PD18-MP02 刀具管理规定

刀具管理规定版本状态记载版次实施日期更改单号更改原因编制审核批准A/

02017.

08.01//何文兰邵庆辉姚春峰目的1对采购的刀具进行管控，确保刀具质量、适用范围2本流程界定从刀具需求、采购、使用和废弃全过程的管理定义3刀具机械制造中用于切削加工的工具职责4本过程归口部门为生产部

4.1支持部门品质部、财务部

4.2生产部在刀具管理过程中起主导作用，负责提报需求及日常管理，根据维护保养计

4.3划做好日常维护保养，参照易损件清单及时更换易损件，并做好记录生产部供应组负责刀具的采购

4.4仓库负责刀具来料的入库、领用记录

4.5品质部负责刀具来料的检验

4.6工作程序5采购申请

5.1生产部按照生产计划及参考线边库模具库实际使用情况，结合模具使用情况评估所

5.

1.1使用的刀具，并制定需求计划，经部门经理、副总经理或总经理签字确认后报采购部门进行采购采购按照《采购管理过程文件》和刀具供应商签订的协议进行采购采购进公司的刀具，应按《仓库管理规定》验收、入库，登帐，并分类标识、上架

5.

1.2验收

5.2刀具供应商送货到厂后（或收到供应商快递包裹后），供应商先将货物送到仓库的

5.

2.1待检区并通知收料仓库管理员，仓库管理员根据供应商的“送货单”确认供方名称、物资品名、数量进行点收物料点收无误后,签收供应商的“送货单”并登入系统打印《送检报告单》通知

5.

2.2ERP品质部进行检验刀具的验收参考技术中心设计要求及相关标准进行验收

5.

2.3刀具的入库

5.3经品质部检验合格和技术中心验证合格的刀具方可办理入库

5.

3.1刀具应采取定置管理，划分区域，上架摆放并做好刀具的规格、产品、特性标识，

5.

3.2达到过目见数、检点方便、去放容易刀具放置应使用具有防护功能的盛具包装，避免碰伤

5.

3.3刀具的发放和使用及登记

5.4仓库管理人员按送检合格后入库单据注明的品种、规格、数量办理入库；

5.

4.1刀具使用人员按照规定的工艺要求正确使用刀具，配合对应匹配的模具使用，不得

1.

4.2违规操作，当由该刀具加工出来的产品，因磨损或松动影响进一步加工时，需要及时调校或更换因损坏的不能修复的刀具由生产部填写《工装模具报废申请单》后，报请责任部门

5.

4.3经理批准，入废品库，同时凭相应的“领料单”及损坏刀具重新领用相同品种、规格的刀具赔偿责任

6.5因操作者操作不当而造成刀具损坏的，应及时分析原因，避免类似问题再次发生，

5.

5.1按实物价值的对操作者作出考核20%因保管不当而遗失的，由直接使用（保管）责任人按实物价值的全额赔偿；

5.

5.2100%供应商的因素造成的损失，经工程验证的异常刀具，属于供应商问题，由生产部供

5.

5.3应组通知供应商按照协议执行附则本制度由生产部提出并负责解释6签批7编制审核批准。