道路弱电工程施工方案

道路弱电工程施工方案施工概况（弱点工程）本工程中电力工程设计为隐蔽式电缆管沟，位于道路南侧人行道下电缆管沟规格均为1200mm*1200mm,电缆管沟中心距人行道外侧约1200mm道路北侧人行道下设置通信管群，孔数为PVC-U180HO,在道路西侧人行道下支架埋地敷设，支架每2米设置一组，管道中心距道路最外边约为1200m,埋深700mm左右

1.2施工准备

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2.1前期准备施工前做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砂配合比设计；钢筋加工场地的建设；施工用水；电力供应；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要

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2.2技术准备熟悉施工图纸,准备技术交底、安全交底资料向施工员及施工班组进行交底;根据施工进度计划编制材料计划，向物资部门提出材料计划并做好出库、验收和保管工作；技术人员准备图纸会审、变更及时办理相关报验报批手续；施工班组应准备相应的通讯管道和电力管道施工机具等L

2.3电力通信管沟工程量清单电力工程序号名称型号规格材料单位数量备注1砖砌电缆沟BXH=L2m*l.2m混合米2750隐蔽式2电力排管3*8FRPP150砂包封玻璃钢米1133横穿道路电力排管9*SC160碎包封镀锌钢管米1404横穿道路电力排管6*SC160砂包封镀锌钢管米462518电缆井砖碎（三通）混合座69电缆井砖碎（直通）混合座712拉线井砖碎（直通）混合座8UPVC-6150PVC560电缆沟排水管米940*43465热镀锌接地扁铁镀锌扁铁米热镀锌10L50*536接地极角钢组接地极通信工程129直通型手孔井中号混合座219三通型手孔井中号混合座3拉线井中号混合座174电信管群184110PVC-U米2851佐包封149米5电信管群8*SC100碎包封镀锌钢管米5466交安及监控管群46110碎包封PVC-U米5627UPVC-6150PVC650电缆沟排水管米

1.3电力管沟施工流程及工艺电力管沟施工流程测量放样一沟槽开挖一地基处理及垫层浇筑一电力管沟砌筑一砌体抹灰一电缆支架与接地一电力管沟盖板一道路横穿管及电力管沟过路

1.

3.1测量放样

①根据设计图纸说明电力管沟中心线平行于道路边线，距人行道外侧约为1200mm,根据已知尺寸放样出电力管沟的中心线；

②控制好电力管沟的尺寸及管道基础底标高，严格按照设计要求控制各个部位尺寸及纵横坡度

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3.2沟槽开挖

①根据施工图纸，电力管沟纵坡方向应与道路纵坡方向一致，为保证电力管沟纵向排水，需保证电力管沟纵坡不小于

0.5%施工时在满足电力管沟断面的条件下其盖板顶面应与人行道顶平齐开挖宽度为2000mm,开挖深度为1510mm；

②基槽开挖前对周围的建筑物、地下管线情况进行调查，确定沟槽开挖卸载带来的地表沉降和水平位移不会影响其他构筑物的安全后方可进行施工；

③根据测量放样好的管线位置进行管沟开挖，首先采用机械进行沟槽开挖,挖至距标高20cm时，采用人工开挖，清理至沟槽底标高，以防扰动土层，如果超挖或者扰动土层，必须进行地基处理；

④基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工；

⑤沟槽开挖施工期间，槽边

0.8m以内不得堆置弃土和废料及其他材料，开挖后应按照沟渠开挖的有关规范要求采取有效的支护措施，以防止坍塌；沟底地下水需采取有效的排水设施，管顶临时堆土不得超过道路设计标高，通过大型机械时，要经过结构检算；

⑥管沟槽开挖后进行相应的排水措施，管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水，具体方法如下在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥

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3.3地基处理及垫层浇筑电力管沟应以原状土作为地基，其上浇筑100mm厚C20混凝土，电缆沟底板不得落在回填土或与淤泥土上，如地基有上述情况或其他不良情况时，需要进行地基处理电力管沟砌筑

