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文本内容:
防水施工作业指导书1编制依据序号规范、规程名称编号1招标建筑、结构图纸2《地下防水工程技术规范》GB50108—20113《地下防水工程质量验收规范》GB50208—20024《预铺/湿铺防水卷材》GB/T23457-20095《地下建筑防水构造》02J3012适用范围适用于新建X阳至广州铁路X阳北站站房工程防水施工3作业准备
3.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,明确防水材料施工部位,熟悉规范和技术标准制定施工安全保证措施,提出应急预案对施工人员进行技术交底,对参见人员进行上岗前技术培训
3.2其他准备为保证本工程顺利实施,项目部提前计算出工程所需的各种材料,提前进场,保证工程需要
3.
2.1主材C40P8抗渗混凝土、
0.9厚高分子类聚乙烯丙纶防水卷材,水泥基渗透结晶型防水涂料,遇水膨胀止水条,聚合物水泥防水砂浆,中止式钢板止水带300*3mmo
3.
2.2辅助材料:专用配套内纶卷材聚合物胶粘材料等4技术要求
4.1施工温度均宜在5℃以上30℃以下进行,雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工,在施工中遇到雨天要做好防护措施
4.2碎基层清理干净,不得有空鼓、开裂及脱皮、起砂等缺陷
4.3对基层的要求基层表面平整、牢固水泥基渗透结晶、无松动现象,表面平整度达到卷材防水施工要求
4.4下返梁墙采用240/120砖砌筑砖胎膜,阴阳角处均抹成圆弧形
11.11防水卷材采用热熔粘结,使用明灯(如喷灯)操作时,应申请办理用火证,并设专人看火配有灭火器,周围30米以内不准有易燃物
11.12楼内施工防护围挡等如因施工需要必须拆除的,必须向项目部安全部申请,得到批准后方可拆除,施工完毕后需要恢复的防护应立即恢复
11.13作业面处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作
11.14作业环境中的碎料、杂物、工具集中下运,做到日产日清,自产自清,工完料净场地清12成品保护
(1)卷材在运输及保管时,平放不高于四层,不得横放、斜放,避免雨淋、日晒、受潮,以防粘结变质
(2)已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤操作人员不得穿钉鞋在卷材上作业
(3)穿墙和地面管道根部、地漏等,不得碰坏或造成变位
(4)卷材铺贴完成后,要及时做好保护层外防外贴法墙角施工留槎处的卷材要妥善保护,防止断裂和损伤,并及时做好保护墙;各层卷材铺完后,其顶端应给予临时固定,并加以保护,及时进行回填
(5)排水口、地漏、变形缝等处采取保护措施,保持口内、管内畅通防止基层积水或污染而影响卷材铺贴质量
(6)变形缝、管等处防水层施工前,应进行临时堵塞,防水层完工后,应进行清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能(R^OOnim),病胎膜内侧抹灰基本干燥,验收合格后即可进行防水层施工
4.5外墙防水施工前墙面上的预埋件、穿墙套管、预留洞等部位应经过处理,符合现行相关规范要求,并做好隐蔽检查记录5施工程序与工艺流程
5.1施工程序施工程序基层处理一经监理工程师验收合格一防水层施工一经监理工程师验收合格f蓄水试验f合格后进行保护层施工
5.2工艺流程
5.
2.1防水卷材清理基层一弹线一附加层施工一铺贴
0.9厚高分子聚乙烯丙纶一验收一防水保护层(用于底板防水卷材)基层表面清理一节点部位加强处理(如穿墙套管、与底板卷材搭接)一涂刷胶液一铺贴丙纶防水卷材一收头处理一组织验收(用于侧墙防水卷材)
6.
2.2涂料防水施工基层清理一配制防水涂料一湿润基面一涂刷水泥基渗透结晶涂料一检查修补一养护一防水卷材收口一涂刷聚合物水泥防水砂浆6施工要求
6.1施工准备
6.
