3-中低压管道安装作业指导书精

湖南省火电it设公M坦制・仅单位I科0次名做中低压管道安装H断市R H«H m含业保施n IN安修施H断批出n般作业指导书限制页、组合后所留安装焊口的位置，以不增加施工难度为宜应尽可能地扩大组合的范围，以削减安装时脚手架搭拆的工作量3下述为需二次设计的配管图卷册号图纸名称完成日期给水泵汽轮机高压进汽管道安装图J

09042023.06汽轮机一级抽汽管道安装图J

10022023.06汽轮机二级抽汽管道安装图J

10032023.06汽轮机三级抽汽管道安装图J

10042023.06汽轮机四级抽汽管道安装图J

10052023.06汽轮机五级抽汽管道安装图J

10062023.06汽轮机六级抽汽管道安装图J

10072023.06给水泵汽轮机低压进汽管道安装图J

10082023.07帮助蒸汽系统管道安装图JH

012023.03中、低压给水管道安装图J

12012023.04给水再循环管道安装图J

12032023.05减温水管道安装图J

12042023.06除氧器循环泵进出水管道安装图J

13032023.06卷册号图纸名称完成日期凝合水减温水管道安装图J

13042023.07锅炉上水管道安装图J

13052023.07凝合水杂用水管道安装图J

13062023.07高压加热器疏水管道安装图J

14012023.05低压加热器疏水管道安装图J

14022023.05除氧器水箱溢放水管道安装图J

14032023.04凹凸压加热器排气管道安装图J

14042023.06除氧器排气管道安装图J

14052023.07汽轮机本体疏水管道安装图J

15012023.06汽轮机轴封蒸汽管道安装图J

15022023.06凝汽器抽真空管道安装图J

16012023.06给水泵汽轮机轴封蒸汽管道安装图J

17012023.06给水泵汽轮机本体疏水管道安装图J

17022023.06给水泵汽轮润滑油管道安装图J

17042023.06主厂房压缩空气管道安装图J

22012023.06管道安装626将领用的管子及管件、阀门等，按设计图纸的位置，拖运吊装至位，并将一些箱器或泵类的接口处作为安装的起点，逐段逐件进行对口焊接

6.

2.

6.1IJ、在汽机房米层以下及地沟内的管道不进行地面组合，但对地沟内的管道先预算用料，一次全部拖入管沟安装完后再进管子；

10、架空管道安装的基本原则为先装高压管道后装中低压管道;先装大口经管道后装小口经管道;先装标高高的管道后装标凹凸的管道;先装与泵部和设备接口的管2道后装过路管道；、在汽机房米层,框架间的管道不多，但和设备接口的管道多必需先装此类管道，而在汽轮机机座下的管道较多，必需先将大口径疏水管安装完后，再安装30BC整体布置的汽轮机本体疏水管对于要安装冷段和导汽管的位置尽量不要安装未出布置图的疏水管，以免阻碍吹扫后的复原；、在运转中间层是管道密集区，在配管安装中不但要结合上述原则外,还要根4据实际状况确定组合方式,比如口径超过的管道就需考虑卷扬机和手动葫芦吊装的实力;另外穿越米层的管道尽量将弯头组合在垂直管上方，这样能有400mm效利用行车吊装；

13.

7、在运转层的管道几乎全部在框架内，管道数量也不多，基本依据原则装就行，但该层高压管道全部在此穿墙,需考虑不防碍吊装；5BC、在除氧器层的管道可以在汽机房的端墙未砌好前，一次性连同阀门全部吊装到位在配管组合时，尽量将现场安装焊口布置在水平方向，这样利于管道内的清6洁度，假如是垂直管道，需从上往下对口管子对口安装；

6.

