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IS0/TS169492023过程方法培训测试题姓名部门得分单位名称（总分100,时间120分钟）第一部分推断题（每题1分，共10分）
7.试验室范围是指试验室可以测试的试验项目范围（）
1.过程FMEA假定所设计的产品能够满意设计要求（（）
2.供应商也必需满意生产件批准程序的要求（）
3.供应商质量体系的开发仅限制造供方差别（）O
4.变差是过程的单个输出之间不行避开的）
5.SPC必需在连续的受控生产过程中才能应用委派你去参加对该厂的质量管理体系进行审核，这种审核应当是
6.你厂选购部在与原材料供应商签订选购合同前,第三方审核o
8.ISO/TS169492023技术规范规定假如由组织的总部负责产品设计，可以删除
7.3条文中产品设计开发内容（
9.测量系统分析只适用于测量可以重复的测量系统（
10.全部工序都必需进行过程实力分析（
1.FMEA进行的时间是[产]1品/过程出现失效时顾2新产品/过程设计时3）产品/过程修改设计时客提出埋怨、投诉时62+373+445
（1）+
（2）
2.FMEA是一项[12小组的工作3设计师自己的工作4生产工人的工作]
3.以下哪项不是产品的功能？]1[零件的防腐蚀23噪声4电路短路转向力适宜
4.以下哪项不是制造/装配过程失效模式？[]1特性超出政府法规规定2）接收不合格的零件3空气粉尘超出国家标准4未经培训上岗5）
（1）+
（3）62+471+3+
45.失效的后果应当从以下几方面考虑[]1对产品平安和政府法规符合性的影响2）对下一道工序及后序工序的影响对汽车性能和寿命的影响4）对操作者和设备的平安性的影响5）对主机厂6）以上都是
36.下列三种过程限制方法，应优先选用哪一种？阻]1挡失效缘由/机理的发生或削减其发生的概率2）查明失效缘由/机理3）查明失效模式
7.以下哪种状况应优先实行措施？[]S=9,0=3,D=325=3,0=9,D=33S=3,0=3o D=91其次部分选择题（每小题
0.5分，共40题,20分）
（一）FMEA测试题（共8题）
8.以下哪种措施是经济的？[]1）预防失效模式的发生2）加大检测数量和频率3）接受高度自动化的设备4）刚好实行订正措施
（二）、APQP测试题，（共8题）
1.APQP的目的是[]D引导资源达到顾客满意2）早期识别质量问题而实行预防措施3）避开后期更改造成损失4）最低成本刚好供应优质服务5）以上都是
2.APQP的实施组织是[]1）质量部门2）技术部门3）分承包方的质量部门4）横向职能小组5）以上都是
3.在顾客没有要求样件限制支配的状况下，[]1）供方不须要有样件限制支配2）供方须要有样件限制支配3）依据状况确定4）顾客供应样件限制支配5）以上都是
4.在遇到问题时，负责质量策划的小组可运用下述方法:[]1）将表示职责和时间的矩阵表制成文件2）用多方论证的方法
5.特殊特性是指[]1显著影响顾客满意程度的特性2显著影响产品平安性与政府法规的特性3）显著影响产品外观的特性显著影响整车厂装配的特性以上都是453）接受因果图、关键路径法等分析技术4）以上都是
6.APQP手册的接受规定是[]2）供质量策划工作进行参考3）不愿定要接受4）以上都是1）规定运用APQP手册进行质量策划
7.过程限制支配的作用是[]1）对过程初始支配起成文和沟通作用2）正式生产时供应过程监测和限制方法3）产品寿命周期内保持运用4）最大限度削减过程变差5）反映当前运用的限制方法和测量系统6）以上都是
8.熔炼过程是以什么为主的过程？[]1）人以工人技艺为主2）机以熔炉的设定为主3）料以进料的质量为主4）方法以熔炼方法为主5）环境以空气温度、湿度为主（三”SPC测试题（共12题）
1.用来描述过程步骤的基本质量工具是[]1）散布图2）鱼翅图3）直方图4）流程图
2.避开生产不合格品，从而避开奢侈的更有效的方法是[]1）返修不合格品2）预防3）降低技术规范4）100%检验
3.现代质量管理中顾客的概念是[]1）最终运用者2）下一道工序3）选购方4）以上都是
4.过程限制系统是一种[]
5.受控过程的输出特性是[]1）某种随机分布2）某种确定的数据3）某种确定的函数4）某种不行预料的结果
6.统计过程受控是指[]1）没有变差2）只有一般缘由的变差3）只有特殊缘由的变差4）变差在技术规范允许的范围内
7.削减一般缘由的变差的方法是[]1）对系统实行措施2）对局部实行措施3）对设备实行措施4）对人员实行措施
8.消退变差的特殊缘由,一般是由[]1）管理人员来做2）现场人员来做3）设计人员来做4）销售人员来做
9.所谓过程实力是指[]3）特性均值大小4）特性变差大小1）日产量2）年产量1）先进的自动限制系统2）开环的限制系统3）反馈系统4）对输出进行限制的系统
