还剩4页未读，继续阅读
文本内容:
充电器组件目录
1.
2.
3.1抽样计划
3.2定义
4.1检验条件
4.2抽样标准
5.
5.
5.
6.
6.1外观不良判定标准
6.
7.
8.
9.
10.
1.0本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机充电器的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求范
2.0本标准适用于深圳市华邦盛电子有限公司手机充电器的质量检验和控制抽样计划
3.0按GB
2828.1—2003中一般检验的II级水平进行抽检，合格质量水平AQL及检验查水平规定见表1表1检验项目抽样方案合格质量水平包装箱GB
2828.1—2003CR MajMin常规检最小包装箱级
00.
41.0n验颜色卜观取样尺寸测量10PCS ACC=0;REJ=1结构取样/Sample3PCS ACC=0;REJ=1组件配装取样3PCS ACC=0;REJ=1性能测试参照可靠性测试标准ACC=0;REJ=
14.定义:
4.
1.检验条件距离:人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm;时间:每面检查时间不超过5-10S;位置:检视面与桌面成45，上下左右转动15，前后翻转;
4.
2.4光源D65-CLE标准光源光源必须在检验测者正前上方；
4.
2.5温度23+/-3℃;
4.
2.6湿度:30%-85%;427光照强度1000±200LUX;
4.
2.8视力检验员视力需在
1.0以上；
4.
2.9检测工具卡尺；
4.2抽样标准采用MIL-STD-105E II表，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为CRI0,MAJ
0.4及MIN
1.0;・术语和定义
505.
1.缺陷定义致命缺陷CRITICAL产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成充电器不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷；主要缺陷MAJOR重要的质量特性和功能特性不符合部件规格，不能达到使用效果，或严重影响外观收货标准及其它可能引起投诉的缺陷；次要缺陷MINOR影响充电器外观的缺陷，不影响产品使用，最终有可能愿意让步接受的缺陷；
5.2充电器不良缺陷定义外壳开裂外力原因或物料因素造成;变形外力干扰造成；划伤利器造成；缩水成型冷却时间过短；污迹环境因素或工作台面有油泽；氧化五金件发黑；线体烫伤工艺或者操作不当造成；铭牌贴歪贴铭牌时未贴正；铭牌贴倒铭牌贴倒；铭牌漏贴员工操作时漏贴铭牌；铭牌翘起铭牌未贴到位，未压紧；充头异响充头里面内有物未清理掉;不充电内部器件损坏或其它原因；
6.0检验内容
6.1外观判定标准备注
1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷；
2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控；缺陷定义检查项目判定标准CR MAJMIN外壳开裂▲不允许变形不允许▲划伤不允许（或以品质部签样为主）▲缩水不允许（或以品质部签样为主）▲污迹不允许▲氧化不允许▲线体烫伤不允许▲铭牌贴歪不允许（或以品质部签样为主）▲铭牌贴倒不允许▲铭牌漏贴不允许▲铭牌翘起不允许▲充头异响不允许▲不充电不允许▲
6.2尺寸检查充电器的尺寸需符合规格书要求，进料检验时，每批针对重点尺寸测量10PCS
7.0可靠性试验实验项目实验方法及要求判定标准实验要求时间实验取样H PCS最大温升符合技术规格书要求对比疲劳前输出电压应无明显变化（差异充电器以额定电流输出电疲劳测试963流连续工作96小时5%以内），充电期间无温度保护等掉电现象充电器在室温下以最大输出电流工作2小时后测量工作温度23符合技术规格书要求充电器表面最大温升对充电器正负输出端进行ESD放电，接触放电±2KV-±6KV,空气放电±2KV-±10KV,分别在以卜两种模式下进行试验ESD
1.最大功率模式充电器13测试完成后充电器机械电气性能正常输出端口与手机相连接；
2.备用模式充电器未连接交流或直流电源网络和其他负载自由跌落
1.2m、6面各2次
0.53测试完成后充电器机械电气性能正常L充电器母座和数据线公头端；
2.插拔速率不超过插入力小于等于30N,拔出力大于等充电头、数据线拉
12.5mm/min,插入力小于83于15N测试完成后充电器机械电气性拔力测试30N;能正常，拔出力大于等于10N
3.插拔耐久次数3000次、20〜30次/min试验样品不包装放入温度试验箱启动温度箱，按平均不大于3℃/min的变化速度升高到40℃保持此高温运行43测试完成后充电器机械电气性能正常温度直至试验样品达到温度稳定后，试验样品开始工作，工作2H后，在温度箱中进行测试试验样品不包装放入温度试验箱启动温度箱，按平均不大于l℃/min的变化速度降低到低温运行43测试完成后充电器机械电气性能正常-10℃,保持此温度直至试验样品达到温度稳定后，试验样品开始工作，工作2H后，在温度箱中进行测试试验样品不包装放入温度试验箱启动温度箱，按平均不大于3℃/min的变化速度升高到7TC.在试验样品温度稳定后，持续高温存储163测试完成后充电器机械电气性能正常时间16Ho之后，将试验样品取出放置在标准试验条件下2H试验样品不包装放入温度试验箱启动温度箱，按平均不大于l℃/min的变化速度降低到低温存储163测试完成后充电器机械电气性能正常-40C.在试验样品温度稳定后，持续时间16Ho之后，将试验样品取出放置在标准试验条件下2H温度4TC,相对湿度90%恒温恒湿483测试完成后充电器机械电气性能正常〜95%,保持48H
8.0周期性测试所有充电器每个订单一个周期，当订单大于50K时，其周期性测试自动更改为50K一个周期，如有异常需及时反馈
9.1包装
9.1确认包装方式是否符合要求，供应商是否为合格供应商，是否有供应商贴好的PASS标签或印章；
9.2确认外包装规格型号、物料代码、数量、生产日期、生产批号是否正确；
9.3外包装箱标识是否正确，不可有标识不完整，标识错误现象；
9.4外包装箱不可有明显的折邹、破损、脏污、变形、受潮等不良现象；
9.5变更过的物料必须做显眼标识，必须连做三批次标识，如有特殊需求，以沟通及书面通知为主；
9.6包装需垫泡棉防护，有特殊需求，以沟通及书面通知为主；
9.2出货时需附带的报告文件
10.1出货检验报告
10.2可靠性测试报告。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
