采煤工作面沿空切眼扩帮施工安全技术措施

采煤工作面沿空切眼扩帮施工安全技术措施

一、概况工作面位于永兴煤矿一采区煤层，工作面运输巷从设计的一采1310131#区首采工作面运输巷的运输绕道溜煤眼处开口穿透煤层底板1320111231#进入煤层，顺煤层走向掘进运输巷回风巷于回风巷临时31#1310113201避难洞室处开口掘进上山穿透煤层底板进入煤层，顺煤层走向掘进31#31#工作面回风巷工作面在贵州神华矿业投资有限公司接管前已经形成13101并回采，在公司兼并重组期间原永兴煤矿业主因其他原因已将部分设备撤除，目前工作面剩余走向长度米，现我矿已经相关部门验收完善了相关手续，91准备恢复工作面正常生产，根据相关规定工作面必须形成规范系统生13101产，固必须在补开掘工作面切眼，特编制补开切眼安全技术措施，请13101施工单位及相关部门严格执行工作面开切眼位置为运输巷接近采空区垮落处，垂直于1310113101运输巷开口，与回风巷贯通，全长约1310113101100m支护方式采用液压支柱配合交接顶梁支护，上宽米，下宽米，基

2.

52.5本按两根较接顶梁支护，净高见煤层顶、底板，毛断面不小于净断面

4.4m2,不小于预计掘进期间瓦斯涌出量为掘进期间要加强顶板管

4.0m2,

0.4m3/min,理及瓦斯治理工作

二、施工方法和作业方式施工方式沿采空区靠工作面煤壁开帮掘进，采用人工手镐开帮，够一架棚时立即支设支护，空区测加密支护，使用竹笆或背板背牢接实，掘进时如遇坚硬地段采用放小炮开帮，每次放炮不能超过一米，开帮后及时支护，采用一次成巷，爆破、装运、支护一并完成，循环进尺米每天三循环5

三、掘进、需要放炮时用型电煤钻和米麻花钎子打眼，使用瞬发雷1ZM—

121.5管和煤矿许用炸药，正向装药，采用串联联线方式，正向爆破、扒装、运输2工作面放炮的煤碳，用人工摧到刮板运输机运到运输巷，经皮带13101运出地面煤场、支护3采用液压支柱配合较接顶梁支护，上净宽米，下净宽米，净高见

2.

52.5煤层顶底板，排距米，柱距为米遇顶板破碎，断层等特殊地段，必

10.6须加强接顶工作，并把柱距缩小为施工时必须加强临时支护，严禁空

0.5m顶作业，必要时隔一棚支设一根俄柱（根据实际情况而定）（附支护断面图）

四、一通三防管理、通风管理1（）巷道掘进时风量计算及风机选型

1、按同时进入工作面最多人数计算AQi=4N=4X13=52m3/min、按瓦斯涌出量计算（参照运巷掘进时瓦斯涌出量，预计掘进期B21504间瓦斯涌出量为

0.4m3/min）Q2=1OOKq=100X

0.4X

1.8=72m3/min式中q——瓦斯涌出量

0.4m3/min安全系数取K——

1.

8、按最大炸药消耗量计算CQ=25A=25X

2.6=90m3/minB式中次最大炸药消耗量，本措施规定为A-——

2.6kg.（）、风速验算2小Vmax=Q/S=90/60X

4.0=

0.38m/s大Vmin=Q/S=90/60X

4.4=

0.34m/s经验算风速符合的规定，因此选用局扇

0.34〜

0.38m/s

0.25〜4m/s HkwX2（风量为）供风230〜350m3/min）、局扇安装要求及管理（

3、局扇安装在运输巷运输石门往外米处的进风流中，风机必须A1310115吊挂，离地高度不少于米

0.

3、风筒吊挂平直，逢环必挂，接头要反压边严密，不漏风，风筒出口距B工作面距离不超过米

5、局扇处全负压风量必须大于局扇吸入风量C、局扇由瓦检员负责管理D、局扇必须运转正常，严禁任何人擅自开停局扇E、局扇要实行风电闭锁，保证停风后切断停风区域内全部非本质安全型F电器设备的电源、局扇停电停风时，施工人员必须立即全部撤到局扇处并且由瓦检员G在巷口打上临时删栏，揭示“禁止入内”警标后，立即找电工查明原因进行处理、瓦斯管理

2、当工作面风流中瓦斯浓度达到时，必须停止用电煤钻打眼，放A

0.8%炮地点附近米范围内风流中瓦斯浓度达到时严禁放炮

200.8%、当工作面回风流中瓦斯浓度达到时，必须停止工作，切断电源，B

0.8%撤出人员进行处理、当回风流中瓦斯浓度超过时，必须停止工作撤出人员，采取措C

0.8%施进行处理、在巷道内有体积大于的空间内积聚瓦斯浓度达到时，附近D

0.5m32%米范围内必须停止工作，撤出人员进行处理

20、局扇停电停风恢复通风前，先检查局扇及开关附近米范围内风流E10中瓦斯浓度不超过方可向局扇送电瓦检员检查停风区域内瓦斯浓度，

0.5%,瓦斯浓度小于由瓦检员启动局扇，控制风筒入风量进行排放瓦斯，当瓦3%,斯浓度大于或等于时，由矿编制排放瓦斯措施进行排放3%、安装瓦斯电闭锁装置，并实行瓦斯实时监控，距工作面米范围，F T15报警值断电值复电值＜断电范围工作面及回风巷全N

0.79%,

20.8%,

0.75%,部非本质安全型电器设备的电源距回风口米范围，报警值T210〜

1520.8%,断电值复电值断电范围工作面及回风巷全部非本质安全型N

0.8%,V

0.8%电器设备的电源、瓦检员要执行好现场交接班制度，严格执行“装药前、放炮前、放炮G后”一炮三检查制度，严禁空班、漏检、假检和在井下睡觉，严禁瓦斯超限作业、粉尘防治及防灭火

3、防尘水管紧跟迎头

1、炮前炮后工作面必须洒水降尘

2、瓦检员定期冲洗巷道粉尘，杜绝煤尘堆积

3、炮眼内用黄泥及水炮泥封孔，封泥长度不得小于米

40.