①电力管沟施工顺序抄平f放线f摆砖f立皮数杆和砌豉一抹灰；

②在电力管沟底板混凝土浇注完毕并达到一定强度后，将墙线弹在混凝土表面，在砌俳处摊铺水泥沙浆，以利粘结，拌制砌筑砂浆现场应采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照M

7.5水泥沙浆配合比进行配制砂浆配合比用重量比，计量精度为水泥土2%、砂和掺合料±5%搅拌机投料顺序砂一水泥一掺合料一水；

③砌筑材料为MU10灰砂石专，砖砌体组砌方式为“一顺一丁”；在砌筑过程中做到三匹一吊，五匹一靠，上下错缝，横平竖直，严禁干砖上墙，施工需临时留槎必须留成斜槎（墙体砌筑过程中电缆支架地脚螺栓要一次嵌入压实）

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3.5砌体抹灰

①基层处理抹灰前，将基层上灰层，残余混凝土浆等清除干净，将露出混凝土表面两端的对拉片用气割割除，并提前一天浇水充分湿润，对于混凝土基层应刷素水泥浆一道，确保糙灰与基层的粘结牢固；

②采用1:

2.5水泥砂浆，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整；

③砌体抹底灰前一天用水把砌体面浇透，然后在砌体墙湿润的情况下抹灰,底灰平均厚度控制在10mm左右底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在10mm左右抹灰时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠尺沿冲筋带刮平顺，用铁抹子压实压光

1.

3.6电缆支架与接地

①本工程电力管沟电缆支架采用单侧布置，共设四层支架，电缆支架采用40*4热镀锌角钢支架，固定支架地脚螺栓在侧壁石专墙施工时，一次嵌入压实每层支架外伸500mln,支架水平间距800mm电缆主架和层架采用焊接，并做防锈处理，电缆主架与预埋地脚螺栓采用螺栓连接O LOC\JO LOCM镀锌角钢支架示意图

②沿电力管沟通长埋设-40*4镀锌扁铁做接地，接地扁铁与每根主架焊接,每隔100米处打设接地极（采用50*5长为

2.5米的角钢）形成接地网接地电阻不大于4欧姆，如实测达不到需增加接地极L

3.7电力管沟盖板根据施工图纸电力管沟盖板混凝土等级为C30,尺寸为500*1700*100丽，板内钢筋采用双层双向Tx5A8y9A8Bx6A12y9A8,盖板预留4个50*25nim的吊装孔，孔内壁预留方钢每隔15米左右及电缆沟在转角、端头及过路管处设置7块活动盖板以利检修活动盖板尺寸为300*1700*100mm采用10#槽钢（或L100*100*6角钢）封边,封边焊缝应在里侧；盖板预留4个50*25mm的吊装孔和6个430的透气孔，座框外侧或下面有混凝土处焊/8锚杆活动盖板设有图案应与人行道而专协调一致，其上标志应按照供电部门要求设置，并应注意活动盖板与盲道铺装配合，不得截断盲道图案

1.

3.8道路横穿管及电力管沟过路

①根据施工图纸每隔150200米左右或在路口处设一组6SC160动力横过管，管口末端设接〜力井，如有边坡无法设接力井则管口末端封堵并设置标志桩

②电缆管沟过道路交叉口改为过路管，孔数为3*8FRP0150,埋深约700mm,管底底部应素土夯实，其密实度应达到93%,施工时在压路机压过后再挖沟填埋管，用C20混凝土填缝，其管的间距为30mm；道路横穿管为6*SC160,采用C25混凝土填缝，管间距为30mll1

③过路电力排管采用C25混凝土包封，覆土小于700n m的，采用钢筋混凝土包封，垂直于管l口方向为A8@

150、平行于管口方向为A8@150管口接口要求光滑

④电力管沟分段设置集砂井及排水管，电力管沟底部向集水井以及电力管沟的纵向排水坡度均不小于

0.5%o

1.4通信管道施工流程及工艺通信管道施工程序测量放样一沟槽开挖f基础处理一管道敷设及人孔井施工f隐蔽验收f管沟回填

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4.1测量开挖根据施工图纸管道中心距道路最外边为1200mm,埋深为700mHi；通信管道在直线段每90米左右设置一座手孔井，放线时确定手孔井位置做好标记控制好通信管道的基础位置、尺寸及管道基础底标高，严格按照设计要求控制各个部位尺寸及纵横坡度