262、管子包括弯头、三通和大小头端面垂直度的偏差（△,不得大于管子外径的且不得大于11%,3mm;、管子接口距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径，且不得小于管子两个焊口之间的距离不得小于管子外径，且不得小于2100mm,150mm;、支吊架不应布置在管子焊口上，同时焊口应避开疏放水及仪表管等开孔位置焊口距离支吊架或开孔边缘的距离一般不得少于350mm;、管道在穿过隔墙、楼板时，隔墙、楼板内的管段不得有接口;

4、管道连接中不得强力对口，管子与设备的连接应在设备定位后进行，管道上的铸件相互焊接时,应按设计加接短管；

5、管子或管件对口时，一般应做到壁平齐，局部错口不应超过壁厚且不大于，否则应按规定加工成平滑的过渡斜坡；610%,4mm、对口前，应用手电筒检查管子内部是否清扫干净，坡口的内外壁范围内的油漆、垢、锈是否清扫干净，露出金属光泽；720mm、管子的对口用样板尺检查，在距离焊口中心处测量，当管子公称直径时,》当管子公称直径时,8200mm100mm a1mm,NlOOmm2mm;、管子对口符合要求后，应垫置坚实，避开焊接或热处理过程中变形；

9、对口允许运用三角尖、法兰螺栓及火焊加热锤打，但不允许以开刀口的方式来对口

10、管子的纵向焊缝在对接时必需错开以上

1190、管道与设备对口连接，管道与设备对接主要指的是与设备进行连接,要求对12接中的管道对设备不增加任何应力，具体做法是运用台或几台手拉葫芦或支吊架（使用支吊架时必需去除全部手拉葫芦，使管子与设备在无任何错口或张口的1状况下连接无论是组合管段的安装方式，或是就地安装管段，在管子吊装就位时，应限制管道的标高及管线的平面位置，与设计位置相符、标高尺寸限制:在施工现场安装中，管道的标高是利用管线中心标高（实际安装标高与设计标准标高进行比较,来反映管线上支吊架处管子的标高是必需做的1保证管子支吊架处的标高值,就保证了管线的中心位置，也就达到了管道的坡向坡度、平面尺寸限制:平面尺寸的限制主要利用下料及在吊装对口中限制管子中心线及管口距某建筑轴线的值来达到的2中低压管道的焊接

626.4中低压管道的焊接和热处理见中低压管道焊接作业指导书，这里不再赘述附件及阀门安装627波形补偿器（包括伸缩节安装:首先将波形补偿器、伸缩节等按设计尺寸进行预拉伸或压缩,必要时加好临时支撑，将其锁定当内部带有套管时，应依据介

6.

2.

7.1质流淌方向正确安装（套管的固定端为介质的入口端然后吊装就位进行对口焊接，待管道完全处于安装状态时进行临时支撑的拆除工作测量组件安装

6.

2.

7.

2、安装时确定好方向及位置,一般流量孔板的方向可以从孔板或喷嘴的形态上确定流量组件吊装后，依据热工的要求取样孔转到合适的位置（环室上取样孔紧1固螺栓或进行两侧法兰的焊接、在安装孔板组件的管子下料时,应按热工规定留出确定长度的直管（该管估上无焊口、取样、疏放水孔等安装在组件的前后2线，安装时先将孔板取出，安装假孔板，待管子冲洗完后，复原原孔板的安装

6.

2.

7.3法兰安装

6.

2.

7.

4、由于平焊法兰承受机械应力和热应力，在断裂时是整个连接突然断裂因此平焊法兰的内外两面角焊缝都必需与管子焊接

1、法兰与管子焊接，应使法兰面垂直管子

2、法兰垫片材料选用应符合表标准，不允许运用斜垫片或双层垫片

34、拧紧法兰螺栓，螺母选用规格合适的扳手，分两次进行，不得一次拧紧，拧紧的依次应对称匀整地进行，最好是两次在对称位置同时拧紧

4、连接法兰的螺栓，端部伸出螺母的长度不得大于螺栓直径的一半，但也不应少于扣丝，全部螺母应位于法兰的同侧

52、法兰接头螺栓拧紧后，两个法兰密封面应相互平行，直径方向两个对称点的偏差，不得超过验评中的规定

6、法兰不得埋入地下,埋地管道或不通行地沟内管道的法兰接头处应设置检查井法兰也不能装在楼板、墙壁或套筒内，为了便于装拆，法兰与支架近缘或建筑7物的距离一般不应小于0200mm阀门安装

627.

