池结构施工时采用台塔吊进行材料垂直运输AAO2和周转，同时配合基础筏板混凝土浇筑

②汽车泵的布置按照施工原则，汽车泵主要在基坑外施工道路上布置，根据流水段混凝土的浇筑情况进行合理布置

4.施工准备、技术准备1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，并对现场的施工工人进行相应的

1.1技术交底和安全交底，交底重点在混凝土浇筑流向、浇筑方法、浇筑重点及裂缝控制措施等标养室设置在现场东北侧养护室采用温湿度仪调整标养室的温度和湿度，

1.2使养护室的温度达到℃湿度达到以上20±2,95%施工之前要做好钢筋原材料和机械连接试件的取样检验和试验，并且检验

1.3结果合格支设好模板并对模板及施工缝、后浇带进行预检验收，做好相应的钢筋、L4预留洞口、预埋件、电线、水管的隐检工作混凝土浇筑必须有资料员、质检员、等确认、开盘鉴定等相关准备资料

1.5签认完毕施工缝处混凝土表面必须满足下列条件已经清除浮浆、剔凿露出石子、

1.6用水清洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已清除、基础底板后浇带处的止水钢板已安装检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，模板工艺和混凝土综合效果密

1.7切相关，防止浮现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的浮现，避免浮现浇筑后混凝土线角不顺直方正的现象木支撑要保证坚固稳定，避免浮现胀模后导致混凝土变形的质量问题浮现浇筑混凝土之前，相应的标高要投射到模板上并做好标记，标记应清晰、

4.

1.8坚固，严格控制混凝土浇筑的标高，拉通线测量浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用的架子、走道及工作平台，支撑稳固、L9安全浇筑过程中，要求每车检验坍落度数值，控制混凝土的和易性，保证浇筑2混凝土的质量对等候时间过长的混凝土，严禁运输司机或者泵送机工对混凝土二次加水，本工程对混凝土浇筑坍落度要求为在施工过程中，及时150-170,实测编制预拌混凝土施工过程记录表，即“四时刻和六时间；四时刻为出站时3刻；到站时刻、开始浇筑时刻，浇筑完毕时刻；六时间为运输时间、等待时间、浇筑每步时间、浇筑耗用量总时间、供应速度时间、接槎时间严格对混凝土浇筑时间的控制做好混凝土保温养护和试块制作的工作，在常温情况下，需要每次制作组4数根据碎浇筑方量进行确定试块组数标养一组天试压、拆模强度2815-20天试压备用块一组，同条件一组，抗渗实验试块组同条件试块的放置应3能保证试块与结构处于相同的气候条件之下，为保证混凝土试块的尺寸，防止人为破坏预拌混凝土厂家，必须向项目部甲方提供必备的预拌混凝土合格证按5甲方提供的技术要求进行拌制，每次进行部位浇筑之前，向甲方提供本次浇筑部位的各种资料混凝土配合比、混凝土开盘签定、水泥、砂、石各种外加剂的试验报告检验合格后方能进行预拌混凝土的浇筑，项目部将上述资料连同到期的预拌混凝土试块复试报告一起上报监理，以备检查混凝土浇筑前，各种试验仪器及计量工具必须经过检测合格后，方可用于6工程使用包括试验坍落度桶、标尺杆、钢尺、温度计、等混凝土浇筑前，各项隐预检工序必须检验完毕，包括钢筋、模板工程和各7相关配合的专业，并作好工序的交接检工作，方可进行后续施工在混凝土浇筑之前，准备计算混凝土的浇筑数量，参照浇筑平面位置准确8布置泵车的位置及浇筑於采用泵车的数量，合理安排工人人数，作到施工工具周转次数最小为佳，以提高混凝土的浇筑速度，减少现场内压车现象在浇筑时，混凝土浇筑应分层浇筑，现场布置台混凝土输送泵，保证在92下次混凝土初凝前浇筑上层，避免造成施工缝，每层厚度不超过振捣50cmo棒挪移间距应小于每一振点的延续时间以表面浮现浮浆和再也不沉落50cm,为度同时振捣器应插人下层混凝土注意整个振捣作业中，不要振模振5cm,筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等并且在摆布进行复振，20~30min增加税的密实度和均匀性为确保碎的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，无非振当碎浇筑到最后离边模板摆布时，应将布料管转5m移到边模板处，使碎从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处浇筑碎每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平、筏板基础与砂外墙的水平施工缝设在距底板平面上口处10500mm、碎浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，碎终凝前应用人工多次抹压，11以便减少性表面收缩龟裂、底板浇筑完后，采用蓄热法养护碎振捣完毕并刮平后应在终凝前收平12拉毛后二小时摆布采用塑料膜密封覆盖，防止碎脱水龟裂，然后加盖保温材料从而有效地控制碎内部和表面的温差，以及碎表面和大气的温差，将内外温差控制在℃以内，且保持不少于一周湿润养护，防止碎因温差应力而产生的25裂缝保温材料的拆除时间应以研内部和表面温差以及表面和大气的温差远小于℃为准普通砂浇筑完毕，第

三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，25保温材料的拆除。