1.1水泥基渗透结晶型防水施工机具手动电动搅拌器、搅拌桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等
6.
1.2聚氨酯涂料防水施工机具电动搅拌器、搅拌桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等
6.
1.3SBS改性沥青卷材防水施工机具小平铲、钢线刷、滚刷、橡皮刮板、汽油、汽油喷灯、手持压滚、铁短、壁纸刀、空桶、干粉灭火器等
6.
1.
41.4氯化聚乙烯-橡胶共混卷材防水施工机具小平铲、钢线刷、滚刷、橡皮刮板、汽油、汽油喷灯、手持压滚、铁辑、壁纸刀、空桶、干粉灭火器等
6.
1.5SPU防水施工机具电动搅拌器、搅拌桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等
6.2施工工艺
6.
2.1水泥基渗透结晶防水施工
①基层处理基层必须结实、无灰尘、油渍及松散物基层螺杆眼及混凝土浮渣应提前处理,对于干燥的表面可先用水稍润湿,但不应有积水
(2)搅拌在干净的容器中加入适量清水,按规定加入料粉,机械搅拌6〜8分钟,静置5分钟左右再搅拌直至胶粉无粉粒即可
③第一道涂抹使用毛刷或者滚刷将膏浆均匀涂刷于基层表面,涂刷时若产生气泡,应反复涂刷将气体排出,并且注意不可漏刷或留有任何瑕疵@第二道涂抹涂刷完第一道膏浆要待其干固,再刷第二道膏浆,第一道应与第二道的涂刷方向垂直当第一道干燥过快时应浇水湿润后在进行第二道涂抹
(5)养护涂料涂刷固化后(约2h)后开始养护,养护时间不少3天,每天洒水至少3次,养护过程中严禁雨水、大风、日晒、霜冻和泥浆的侵蚀
⑥保护层施工养护后开始防水层完全干固后方可施工防水保护层
6.
2.2聚氨酯涂料防水施工
①基层清理用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫把将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理遇有油污时,用钢丝刷和砂纸刷掉将表面不平整的部位用13水泥砂浆找平
(2)细部处理在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次做附加增强层处理,总宽度不小于500mmo阴阳角处需先半径R二50nini的1:
2.5水泥砂浆圆弧后在刷防水涂料
③细部做附加层将聚氨酯涂膜防水材料按比例稀释搅拌均匀,用油漆刷在地漏、管根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷防水层应高于地面100mm o
④配制并涂刷底胶将聚氨酯稀释后搅拌,搅拌时间在3-5分钟,用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀的涂刷在基层表面,涂刷量控制在
0.2kg/m2涂刷后干燥4小时以上,才能进行下一道工序
⑤第一层涂抹将聚氨酯搅拌均匀约5分钟后,用橡胶刮板刮涂一层
0.6mm厚防水涂料,厚度要均匀一致,涂刷后不应有漏刷或白底现场,从内向外操作
⑥第二层涂抹第一层涂抹后,涂膜固化到不粘手时.,按第一遍材料配比方法,进行第二层涂抹操作,刮涂厚度为
0.4mm,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直
⑦第三次涂抹第二道涂抹固化后再涂刷第三道,直至涂刷至设计厚度
1.5mm厚(
1.Onnn厚)为止
⑧蓄水实验防水施工完成后,经检查验收合格后可进行蓄水试验,经过24h以上蓄水实验,未发现渗漏为合格,然后进行隐检验收,交下道施工
⑨养护涂料涂刷固化后(约2h)后开始养护,养护时间不少3天,每天洒水至少3次,养护过程中严禁雨水、大风、日晒、霜冻和泥浆的侵蚀⑩保护层施工防水层完全干固后方可施工防水保护层
6.
2.3聚乙烯丙纶防水卷材施工
6.
2.
