剪板机安全要点模板范本

剪板机安全要点

（一）设备检查.设备牢固地固定在基础上，地脚螺栓上锁紧螺母不得松动

1.刀架上下运动平稳液压传动的剪板机，其上刀架（或滑块）在2规定的安行程范围内无爬行、停滞、振动和明显的冲击现象.压斜装置的压料脚无严重磨损，被剪料板受压均匀

3.机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常停车时上刀4架停在规定的位置上.工作台面平整、清洁，无焊疤和油污托料铜球滚动灵活、送料5方便.刀架与支承面的固定接合面紧密贴合刀架安装正确，固定螺钉6拧紧.刀片工作间隙调整装置锁紧可靠，调整螺栓无滑丝、乱扣和突出7于工作台面现象.刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施

8.刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡9挡料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠，并有完整的

10.挡料册退让机构.托料装置的滚动、升降等动作灵活可靠

11.在剪切过程中，离合器与制动器相互联锁，即离合器结合时制动12应先脱开，离合器脱开后制动器才合上.气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里并保13证顺序动作，相互联锁,灵敏、可靠，压缩空气无泄漏现象.气动摩擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良14好.气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况

15.刚性离合器与带式制动器应联锁制动带的实际接触面不小于16摩擦面的75%

0.紧急制动时，离合器能立即脱开，制动带将转轴刹住，实行制动

17.离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠

18.液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象气体管路系统中无泄漏现象

19.导轨的润滑油有回油或盛接的装置

20.液压与气动系统中，装有液压与气压突然消失或供液与供气中断21的保护措施及显示装置.工作时，油箱内油温低于回，连续满负荷工作以后应低225024h于团.液压系统的压力表应清晰、灵敏、准确和可靠无铅封的压6023力表禁止使用.齿轮转动平稳,无不规则的冲击声剪板机空运转的噪声低于

24.飞轮牢固地固定在轴上，转动平稳90db

25.飞轮轴应设有超载离合器或其他超载保护装置，并灵敏、可靠

26.露于床身外的传动齿轮、胶带轮、飞轮、联轴器及其他可能危及27人身安全的旋转部位均有防护装置.对剪切料头可能飞出的危险部位必须设有防护挡板

28.剪板的刀架和压料装置的危险部位必须设有防护措施

29.遮挡式防护装置如挡板、罩、网都能达到防护栅栏的宽度与剪刀30宽度或工作台宽度，并能防止进入剪切、压料的危险区;固定式防护栅栏在刀架或其他运动部位运行时不得开启.电气设备符合设计要求,铭牌清晰安装牢固电气连接良好，导31线接头有防松措施有振动影响的电器要有防震措施.气动控制系统应有紧急停车按钮

32.启动〃按钮〃有高于按钮头的防护挡圈，装在按钮盒内，其外加33设铁皮盒,并上锁，以免他人操作.电动机接线需套以金属保护管;电器箱箱门完整、关闭严密压紧34螺钉（或门锁）齐全、紧固，内部保持清洁、干燥，所有电器零件及接线端子不松动；机床保护接地（零）线良好.离地面高度以上设置的阶梯、平台及围栏符合国标352m、、的规定GB

4053.283GB

4053.383GB

4053.

483.阶梯必须有与主动轴控制联锁的措施，登梯检修时能断开主传动36电源.剪板机应有铭牌和指示润滑、操纵和安全的标牌或标志

37.主机配合的各种附属装置，其危及人身安全的部位要装有防护38装置二）行为检查.剪板机严禁超负荷运行

1.剪板机上使用的螺栓、螺母、销钉等紧固件要有防松措施

2.刚性离合器在运行中,应保证转销和键无明显的撞击声

3.剪切小料应采取加垫的方法，防止压料不当而发生意外事故

4.多人协助工作时，应指定专人负责指挥并操纵脚踏开关

5.禁止使用机床加工超长、超厚物件

6.严禁剪切淬过火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料

7.电动机不得带负荷启动，开车前离合器应脱开

8.工作前要用手扳动皮带轮转几转，观察刀片运动情况

9.经常检查拉杆有无失灵现象、紧固螺栓有无松动10一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料，不得两人在

11.同一台机床上同时剪两件材料.后面不准站人、接料

12.调整和清扫机床，必须停车进行

13.调整刀片后，一定实行手扳车试验及空车试验14

（三）作业环境.工作台上不得放置其他物品

1.工作场地周围保持整洁,保证垂直起吊工件或零件无阻碍

2.工作台面的水平照度保持机床局部照明参照的国标全3601,TJ3479规定。