4、阀门安装前，除复核产品合格证和试验记录外，还应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向

1、阀门安装前应清理干净,保持关闭状态，安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊，且不得随意转动手轮

2、截止阀、止回阀及节流阀应按设计规定正确安装当阀壳上无流向标记时应按以下原则确定3截止阀和止回阀:介质应由阀瓣下方向上方流淌；1单座式节流阀:介质由阀瓣下方向上流淌；2双座式节流阀:以关闭状态下能望见阀芯一侧为介质的入口侧

3、全部阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰四周紧力应匀整,以防止由于附加应力而损坏阀门

4、安装阀门传动装置应符合下列要求:5万向接头转动必需灵敏;1传动杆与阀门轴线的夹角不宜大于230°;有热位移的阀门，其传动装置应实行补偿措施

3、阀门安装,手轮不宜朝下，且便于操作及检修

6、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装

7、对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行，焊缝底层接受氨弧焊，保8证内部清洁,焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形焊接工艺应符合《电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇》的有半规定DL5007系统试压和验收:管道系统安装完毕以后必需经过试验压力为工作压力的倍的系统水压试验，并阅历收合格试验完毕以后刚好办理验收签证

6281.25专项技术措施

6.3大直径焊接钢管的安装

6.

3.1焊缝坡口的型式应符合设计要求，当设计无规定时，应按《电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇》的规定执行

1.

1.

1.1DL5007各管段对口时，其纵向焊缝应相互错开不少于，并处于易检的部位公称通径大于或等于的管子，宜在对接焊缝根部进行封底焊

6.

3.L2100mm钢管设计有加固环时，加固环的位置和焊接方式应符合设计规定，加固环对接焊缝1000mm

631.4应与管子纵向焊缝错开不少于100mm埋地管道安装632地下埋设的管道，其支承地基或基础经检验合格后方可施工

6.321埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经检验合格不得防腐，在运输和安装时防止防腐层被损坏，被损坏的防腐层应予以修补

6.322埋地管道必需经严密性试验合格,按设计要求进行防腐蚀处理并作为隐藏工程验收合格后,方可回填土回填土施工质量应符合〈〈电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇〉〉的要求SDJ69在遇地下水的状况下铺设管道时，施工支承地基或基础、安装管道、严密性试验和回填土等工作均应在解除地下水后进行

6.324不锈钢管道安装不锈钢管道的下料宜运用无齿锯,砂轮切割机等机加工设备,不得运用氧-乙快焰进行切割

6.

3.

3.1不锈钢管与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过的非金属垫片，防止不锈钢管与碳钢干脆接触

6.

3.

3.2500ppm质量限制及质量验收7质量限制标准:质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准,厂家技术要求不详的，参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行

7.1施工质量检验及评定标准

7.

2.2凝合水管道安装管

7.1214—1凝合水管道支吊架配制管

7.1224—2凝合水管道支吊架安装管

7.

123.34—2凝合水管道水压试验管

7.

124.44—1凝合水管道水冲洗管

7.

125.54—3另包括:中低压给水管道安装、除盐水管道安装、高加疏水管道安装、低加疏水管道安装、冷却水管道安装、疏放水管道安装、锅炉加药系统管道安装、水处理管道安装、油污水管道安装、工业水管道安装、循环水管道安装、本体抽汽管道安装、厂用蒸汽管道安装、轴封及门杆漏汽管道安装、排汽管道安装、压缩空气管道安装、氢气管道安装、燃油管道安装等，在此不再一一列出中间限制见证点设置（具体依据项目验评范围确定

7.2中间工序交接点设置:无

7.3工艺纪律及质量保证措施

7.4细心组织，细心施工,在施工过程中严格按精品工程要求办事741在施工过程中严格限制质量，全部质量验收项目均必需达到优良标准742合金钢管道要作好标识，严防混用

7.