3.1底板防水卷材施工
(1)基层处理a、基层坚实、平整、有足够强度,表面清洁,无浮土、砂粒等污物,对于表面突起物应以铲刀铲平b、阴阳角等部位用水泥砂浆抹出半径不小于50mm的圆弧角c、防水基层验收合格后办理隐蔽验收记录,方可进行下道工序
(2)弹线在已处理好的基层表面,按照所选卷材的宽度留出卷材搭接宽度,将铺贴卷材的基准线弹好,以便卷材按此基准线进行卷材铺贴
(3)附加层施工所有阴阳角及预埋件等处必须加铺一层同规格防水卷材,附件层宽度500mm,平立面各250mm要求进行满贴
(4)铺贴
0.9厚高分子聚乙烯丙纶防水卷材铺贴顺序为先平面后立面,整个外包防水层均采用满粘法,长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于100mm,相邻防水卷材搭接接头应相互错开1500mm幅宽,平面与立面且噩童相连的卷材,先铺贴平面,然后由上向下铺贴,各部位搭接缝要粘贴紧密卷材宽k边搭接>100
(5)防水保护层在防水层验收合格后即可施工防水保护层,作业人员统一穿胶质雨靴,浇筑50厚C15细石混凝土,浇筑时注意保护防水层
6.
2.
3.2侧墙防水卷材施工
(1)基层表面清理a、基层应牢固、平整、洁净、无起砂和松动现象,无积灰、浮灰油污等;b、基层应干燥,最大含水率不大于30%;基层表面不应有尖状突起物、水泥疙瘩等异物,穿墙螺栓全部割掉并做抹灰找平处理;c、阴阳角处抹成圆角或八字角;d、基层应平整,平整度2m内误差控制在5nlm之内
(2)附加层处理附加层在做大面积卷材前完成,阴阳角、穿墙管等处铺设一层300mm宽附加层,搭接边宽度为150mm变形缝铺设一层500nlm宽附加层各处细部节点附加层要粘贴密实,不许有空鼓、褶皱现象
(3)大面涂胶a、水泥胶粘剂配置;胶水水泥刁10035(水适量)(重量比),以电动搅拌机强力搅拌均匀备用配置时先将水和胶配好倒入桶中搅拌均匀后放入相应量水泥,搅拌至无凝块、物沉淀0b、涂胶清理基层面后,用滚筒或橡胶刮板均匀涂刮胶粘剂,涂刮时要求均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度控制在
0.2—
0.4mm为宜,在基层上满涂基层胶,同时将基层胶满涂在卷材表面,涂胶厚度要均匀,不得有漏底或凝胶块存在常温晾置5T0分钟左右,达到指干时(手感不粘)即可贴合铺贴卷材接缝处涂刷100mm宽基层胶密封
(4)铺贴内纶防水卷材找好基准线沿铺贴方向,找好平行基准线,以免在铺贴过程中铺贴歪斜防水卷材铺贴前,将材料根据工程的实际尺寸剪裁好卷材,在剪裁后的卷材放到要铺贴的地方,用刮板轻刮卷材表面,排除粘贴层的空气和多余浆液卷材的搭接宽度,长边的搭接卷材纵向搭接宽度工100mm短边的搭接三100mm卷材两边必须全部粘接同一层相邻两幅卷材铺贴时,横向搭接边应错开1500mm以上,卷材与基面的粘接率应达到90%以上,同时不能有大面积空鼓
(5)收头处理铺贴完毕后,应采用基层胶粘贴剂用毛刷或刮板在所有接缝处刷、刮一层胶粘剂,将接口处封严立面防水卷材铺贴完成后与底板的防水卷材搭接,搭接宽度200niin,然后在接茬处采用基层胶粘贴一层300nlm宽加强层密封,并且加密封盖条;立面顶端在轨道层的位置上返500mm,端部采用基层胶粘贴一层300nlm宽加强层密封,并且加密封盖条;在站台墙的位置封顶处必须超出过渡段回填500耐高,端部采用基层胶粘贴一层300mm宽加强层密封,并且加密封盖条7劳动力组织
7.1施工组织机构劳动力组织形式由专业防水施工队施工,防水施工队分4个班组,共80人
8.2劳动力安排施工队人员结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置.现场配备专职电器维修人员,跟班作业,各工序配备专业质量员、安全员,严把质量、安全关特种作业人员持证上岗施工中应根据总进度要求,切实安排好技术工人和一般劳动力的配置,对各道工序,应有专人负责工8材料要求
