高速铁路建设施工日志

记录概况

一、工程概况

1.（加上单位工程名称）K号墩中心里程DK***+***.**,基础为钻孔桩，共8根，桩径

1.0m,桩长48m；承台尺寸:

5.0X

10.4m,厚度

2.0m；加台尺寸

2.6X

6.8m,厚度

0.5m；桥墩类型双线流线型圆端实体墩，墩身高度

3.0mo2,该桥墩所在区段设计活载为ZK活载，地震烈度为7度，地震动峰值加速度为

0.10g,土壤最大冻结深度

0.6m

3.该桥墩位于直线上，（曲线上应写出曲线要素），纵向坡度3%o

4.本桥墩处在化学侵蚀环境中，地下水及地表水对混凝土结构侵蚀性评价如下:硫酸盐侵蚀镁盐侵蚀硫酸盐侵蚀镁盐侵蚀里程地下水地表水DK***+*****H3H1H2H15•各部分混凝土结构采用混凝土标号如下:墩号侵蚀性桥墩上部桥墩下部承台桩基K号H3C35C35C45C45

二、施工情况

1.本桥墩由京沪高速铁路土建工程一标段项目部第**工区第*施工队施工队长***技术负责人***质检工程师（专职质检员）***监理工程师***

2.投入劳动力情况工种人数人员职责桩基工班班长***作业人员***负责钻孔施工，协助灌注桩基混凝土8钢筋工班6班长***作业人员***负责钢筋笼加工、运输及安装模板工班8班长***作业人员***负责模板安装、加固及拆模混凝土工班8班长***作业人员***负责混凝土的灌注、养护负责场地平整、承台基坑开挖、土方清理、凿除桩头等土方工班8班长***作业人员***电工1***负责工地用电、用电设备维护及加强用电安全检查

三、开工日期****年**月**曰竣工日期****年**月**曰****年**月**曰气候:温度:工作内容:修整承台基坑:

1.测量班复测承台底面高程及每根桩伸入承台内长度，测量*******测量班长*将测量数据交工点技术负责人*计算高程并复核，实测承台底高程**设计高程*****〜各桩伸入承台尺寸1#***,2#***满足《验标》要求

2.土方工班修整承台基坑，疏通排水渠，挖除集水坑内淤泥，2个集水坑内各安放水泵工台，（功率***）,整个基坑内达到无积水

3.按照测量高程，在基坑承台范围（轮廓大于承台尺寸10cm）平均铺垫50mm厚砂浆进行地面找平

4.施工人员土方工班长***,作业人员*人铺垫砂浆数量***m3o加工承台钢筋

1.钢筋原材试验结果已出，试验结果:合格具体试验数据见检验报告*，监理平行检验合格，同意使用

2.施工人员钢筋工班工班长***,施工人员*********等*人使用机具钢筋弯曲机（型号***）,1台；电焊机（型号***）,2台；钢筋调直机（型号***）,1台；钢筋切割机（型号***）,1台交底人***复核***,接收人***

3.工点技术负责人交《承台钢筋加工技术交底书》一份，

4.K***号承台钢筋采用《承台钢筋布置图

（一）》

5.现场检查钢筋下料长度，抽查N1,N2,***洛*根,N1设计长度**,实际长度**m,**m,....N2设计长度**,实际长度**m,**m,....均满足设计及《验标》要求

6.检查钢筋焊接质量双面焊，搭接长度*焊缝长度****,焊缝饱满，无气泡，…检查人***7,至下午**:**（时间），K号墩承台钢筋加工结束

8.工地试验室试验员**，抽取焊接试件，进行试验焊接质量合格，符合验收标准详见试验报告****

9.监理工程师***现场检查钢筋加工情况，并见证焊接试验****年**月**曰气候温度工作内容支立承台模板施工人员工班长***,作业人员*********等*人

1.模板工班支立模板，

2.工点技术负责人交《技术交底书》一份，交底人***,复核***,接收人***

3.采用大块整体钢模，标准块尺寸***X***m,共*块；拼接块***X***m,共*块,

4.吊车吊模板至承台基坑内，人工配合支立

5.模板支好后，工班***和技术负责人***检查，模板平顺，接缝严密，模板内表面涂刷脱膜剂，模板采用钢管支架和方木支墩支撑加固6,承台设计尺寸***X***m,模板支立后检查尺寸***X***m,对角线***m,***mo