4.3焊口不得充填其他物件,管道临时敞口刚好封闭，管道上不得随意施焊和点焊（特别是合金钢管

7.

4.4管道上的基建痕迹要刚好清除

7.

4.5小口径管道施工必需出二次布局图，并按图施工

7.

4.6隐藏工程须经四级验收合格方可施工

7.

4.7管道焊口须按规定进行确定比例无损探伤检查达到合格要求748平安、文明施工及环境管理要求和措施8进入施工现场应正确着装，并戴好平安帽,高处作业应穿软底鞋，系好平安

8.1带非作业人员严禁进入施工现场

8.2管子吊装就位时作业人员严禁站在起重臂及吊物之下，并有人牵引吊物，防止碰撞作业人员或其它管子物件等,以免发生人身伤亡或设备材料损坏事故

8.3运用砂轮机及电火焊工具时应戴好防护眼镜;火焊皮带应用铁丝扎紧,防止皮4-H-

8.4冲出伤人运用电焊机、砂轮机等电气设备、工具时应防止触电事故的发生，电源盘等必需装备漏电爱惜器;下雨天应将电气设备等妥当盖好，以免沾水后漏电;严禁将电源线干脆勾挂在闸刀上或干

8.5脆插入插座内运用运用大榔头不能戴手套，打锤时,甩转方向不得有人;运用撬棍等应防止摔跌夜间施工需做好扶栏和设置夜间警示灯,防止任何人和物掉入沟坑中发生意外施工场所应保持整齐，

8.

68.7垃圾、废料应刚好清除撤到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工

8.8表职业健康平安风险限制支配表职业健康平安风险限制支配表施工单位火电公司序号作业活动起重作业起重作业操作作业操作作业操作作业电焊作业紧急/危害因8-1RCP RCP素接受废旧、破损的吊索、吊具起吊重物时，钢丝绳捆绑不当机具、设备操作不当运用不123456合格砂轮机操作砂轮机不当潮湿地区点焊施工班组管道班、焊接班、热处理班、起重班目标和指标事故事故事故事故事故事故限制措施接受的吊索、吊具必需经过检验合格起重工必需经过培训，具有相应岗位资质证机具操作工必需经过培训，具有相应岗位资质证o o o ooo所运用的砂轮机必需经过检修合格、对砂轮机操作人员进行培训、操作砂轮机时必需戴防护眼镜或面罩.必需穿绝缘鞋.带绝缘手套.必需挂平安带高处作业不得座在平台、孔12洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或平安网内休息；不得站在栏杆外工作或凭借栏1212杆起吊重物高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放置在坚实的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施、电焊工必需经过培训，具有相应资质证、电焊工必

3.需穿戴劳保防护用品刚好更换损坏的照明12配置发放签收表配置.配置岗位电子版纸质版签收项目总工项目工程部项目质保部V项目安监部项目专工J项目主管工程师/班长*班组工程师VL施组长-.1配置发放签收表配置配置岗位电子版纸质版签收项目总工V项目工程部项目质保部V项目安监部V*注:项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书重要工序过程监控表灯进行焊口热处理时必需设置隔离区并挂警告牌作业项目中低压管道安装限制方法限制时机措施执行人施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员签名47R RR检查/监督人平安员平安员平安员平安员平安员平安员签名备注高空作业高空坠落事故施R A A P P PPPP工人员平安员电焊作业电工作业热处理作业电焊操作不当作业区内照明灯损坏焊口热70A P处理时未设置隔离区事故事故事故施工人员施工人员施工人员平安员平安员8910平安员00A AA PT P序号作业活动电焊作业起重作业土坑内作业紧急/危害因素电焊烟雾聚集在作业区内行车吊装时运行速度过快土坑塌方目标和指标事故事故事故限制措施刚好开启排气扇、111213行车司机和起重工必需经过培训，具有相应岗位资质证、操作时运用慢挡做好土块塌方措施