10.一个期望的可接受的过程应当是[]1）输出特性在技术规范之内2）消退了一般缘由变差3）消退了特殊缘由变差4）只存在一般缘由变差，且实力指数符合规范要求1L使顾客少受损失的产品是[]3）价格低廉的产品4）在期限内可以退还的产品1）符合技术规范的产品2）离目标值的变差小的产品
12.过程的持续改进的主要内容是[]1）使过程受控2）削减过程的特殊缘由的变差3）削减过程的一般缘由变差4）理解过程
（四）、MSA测试题（共8题）
1.测量系统是指[]1）量具2）仪器设备3）量具和操作员4）对测量数据有关的人、机、料、法、环的集合
2.测量系统产生的数据的质量的好坏主要是指[]1）辨别率的凹凸2）操作者的水平3）偏倚大小4）偏倚和方差的大小
3.测量仪器的校准不能接受[]1）国家批准的校准试验室2）原仪器制造厂3）可追溯到国家标准的校准试验室4）自己选用的基准件
4.测量系统的统计稳定性是指[]1）偏倚不随时间而变更2）测量结果不因操作者不同而变更3）测量结果不因环境不同而变更4）只存在一般缘由的变差
5.适宜的可视辨别率应当是[]1）技术规范宽度的%2）过程变差的1/103）双性的1/104）过程总变差的30%
6.双性探讨时操作员应当是[]1）特殊培训过的专家2）培训过的操作员并运用盲测法3）任选的操作员并运用盲测法4）标准试验室的专业人员
7.R R在以下范围时是可接收的[]1）大于公差带宽度2）小于过程总变差的30%3）小于过程总变差的10%4）小于过程总变差
8.在双性探讨中，重复性变差比再现性变差明显大，可能表明[]1）操作者未经培训2）仪器须要维护3）量具的刻度不清晰4）须要某种夹具帮助操作人员读数
（五）、PPAP测试题（共4题）
1.ISO/TS16949:2023技术规范中要求组织的产品批准程序必需依:[]1）组织的顾客要求的程序实施2）IATF规定的程序实施3）丰田、本田、通用、宝马等汽车整车厂的要求实施;4）依组织的《生产件批准程序》实施
2.组织在实施产品批准程序时顾客对与平安或法规有关的特殊特性的过程实力指数要求是[]1）CPK^
1.332）L67WCPK2L333）PPK^
1.674）L67WPPK2L335）CPK2L67,PPK2L
673.假如在零件包含关键特性（平安、法规）的状况下，不管PPAP提交等级如何，组织的过程限制文件至少包括[]1）全部的特殊特性和标记2）特性的规范/公差3）限制频率/样本大小4）限制方法/记录5）过程不稳定和不具有统计实力时的反应支配6）以上都是
4.当以下状况发生时，供应商应在规定的时间向顾客产品开发部门提交“供应商产品变更申请单[]1）全部设计更改2）分供方的生产场地变更3）制造方法变更，例如手动改自动，点焊改ark焊;4）刀具和钻具的更改第三部分计算题（共15分）
1、某公司在进行产品审核时，发觉的结果如下A类缺陷3个，B类缺陷5个，C类缺陷1个请用贵公司产品审核的计算方式来计算其质量特征值（QKZ）（取样5件，共审核12个项目其中A类特性4个项目，B类特性5个项目，C类特性3个项目）（5分）缺陷点数质量特征值（QKZ）=（1—-------------）X100%加权后样本数A类缺陷点数X10+B类缺陷点数义5+C类缺陷点数XI={1—$-X100%（A类特性项目X10+B类特性项目X5+C类特性项目义1）X样本数2X10+3X5+1X1={1-}X100%4X10+5X5+3X1X536={1-----$—X100%
3402、依据给出的数据，计算Ca、CP、CPU、CPL、CPKo已知零件的规格值为10±
0.45,X=
9.978,标准差=
0.0825（10分）CP=T/6CPK=X-LSL/3PP=T/6S=
0.9/6*
0.0845=
1.775PPK X-LSL/3s=
9.975-
9.55/3*
0.0845=
1.677二第四部分审核案例分析题（每小题5分，共4题,20分）（基于以下给出的信息，请推断是否为不符合项，若为不符合项，描述该不符合项一一不符合项报告，并指出不符合标准哪一条款，若不是不符合项，请陈述理由）
1.某厂生产车间的一台焊接设备，作业指导书规定的焊接电流、电压、时间分别为350A、380V、15秒，但审核员发觉该设备运行参数的实测值是365A、385V、8秒，车间主任出示该工序的限制支配，上面说该工序参数可在350A±10A380V±10V15±5秒范围内运行主任说“我们规定是从严要求，目的是加强操作人员的责任心，其实超过一点对产品质量并无影响不符合生产和服务供应的限制之规定，属一般不符合
2、某汽车散热器工厂组装工序正在进行散热器100%全自动泄露检查，审核员问陪伴的品质部经理，如何保证这种全自动检测设备不会推断失误？品质部经理回答说，“我们定期联络这种测试设备的制造厂来我们工厂进行检查校正，可以保证推断精确」不符合
7.6监视和测量设备的限制校准和验证记录