7.测量班测量承台模板四周顶高程，并用红油漆做好标志，作为浇筑混凝土控制高程依据安装承台钢筋

1.钢筋工班施工，工班长***,作业人员*********等**人2按照《承台钢筋布置图

（一）》安装交技术交底书一份交底人***接收人***

3.现场交待

①承台底层钢筋网碰及基桩时，可以调整钢筋间距

②钢筋外侧绑扎与混凝土同级别的砂浆垫块，以保证保护层厚度满足要求

③钢筋绑扎按梅花状对称打结，从上而下，从内向外顺序进行

④为了固定骨架，采用点焊时，严格操作，禁止烧伤主筋

4.钢筋安装完成后，工班长和工点技术负责人检查尺寸、位置、钢筋间距、高程、保护层厚度等，具体数据如下***,符合验收标准

5.监理工程师***,现场检查模板支立情况，钢筋安装情况，评定合格有关检验批资料现场签字，同意浇筑承台混凝土承台中的综合接地？承台混凝土浇筑

1.混凝土工班施工，工班长***，作业人员*********等**人2,使用机械机具混凝土振捣器（型号***）3台，吊车（16t）l台

3.混凝土级别***,数量***m3o4,混凝土由工区*号拌合站供应，混凝土运输车运至工地，吊车吊料斗入模，振捣器及时捣固，混凝土分层浇筑，每层控制在30cm5,混凝土浇筑连续作业，一次完成从**:**到**,持续时间**小时

6.浇筑前，试验室试验员***现场做坍落度**cm（相关高性能混凝土试验），满足要求浇筑过程中，实测砂坍落度几次，数据为**,按要求取样做试件*组，编号为**号墩承台1#〜3#7,浇筑完成后，按照技术交底，预埋墩身立模加固件，50角钢*根，同时按设计要求预埋沉降观测标志

8.工点技术负责人***,监理工程师***,试验员***现场旁站施工日志范例说明、本次施工日志范例编写范围钻孔桩施工、承台施工各工序；

1、编写过程中没有写到的内容2⑴未考虑现场实际施工情况出现的工序间隔时间所需要连续编写的内容⑵施工中遇到的变更设计等内容上级检查时提出的有关质量要求，发现的问题，整改情况等内容3⑷检查发现问题、整改问题、验证记录相关内容、本施工日志范例仅供参考，需要工区根据各自工点工程进度、任务安排、人员3机械配置等实际情况编写、本范例存在不妥之处，请大家批评指正，提出宝贵意见！4存在问题没有写入外来人员检查时提出问题和有关意见？工作内容:

一、场地平整****年**月**曰气候:温度:L土方工班对DK***+***~DK***+***（号墩）段施工场地进行平整；K***~K***

2.施工人员工班长***作业人员*********等

3.使用主要机械挖掘机（型号***）1台；司机***土方运输车（型号***）4辆；司机************

4.平整场地，清除杂物，松软地段碾压密实；挖掘机清理杂物，运输车将杂物运至DK***+***处集中堆放

二、修筑便道

1.土方工班修筑DK***+***~DK***+***（号墩）段施工便道，K***~K***

2.施工人员工班长***作业人员**********等

3.使用主要机械推土机（型号***）1台；平地机（型号***）1台压路机（型号***）1台运输车（型号***）4辆

4.施工内容

①首先清除便道范围内杂物，将杂物运至DK***+***处集中堆放；

②开挖翻松地表以下30cm厚松软土，采用白灰与软土拌合，直至拌合均匀；

③压路机碾压，严格按照路基碾压工序进行；

④碾压达到密实度后，填筑50cm厚建筑垃圾，并且用推土机摊平，压路机碾压；

⑤便道表面设置4%的横向坡度，沿便道修筑排水渠，规格30x40cm,根据地势情况，将水排至***水渠（根据现场实际情况编写）****年**月**曰气候:温度:工作内容:参加人员技术负责人***测量工程师:L工区测量班进行K***号墩桩基放样***桩基班******监理工程师:测量班长*测量工:

2.工作记录

①测量班采用加密导线点A51c号、***号；

②根据图纸设计尺寸准确计算出1#〜8#钻孔桩的坐标进行测设放样，用带铁钉的木桩作为放样的标记;

③各桩计算坐标,**************放样测设坐标*******误差:满足设计及规范要求

④计算***司镜***前视***后视***记录:

⑤钻孔桩中心放样完毕后，并进行护桩放设桩基班工人采用水泥砂浆对桩及护桩进行包裹保护

⑥高程测量测出木桩顶铁钉的实际高程，计算钻孔深度

⑦对桩基工班进行技术交底，详细内容见《技术交底书》3,桩基桩位及护桩示意图

4.施工放样经监理工程师*检查，同意进行钻孔准备及钻孔施工录****年**月**曰气候:温度:工作内容:

一、1#桩护筒埋设

1.施工人员******

2.护筒采用钢护筒，钢板厚**mm,内径**m,护筒高度mo

3.护筒顶面高出原地面**m,护筒埋设好后，检查顶面中心与设计桩位中心，偏差为*cm,倾斜度*%,符合规范要求检查人员***详见《钢护筒安装质量检验记录表》

二、钻机安装及就位L桩基工班进行钻机安装及就位;

4.施工人员工班长***作业人员*********等

5.机械旋挖钻机（型号***）,1台

6.施工内容:

①钻机司机首先检查场地平整，稳固情况，发现有局部软弱，随即进行了夯实处理

②上午11:30钻机就位，进行试运转，电力及机械系统运转正常

7.钻机就位后，对钻头、钻杆中心与钢护筒中心进行了检查，偏差*cm,符合规范要求检查人员***

三、开挖泥浆池L土方工班进行泥浆池开挖

2.施工人员工班长***作业人员*

3.使用主要机械挖掘机（型号***）1台；司机***土方运输车（型号***）4辆；司机************

4.挖掘机开挖，运输车将土方运至DK***+***处集中堆放

5.泥浆池位置在K*号墩右侧，在征地界范围内；尺寸**x**x**m；

6.泥浆池开挖好后，池内铺设塑料布，泥浆池地面周围搭设钢管架防护，钢管外面包裹绿色网覆盖泥浆池挖好后悬挂明显的安全标志牌符合项目部《关于泥浆池规范布置》的要求

四、测量L测量班测量护筒顶高程，作为钻孔过程孔深测量依据

五、钢筋进场下午，项目物资设备部送钢筋到工地，钢筋型号*********钢筋存放至原材料存放场地，按规范要求支垫、覆盖存放工点技术员***通知工地试验室进行取样试验气候:温度:工作内容钻孔、报验、灌注水下混凝土

1.工地技术负责人将《技术交底书》交给桩基工班长，双方签字齐全交底人***接收人***2,桩基工班长*和现场技术负责人*对作业人员进行安全、钻孔注意事项、技术要求等相关内容工前交底3,上午9:00钻孔开始，该墩地质为粉土、粉质黏土，直接采用旋挖筒成孔和取罐每钻进2米或在地质变化时，作业人员取样，按钻进深度顺序依次排列留存，待验孔时，设计人员核对地质同时做好钻孔过程记录详见《钻孔桩钻孔记录表》

4.钻进过程顺利，至*:**（时间）钻至设计高程，进行初次清孔，工地技术员与工班长一起进行自检，检查孔径、孔深、孔位、竖直度，均满足验收标准要求详见《钻孔桩成孔检查记录表》钻孔土方由运输车运至DK***+***处弃渣场集中堆放

5.*:**（时间）工区质检工程师*检查，合格后报监理工程师和设计院现场配合组检*:**（时间），监理工程师*设计院地质工程师***现场检查，验收合格，有关记录详见《***》，《***》《***》一相关钻孔桩内业资料”？飞测结果符合规范简单描述注该部分应详细描述检查过程，体及设计要求，同意灌注水下混凝土检查过程、检查方法现检测数据，不能说见资料表格

6.灌注水下混凝土

①安装钢筋笼用25t吊车起吊，司机***采用两点起吊法，第一吊点设在骨架下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之二之间（即从上至下**m处）钢筋笼内绑扎直径10cm木杆，以增加钢筋笼的整体刚性钢筋笼入孔就位后，将2根**m的钢筋固定在孔口钢管钢筋笼由钢筋工班安装，三玩钎巴桩基工班配含根据现场实

②钢筋笼安装完成后二次清孔；清孔后试验员***进行检测，泥浆各项指标分别为际施工编写比重***,含砂率1%,孔底沉硝厚度5cm,泥浆粘度18s,各项指标均符合要求

③吊放导管，导管内径300mm,标准长度2m,最下端一节长度

5.0m,共用*节导管导管均做了水密性试验试压采用压力**MPa,持荷时间5min,无渗漏

④混凝土灌注混凝土等级C45高性能混凝土，由工区*号拌合站供应混凝土，*辆混凝土运输车运输灌注从**:**开始，****结束，整个灌注过程顺利，未出现异常现象施工中实测碎坍落度几次，数据为18cm、19cm、18cm,现场制取碎试块3组，编号为*号墩*号桩1〜3