001、《防止电焊机二次侧触电措施》、热电偶负载现场须设好围栏，挂上警示牌、进行焊接、2切割与热处理工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动123防护用品，衣着不得敞领卷袖、焊机接地坚实牢靠，禁止将焊机地线与焊接地线相联、开关电焊机要戴绝缘手套，留意人的面部不要正对刀闸运用焊接防护面罩，实行遮挡、防止火花45飞溅措施、焊接、热处理结束后，应细致检查四周环境，确认无火种后，方可离开，并切断照明和电焊机电源、清除热处理焊口四周的易燃易爆品，防止火灾的发生、焊接、切割与热处1理工作结束后，必需切断电源，细致检查工作场所四周及防护设施，确认无起火紧急后方可离开23限制方法限制时机措施执行人施工人员施工人员施工人员签名检查/监督人平安员平安员平安员签名备注焊接、热处理作业触电事故施工人员平安员焊接电弧事故施AAS PT T工人员平安员焊接、热处理火灾事故施工人员平安员注限制方法见证停14S P15A P工待检连续监护提示:记录确认16S TW HSA R48限制时机:作业起从前；每天至少一次；每周一次（每月一次，每季度一次）；活动连续过程或中断后重新起先作业表环境因素及限制措施一览表环境因素及其P DZ4Z12Z限制措施一览表施工单位热机公司序号T8-21施工施工施工施工施工施工施工作业活动输入管道下料焊接作业热处理作业机具维保管道安装焊接作业打磨作业砂轮片管材焊条、焊丝保温石棉、玻璃丝带润滑油手套等输出边角余料234567焊条头废保温石棉及玻璃丝带废油、废皂化液废劳保防护品电焊烟尘粉尘施工班组管道项目环境因素环境影响类别固体污染固体污染固体污染土壤、水源污染固体污染空气污染空气污染作业项目中低压管道安装现行限制措施放入废料堆、回收回收放入垃圾池倒入油桶中，回收处理放入垃圾池确保现场通风良好，电焊烟尘能刚好排出确保现场通风良好，运用低尘磨光片刚好清扫措施执行人施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员签名检查/监督人平安员平安员平安员平安员平安员平安员平安员签名备注49序号重要工序名称执行情况质检工程师签名管道喷砂1系统试压或冲洗,23序号有要］序名称执行情况质冷「程师签名管道喷砂1系统试压或冲洗2建议队日期修改建议:作业指导书（技术措施修改看法征集表回收签名（日期目录编制依据及引用标准136工程概况及施工范围236施工作业人员配备及人员资格336施工所需机械装备及工器具量具、平安防护用品配备作业所需机械装备及工器具量4具

364.136平安防护用品配备

4.237施工条件及施工前准备工作375作业程序、方法及要求作业程序流程图6如下作业方法及要

376.1求

376.237专项技术措施

1.1DL/T5031-94《电力建设平安工作规程》

1.2DL

5009.1-2023湖南省电力勘测设计院供应的设计施工图纸

1.3《质量、职业健康平安、环境管理手册》第三版

1.4本工程安装施工组织总设计

1.5《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（安装部分

1.6Q/501-

103.01-2023《工程建设标准强制性条文（电力工程部分》年版

1.72023工程概况及施工范围2工程概况

2.1本工程为大唐华银金竹山电厂机组扩建工程中低压管道安装,其工作量大且分散,具体详见湖南电力勘测设计院为金竹山电厂机组扩建工程所设计的各施工安装2X600MW图2X600MW施工范围

2.2主要包括汽机房、化水车间、净水站、循环水泵房等全部工作压力W的汽水管道（再热热段及再热冷段管道除外及厂区管道的安装lOMPa序号岗位名称技能等级要求数量备注班长技师人11有同类机组系统试压技术管理工作班组工程师工程师人21经验助理工程师助理工程师31A组长高级工人行同类机组发电机本体安装经验44工作业中级工人54作业初级工人68焊工人具备相关的资质证710序号芮位名称技能等级要求数量备注班长技师人11/roi B111d iR勿？」、nr ib rm施工所需机械装备及工器具量具、平安防护用品配备4序号装备名称规格数量备注、钢盘尺、角尺等3m5m;火焊切割工具套包括割刀、火焊皮带24链条葫芦个32t10焊机台410平安防护用品配备