8.1水泥基渗透结晶型防水涂料水泥基渗透结晶性能指标a、凝结时间初凝时间220min,终凝时间W24hb、抗折强度7d
22.8Mpa,28天
23.5Mpa水泥基渗透结晶型防水涂料c、湿基面粘结强度21Mpad、抗渗压力(28天)>
0.8Mpae>第二次渗透压力(56天)
20.6Mpa
8.2聚氨酯涂膜防水材料应有出厂合格证,并经现场验收及复试合格后用
8.3聚乙烯丙纶性能指标指标项目
0.6m
0.7m
0.8m
0.9m m
1.0mm
1.2mm
1.5mmm mm断裂拉伸常温24860强度/60℃22430(N/cn)扯断伸长常温2200400率/%-20℃510撕裂强度/N1620不透水性
0.3MPa,无渗透30min低温弯折温度/℃-20延伸2加热伸缩量/mm收缩4断裂拉伸强度保持率/%热空气老化80(180℃扯断伸长率保持率/%X168h)70耐碱性断裂拉伸强度保持率/%80(质量分数为10%的Ca(OH)2溶液,常温X扯断伸长率保持率/%80168h)人工气候老断裂拉伸强度保持率/%80化扯断伸长率保持率/%70粘接剥离强N/mm(标准试验条件)
1.5度(片材与片材)浸水保持率(常温X168h)/%270复合强度(表层与芯层)
1.2/(N/mm)29设备机具配置序号机具名称规格型号计划数量使用部位扫帚普通30把基层清理12小平铲小型20把基层清理3剪刀普通20把剪裁卷材4电动搅拌器300w2台搅拌水泥胶5搅拌桶20L10个装水泥胶6压子小型20个压实卷材拼缝7手持压辐40*50mm20个压实卷材8刷子10cm宽10把涂刷胶液9钢卷尺5m20把度量长度10钢丝刷普通20把清理桩头11粉笔彩色5盒标记划分10质重匕控制及检验
10.1所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后,方可使用
10.2基层阴阳角部位均采用1:
2.5水泥砂浆做成弧形或钝角,找平层必须保持干燥,并经检查合格后,方可进行防水层施工
10.3涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)
10.44涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤
10.5底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密,接缝封严,无空鼓
10.6表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证
10.7涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑11安全及环保要求
11.1工人上岗前必须进行施工操作培训、接受安全教育和安全技术交底,并做好记录
11.2现场设置专职安全员,在施工前和施工中应进行认真检查,发现问题及时处理
11.3施工现场严禁烟火,必须动火时必须备有消防潜材及看火人
11.4危险施工区域派专人看管,并悬挂警示牌
11.5操作人员戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地
11.6施工现场的材料应做到整齐有序、干净无污染
11.7高空作业应系好安全带,脚手架上作业应穿防滑鞋脚手架上堆放料量不得超过规定荷载不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在下一层脚手架上随意再叠加一层
11.8材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施易燃易爆材料(乙酸乙酯、二甲苯)存放在易燃易爆库房,保持容器密封,存放在低温通风处,远离火种、热源
11.9搬运防水材料时一定要拿稳、放牢,防止伤人
11.10使用液化气喷灯及汽油喷灯,点火时,火嘴不准对人汽油喷灯加油不得过满,打气不能过足。
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