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4.2基础处理一般情况下，当岩土层的承载力为80lOOKPa和非岩石时，应采用原状土作为基础；当土壤〜承载力为50OKPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95虬当沟底遇到岩石、〜卵石、硬质土、软的膨胀土、不规则碎石块及浸泡土质而不允许作为沟底基础，应根据实际情况挖出后做人工基础根据施工图纸根据施工图纸过路管底部素土要求夯实，密度需达到93%；地基夯实后应在地基上铺一层50mm厚100#混凝土做基础，其宽度应宽处管群每边50mm o电力通信管道与铁路交叉处，埋深应大于1000mm

1.

4.3管道敷设及手孔井施工

①管道敷设当管道基础经监理工程师检查后合格后进行管道敷设，通信管道采用PVC材质；管道下设支架，支架应埋设在基础上，排管塑料支架厚度为50mm,水平间距为2000mmPVC管道之间采用承插连接，要求承口方向与坡口方向一致，承口内壁和插口外壁应用酒精擦洗干净，在涂上一层粘接剂，然后插入管道在过交叉口时，改用一组混凝土包封管接续，每隔150200米左右设置一组8*SC100〜混凝土包封过路管，过路管在末端设置直手孔井；通信管道在过机动车道下横过管需用混凝土包封埋深不得小于800mm

②手孔井施工1）放样手孔井位置，根据尺寸对基坑开挖；2）基坑内浇筑100mm厚C15混凝土垫层，留置250*250*200mm砂井，保证手孔井内有一定的坡度，利于井内积水流向砂井，从砂井内接出一根UPVC-450的管与最近的雨水井连接，管道坡度为3）待手孔井基底混凝土浇筑后，对手孔井墙身进行砌筑及抹灰，井内外均用1:2防水水泥砂浆（内掺3%防水剂）粉刷20nlm厚；墙身砌筑几何尺寸及垂直度应满足设计及规范要求；4）待手孔井抹灰养护完成后，开始进行上覆施工及盖板施工；5）活动盖板应采用C25混凝土，尺寸为300*1500*100mm,板上预留6个A30的吊装孔，孔内预埋钢管G25,在预留6个/30透气孔

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4.4隐蔽工程验收通信管道安装完毕后进行隐蔽验收，根据现场实际情况填写隐蔽工程验收记录表；待隐蔽工程经监理单位验收后合格后，才进行沟槽回填；若填写隐蔽工程验收记录不真实，或验收意见不明确，不允许进行沟槽回填

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4.5管槽回填经监理单位验收沟槽合格后，方可进行区内通信管沟回填；回填施工要点:

①回填时采用蛙式打夯机分层夯实，每层厚度不超过30cm；

②回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，或者采取其它材料，以达到回填土的最佳含水量；

③回填前清除槽内杂物、排除积水；

④回填土中不得有碎石专、石块；

⑤每层回填完成后必须经质检员检查检验认可后方可进行下层回填工作

1.5质量保证措施

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5.1制度保证措施

①分项目、分工序实行专项质量管理，上至项目经理，下到操作者均制定岗位责任制，签订质量保证书；

②制定以群众自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度；

③严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证，不得进行下一道工序施工实行工序间的转序检查，每一道工序完成后，经自检、专检达标后，经监理工程师工程师检查签证后，方可进行下一道工序施工技术保证措施

①组织项目成员，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程；

②严格把关材料，本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品地产材料的品质符合国家现行标准材料进场后必须进行复检实验，合格后方可使用，不合格材料坚决不用

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5.3安全保证措施

①做好现场的危险源识别，针对存在的安全技术隐患做好防范措施；

②现场说有人员进入施工现场佩戴好安全帽，夜间施工注意施工区外的来往车辆，穿好反光背心；

③项目部配备专业电工，与安全员巡视监察，发现安全隐患立即整改；

④应经常对电设备进行安全检杳、测试，每周一次测试漏电开关和接地电阻并书面记录。