⑤形成相关记录:《钻孔桩内浇注水下混凝土记录表》，《钻孔桩施工过程质量自控记录表》

⑥值班旁站人员:工点技术负责人***,监理工程师***,试验员***工班长***施工人员*、工作内容:****年**月**曰气候:温度:承台放样***参加人员技术负责人:测量工程师:测量班长***测量工.************土方工班:******监理工程师:

1.工区测量班进行K***号墩承台放样

2.工作记录

①测量班采用加密导线点***号、***号；

②根据图纸设计尺寸准确计算出承台四个角的坐标进行测设放样，用带铁钉的木桩作为放样的标记;

③各点计算坐标:误差****满足设计及规范要求放样测设坐标:

④计算***司镜***前视***后视***记录***

⑤放样完毕后，进行护桩放设土方工班工人采用水泥砂浆对桩及护桩进行包裹保护

⑥高程测量测出木桩顶铁钉的实际高程，计算开挖深度

⑦对土方工班进行技术交底，详细内容见《技术交底书》

3.承台放样点位及护桩示意图

4.施工放样经监理工程师***检查，同意进行承台开挖施工234号点均有护桩，护桩形式根据实际施工放样情况而定****年**月**曰工作内容:承台基坑开挖L土方工班开挖K***号墩承台;

2.施工人员工班长***作业人员*********等

3.使用主要机械挖掘机（型号***）1台；司机*土方运输车（型号***）4辆；司机************

4.挖掘机开挖，运输车将土方运至DK***+***处集中堆放5,交土方工班长《技术交底书》一份，交底人***接收人***审核***交底书详细交待从每个放样桩点量取下挖深度，开挖坡度，基坑边坡防护措施及开挖注意事项、安全措施等内容，详细见《技术交底书》

6.承台从原地面平均下挖**m,开挖轮廓**x**m,开挖土方数量***m3o7,承台开挖至原地面以下**m时，出现地下水，现场交待先在基坑线路方向右下角设一集水坑，尺寸**x**m,将水引至坑内，电工***及时接通水泵将水排至便到旁水渠内

8.基坑开挖至距设计承台底高程20cm时，采用人工清除剩余土方至承台底高程上10cm,

9.基坑四周设置排水沟、集水坑，用水泵将坑内集水排出，水泵功率****

10.基坑周边设防护栏杆，采用钢管，并设置醒目的安全标志牌

11.承台基坑开挖示意图:根据开挖实际情况，绘制开挖平面、断面示意图（标注开挖深度，开挖轮廓，排水渠位置，防护形式等）记录1ST****年**月**曰工作内容:凿除桩头、桩基检测

1.测量班测量每个桩头高程，在每个桩头顶固定位置测出高程

2.计算***司镜***前视***后视***记录***

3.工点技术负责人按照固定点测量高程与桩顶设计高程计算桩头凿除高度，并用红油漆复核***，接收人***

4.土方工班长***现场负责，施工人员******等共6人在凿除位置做好标志详细尺寸及施工方法、注意事项见《技术交底书》*号，交底人

5.使用机具空压机（功率***）*台，风镐*个/------------------------------可分日期编写凿除桩头施工

6.上午**:**（时间）开始，至下午**:**（时间）凿除完1#,2#,及桩头，用16t吊车将桩头吊出过程基坑，运输车运至***（处理方法符合环保看洌/7***************5#,6#,7#,8#桩头凿除完毕/

8.桩头凿除完后，人工用钢丝刷将伸入承台内的桩头部分清理干净碎硝，露出新鲜混凝土面调直桩基伸入承台内的钢筋，调整钢筋间距至《验标》允许误差范围内经工点技术员***检查，检查结果如下受力钢筋间距共检查*点，数据为***,分布钢筋间距检查***检查结果满足设计及规范要求

9.填写《基桩工程质量检测报验表》、《桥梁基桩参数表》，经监理工程师***现场检查确认工区质检工程师*联系基桩检测单位，准备**月**日检测K号墩基桩

10.**月**日，基桩检测单位工程师***现场检测K号墩基桩，工区质检工程师***、监理工程师***、工点技术负责人*一同参加1L经检测，K号墩1#〜8#桩合格，均为I类桩，具体检测结果见《基桩检测中间报告》向监理工程师***提交《基桩检测中间报告》，同意进入承台混凝土施工。