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建筑工程人工挖孔桩施工技术1人工挖孔桩的技术优势人工挖孔桩由人工掘土成孔,不需要复杂的机具,加上我国劳动力资源丰富,因此在我国城市高层建筑中应大力推广同时,人工挖孔桩以其特有的优越性,而被市政工程施工所广泛采用特别是大直径的混凝土灌注桩,人工挖孔比机械成孔的适应性要广得多,不仅适用于软土地基,也适用于山区丘陵土质等比较坚硬、地形地貌变化较大的地区大直径灌注桩成孔的方式有机械成孔和人工成孔两大类机械成孔需要特定的机械设备,采用泥浆护壁以及水下浇筑混凝土等方法而人工挖孔桩的优点突出表现在施工设备简单噪声小,振动少,对现场周围原有建筑影响小旋工速度快,可按旌工进度要求决定同时开挖桩孔的数量可直接观察地质变化情况,桩底沉渣能清除干净,施工质量可罪人工挖孔桩有着独特的优越性适应性强,能在狭窄、高差大的恶劣场地环境下施工直观性强,嵌岩桩可确保入岩深度,孔底弃渣能彻底清除,有利于保证桩基质量不受地质情况的限制,适用于各类岩土层,施工方便,进度快设备简单,环境污染小2人工挖孔桩施工程序人工挖孔桩施工程序为场地平整放线定桩位---------架设支架或电动基芦-----------准备潜水泵、鼓风机、照明设备等---------挖孔--------------------------------每下挖90mm进行桩孔周壁的清理校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌护壁混凝土-----------拆模继续下挖,达到微风化一定深度后,由勘测单位验收------------绑扎钢筋笼--------验收钢筋笼----------排除孔底积水、放入串筒,灌注桩芯混凝土至设计顶标高3人工挖孔桩施工技术处理人工挖孔桩施工技术操作是否正确,是确保人工挖孔桩旖工质量和安全的关键,因此在施工前,我们要认真对挖孔桩施工现场的地质钻探资料进行分析,根据资料分析采取相应的技术,对施工中常遇列的问题应采取相应的解决办法
3.1孔璧泥砂塌落技术处理挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂,很容易发生护壁外围泥砂塌落如果地下涌水量不大,塌落不严重,可以用挡土板支撑,同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁
3.2流砂层淤泥层的技术处理挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层,尤其遇到大量地下水,随着护壁外围泥砂大量塌落,混凝土护壁成为悬空状态,失去支撑,进而产生裂纹,直至断裂、脱落因此在施工过程中应该采取以下几点加强措施a.顶层护壁用直径20cm圆钢加设2~4个吊耳,用钢丝绳固定在地面木桩上b.加密护壁竖向钢筋并让钢筋伸出20cm以上,与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体,然后再浇注成形如果有必要,可在挖孔桩中部护壁上预留直径200nlm左右的孔洞,但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤,然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起,用混凝土土桩、竹木桩都可以这样护壁就不会断裂脱落c.在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层,以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中,以固结护壁外围土体,护保壁周泥砂不塌落垠而增加桩周摩擦力压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等
3.3孔桩混凝土施工技术孔桩混凝土是人工挖孔桩的关键一步,因此,要注意做好孔桩混凝土施工技术,保证孔桩混凝土施工的质量可以从以下几方面着手:a.浇注混凝土前应检查孔底地质和孔径是否达到设计要求,并把孔底清理干净,同时把积水尽可能排干,以减少积水对孔桩混凝土施工的影响b.如果在深度超过6M孔桩施工,要注意防止混凝土离析,同时堵住孔底大部分甚至全部的地下水c.混凝土终凝后再抽水,由于封底混凝土已超过底节护壁,已经没有地下涌水,待水抽干,再对剩余的水进行处理将表面混凝土松散部分清除运至孔外,再继续下一道工序4人工挖孔桩施工过程中易出现的问题
3.1遇流动性淤泥或流砂时,孔壁应采用钢护筒施工对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土要保证混凝土密实度,避免渗漏
4.2对少量流砂的桩位,先将附近无流砂的桩孔先挖深,使其起集水井作用,集水井应选在地下水流的上方,用水泵抽水时,将桩孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部免除水淹状态下施工
5.3由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建(构)筑物,造成基础下沉时,要立即在抽水井孔附近设立灌水点(管)或利用已开挖但未完成桩位灌水,以保持水压平衡与土体稳定5人工挖孔桩施工安全在建筑工程中的人工挖孔桩实施时,安全管理绝对不能存在任何问题,过去发生的种种人工挖孔桩施工安全事件,不健全的施工现场安全管理制度也是事故发生的重要原因,人工挖孔桩施工现场安全管理制度并没有配备专职安全员一场悲剧一场事故的发生必有其原因,借鉴已发生事故的原因,才能更好的避免新的事故的发生,从过去已经发生的人工挖孔桩施工事故原因的解析中,明白了安全管理制度的重要性,所以,要保证建筑工程中的人工挖孔桩施工技术良好实施,必须重视人工挖孔桩施工的安全管理制度问题,必须制定一个完整、周全的安全管理制度,才能使施工顺利进行,从而达到保证人工挖孔桩施工良好应用的目的。
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