8、放炮母线严禁有明接头，并用煤矿专用放炮线，严禁用普通的胶质5线作放炮线、电器设备严禁失爆

6、严禁带烟火及点火物品、穿化纤衣服如井

7、任何人发现火灾，应视火情，立即用衣物、砂等直接灭火，如果是8电器火灾，应先切断电源，未切断电源前，只准用不导电的器材灭火并且及时向矿调度汇报

五、安全措施、顶板管理

1、永久支护必须紧跟迎头，最大空顶距不超过米顶用半圆木

10.5接严，工作面才能作业、严格执行敲帮问顶制度，施工前班长必须全面检查，用长柄工2具找掉帮顶活砰煤，确认安全后才能施工、每次放炮前，必须对放炮地点米范围内的支架进行加固，进310行二次注液，防止放炮崩倒支架放炮崩倒的支架要及时从外向里逐架扶正加固后才能进入工作面作业、支架必须架在实地上，严禁架设在浮煤浮砰上，不合格的支架立4即整改合格、严禁出现空帮空顶作业

5、打眼、装药、放炮

2、打眼前检查工作面的瓦斯和电煤钻情况，瓦斯浓度小于电煤11%,钻及电缆完好后方可打眼、打眼人员不准带手套，将衣服扎好，并且远离电煤钻钎子，精力2集中，作好自保互保工作、炮眼深度小于米，严禁装药放炮

30.

6、放炮员必须经过培训取得合格证的人员担任，并且持证上岗

4、严格执行炸药、雷管领退制度，炸药、雷管必须分装分运，炸药、5雷管箱要间隔以上并上锁保管炸药、雷管箱必须放在放炮警戒线以外5m顶板完整，支护良好，无淋水的安全地点、制作引药必须在支架完好，通风良好，无淋水、无电器设备的地6点进行用竹或木棍将药卷插孔后插入雷管，并将雷管扭结成短路缠绕在药卷上待用、打眼与装药严禁平行作业

7、装药时先清除炮眼内煤岩粉，然后将药卷用竹或木棍送入眼底8后用水泡泥及黄泥封填、放炮地点设在永久避难胴室，人员同样撤到避难碉室

9、放炮前由班长派专人将警戒区域内人员撤到警戒线外，并派专人10在各警戒地点站岗，电工从闭锁开关处切断动力电源，瓦检员检查工作面及回风流瓦斯浓度小于且通风正常，由瓦检员通知放炮员放炮

0.8%、炮响后等炮烟散尽，瓦检员、班长、放炮员一同进入工作面检查11通风、瓦斯、顶板等，无安全隐患后，方可通知其他人员恢复作业、出现瞎炮则应先把放炮母线扭结成短路后查明原因，如果是由于12连线或母线、放炮器原因，则处理好后才能放炮如果是药卷、雷管原因，则距瞎炮至少米处平行瞎炮眼打一新炮眼重新装药起爆严禁用镐刨，

0.3用手硬拉脚线或用打眼的方法往外掏药、雷管，放不响的雷管，失效的炸药及时交回库房、放炮器由放炮员保管，放炮器钥匙由瓦检员保管

13、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮制度

15、电器设备管理

3、使用三证齐全的电器设备，严格执行“停送电制度”

1、电煤钻实行综合保护，电缆吊挂整齐，严禁拖地

2、两闭锁齐全，电器设备杜绝失爆

3、避灾路线

4、发生火灾、瓦斯和煤尘事故时人员从切眼工作面一运输巷113101一运输石门一运输绕道一副斜井一地面

13101112、发生水灾时人员从切眼工作面一运输巷一运输石21310113101门f运输巷f主斜井f地面

13201、其他

7、严格执行现场交接班制度，将本班出现的安全隐患和下一班应注1意的事项交待清楚、严格执行工程质量和文明生产验收制度

2、入井人员要爱护通风设施及设备，熟悉本规程，熟悉避灾路线

3、入井人员必须戴安全帽，严禁穿化纤衣服，严禁酒后入井

4、未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行

5、其它安全技术措施按照运输巷掘进安全技术措施执行613101切眼与回风巷贯透安全措施

81310113101、回风巷掘进时的局部通风机必须正常保证供风，地测部门加113101强测量，标出预穿点，贯透前先加固好贯透位置的支架用液压支柱配合校接顶梁支护经安全员检查确认安全可靠后，方可掘进贯透、贯透前剩最后米时采用长探短掘的施工方法米的钎子，探透253后采用小断面贯透，然后扩刷至设计断面、贯透放炮前必须先检查好被贯通点的瓦斯，只有瓦斯浓度在以

30.8%下方可掘进贯透，并将人员撤至运输巷进口的安全地点并设警戒,并13101在回风巷贯通点向外处设好警戒，严禁人员进入警戒区域

13101100、贯通后由通风部门立即调整通风系统

4、所有作业人员必须学习本措施，由安全矿长贯彻，做到应知应会并9签字后，方能入井作业，未学习本措施的人员严禁安排进入此工作面作业。