3、镀金车间始终接受特殊钢厂BX2型特种钢板做薄板精密冲压加工由于一时订不到第一特殊钢厂的产品，就从另一家杨村钢厂购入牌号、规格相同BX2型钢板结果由于钢板性能的差异，导致客户生产中断而投诉审核员问杨村钢厂是否属于合格分供方名单之列，选购处长说对该厂也是第一次打交道，由于生产急需，来不及对它进行评定，进货限制也沿用对第一特殊钢厂产品只验证质量保证单的方式，看来这个企业不能满意质量要求答不符合标识和可追溯性和产品的监视和测量之规定，属一般不符合
4、在宏发成套设备公司审核时发觉一封用户投诉，反映该公司供应的一台设备的计算机软件失效而无法运用公司的设备制造部经理说这台设备的计算机和软件就是该用户自己供应的因此总经理在此投诉信上批示“请告用户，软件是他们自己供应的，如不能使用，可自行解决”答不符合顾客财产之规定，属一般不符合第五部分过程方法应用题（共25分）
1.IATF所规定的过程可分几类？请分别赐予说明（5分）
1、顾客导向过程指顾客的要求被满意，通过输入和输出干脆和外部顾客进行联系的过程即公司与实现顾客满意程度关系重大的过程且每一个过程的联结都是对过程模式的有效运用
2、支持过程产品实现所须要的由输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动
3、管理过程支持过程的一种表现形式，顾客导向的输入和输出交接处的过程（如管理评审、内部审核、数据分析等）即对组织及其质量管理体系进行管理的过程
2.本公司识别了哪些过程？请至少列出10个过程（5分）ISO/TS169492023质量管理体系一技术规范标准中规定的必需要形成书面文件的程序文件（共5分）
一、文件限制一文件限制管理程序
二、记录限制一记录限制管理程序
三、培训一人力资源管理程序
四、产品批准过程一产品批准过程程序
五、内部试验室（试验室范围必需包括在质量管理体系文件中）一试验室管理程序
六、内部审核一内部审核管理程序
七、制造过程的监控和测量一统计过程限制程序
八、
8.3不合格品限制一不合格品限制程序
九、订正措施一订正和预防措施限制程序
十、预防措施一订正和预防措施限制程序
②、ISO/TS169492023质量管理体系一技术规范标准中规定的必需要有一个过程形成书面的程序文件（共5分）
一、工程规范一图面与技术资料限制管理程序
二、员工激励与授权一员工激励管理程序（包括员工满意度）
三、变更限制一工程变更管理程序（或将其列入《产品批准过程程序》中）
四、产品设计输入中的“信息的运用”-设计和开发限制程序
五、进货产品质量一进货检验限制程序
六、服务信息的反馈一服务管理程序
七、生产和服务供应过程的确认（指特殊过程）一过程限制管理程序
八、
7.6监控和测量装置的限制一测量仪器校正与管理程序
九、
8.1总则（包括组织的持续改进）一持续改进管理程序
十、组织的持续改进一持续改进管理程序
③、ISO/TS169492023质量管理体系一技术规范标准中规定的必需要有一个系统形成书面的程序文件
一、预防性和预料性维护一设备管理程序
二、生产工装管理一工装管理程序
三、贮存和库存一仓储管理程序
四、测量系统分析一测量系统分析程序
3.请写出ISO/TS169492023质量管理体系中的体系审核、过程审核和产品审核的区分（包括其核审对象的区分和审核目的的区分）？（5分）区分的内容和项目产品审核体系审核过程审核对产品/产品组及对产品的质量特性进对基本要求的完整性及有效目的其过程的质量实行评定性进行评定力进行评定
1.产品诞生过程/批量生产审核对象产品或服务质量管理体系
2.服务诞生过程/服务的实施
4.第三方认证机构对组织（企业）ISO/TS169492023（技术规范）质量管理体系必需进行书面审查和评估（即第一阶段审核）的内容和项目是哪些？（5分）第一阶段审核称为文件审核，对文件的有效性、过程识别、绩效考核、内部审核、客户投诉等方面内容实施抽样与确认包括企业简介；产品及过程（有无设计）；现场（地址）及人数；质量手册/程序文件；质量管理过程识别及分析；过程依次/接口描述；组织过程供应满意标准全部要求的证据；内审员名单/资质；内审支配、报告（体系、过程、产品）;主要指标及12个月的业绩趋势（不少于12个月，经营支配完成一览表）；顾客特殊要求清单；汽车供应链，供方代码;顾客及其他要求（协议、图纸等）；顾客满意度、埋怨，顾客报告、评分卡（表）；管理评审支配、报告；APQP（PPAP）；持续改进；8D报告；现场参观（车间巡察）；认证范围确定
5.依据IATF所建议的“乌龟图”，请对“不合格品限制过程”、“产品制造过程”、“内部审核过程”任选择一个过程运用“乌龟图”进行分析（5分）第六部分过程方法应用题（共10分）请依据“过程化方法审核工作表”针对“不合格品限制过程”、“产品制造过程”、“内部审核过程”任选择一个过程编制检查表过程化方法审核工作表。
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