4.2个人平安防护用品配备:平安帽、平安带等；421施工区域平安防护用品配备:平安绳、平安网、防坠器等422施工条件及施工前准备工作5土建基础已交安，现场平安设施已初步完善，灯光照明足够

5.1施工机具（如电焊机、砂轮机、链条葫芦、千斤顶等经检修合格达到运用条件;标准的量具（如水平尺、钢卷尺、试验用压力表等经标准计量部门校验合格

5.2管道安装运用的管材、非标及消耗性材料齐全

5.3管道喷砂场运转正常

5.4与管道连接的设备找正合格，固定完毕管子、管件、管道附件及阀门等已经检验合格，

5.

55.6并具备有关的技术证件；管子、管件、阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净无杂物

5.7作业程序、方法及要求6作业程序流程图如左

6.1作业方法及要求

6.2管子及管件的清点领用管材和管件检查、清点

6.

2.1审核所发觉问题的处理施工图纸审核管道和管件喷砂管道和管件预组合管道安装附件及阀门安装系统试压和验收HW管子、管件、螺栓、螺母、阀门等必需有原材料材质证明安装人员必需核对这些部件和材料、出厂证件，使之与设计要求的规格尺寸、温度压力等级、外形尺寸、材质等相符;对于合金钢材料还需进行材质复检;管材均必需送到喷砂场经过喷砂处理以后方可安装运用火煨弯管的检查

6.

2.

1.

1、管子弯制后，管壁表面不允许有裂纹、分层、过烧等缺陷,管内的砂子、杂物应清除干净；

1、弯曲部分的不圆度不得大于27%;、管端轴线与图纸中心线的误差（每米长直管段允许为但直管段长度（大于米时,其总偏差亦不得超过3△,±5mm,L

3、弯管外弧部分实测壁厚不小于设计计算壁厚4三通检查

621.2热压三通和配制好的焊接三通其支管垂直度偏差（应不大于支管高度（的且不大于3H1%,3mm;施工图纸的审核

621.3施工前，应对施工图进行审核，审核图纸主要留意以下几方面管线与固定建筑、设备的关系；

621.4交叉或平行管线间的关系；

621.5其它管道支吊架和所审核管线的关系；

621.

6.3接连设备的接口尺寸与管道的接口尺寸之间的关系；

621.

7.45疏放水点所处的位置；

621.8土建预留孔洞、沟道等与管道布置的相互关系;

621.9管线上接口与相关系统的连接关系；

621.10布置图中管线的接口与系统图中的接口位置之间的关系；

621.118阀门的安装位置是否便于操作，不便于操作的阀门是否有远传操作装置

621.12对审核发觉的问题刚好与厂家或设计部门沟通，提出设计变更623管道和管件喷砂624检验合格后的管道进入喷沙场进行喷丸处理，喷丸后管道内壁要求露出金属光泽,并达到内壁无裂纹、无缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，不得有超过壁厚负公差

621.131的锈蚀或凹坑砂完毕以后必需用压缩空气吹扫干净，管内不能遗留杂物，喷砂完毕及管道组合完毕均应用彩条布扎紧管口，以免二次污染

621.14需回收的管道均应当进行喷砂处理，管道内壁要求露出金属光泽

621.15道和管件预组合

621.16在管道组合场预组合的管道应依据管道二次设计的配管图下料，下料组合过程中必需依据现场实际状况刚好调整组合方案，重要尺寸必需现场测量核实

625.1全部

①及以上管道均需进行管道配管加工，加工之前必需出具二次设计配管图

625.

2.289管道组合主要应考虑以下几点

625.

3.

3、施工现场的运输状况，包括运输实力及运输空间；

1、吊装实力及吊装空间;2。