二次结构施工设计方案

、编制依居、分项工程概况

1、施工非

2、施工准备

3、施工方法

4、施工管理措施

5、安全、消防管理措施67注胶将植筋胶中的A料、B料发展充分混合〔100:1-100:2],放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满植筋将钢筋插入孔内〔可用旋转或者冲的方法〕，在胶固化前制止扰动钢筋，以免影响锚固效果可操作时间10~120mino

5.5加气混凝土空心砌块施工

5.

5.1工艺流程施工准备〔包括放线、立皮数杆、湿润楼面〕一排砖搏底一砌砖一混凝土浇筑一自检及评定一质量验收552隔墙施工技术要求L加气混凝土砌块进场后由试验员按规定发展取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定〔尺寸偏差长度、宽度、高度一等品时均为±2,长度、宽度、高度合格品时均为±3〕,合格前方可使用在工程上现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过1m加气混凝土砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要罗列整齐

2.制备砂浆砂浆的配合比应经试验确定，采用M5混合砂浆砌筑应采用分量比，水泥准确所空制在±2%以内，砂子准确圜空制在±5%以内砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为70mm砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆

3.加气混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除外表灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求前方可进展下道工序砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸发展罗列摆块不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/

34.洗手间止水带要求为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采用C20细石混凝土基座,高度为300mm以满足要求施工时应将楼面上用水清理干净，根据墙身厚度线和标高线发展支模,校正后浇筑混凝土

5.与构造墙、柱拉结或者按植筋做法发展施工墙体砌筑LSzgW〔采用30mmx40mm科将蚱,献巨墙则50mm为宜，蛾肝应垂直、结子、析膏故〕，端昆凝土孽拯颉间距、I顶蜂、水平系梁、窗台、砌块蟋的高度每层开场时从转角处或者墙定位处开场，用大铲铺灰均匀，安装加^混凝土砌块0撇平、方正,每层均拉^控制砌体标高和砌块平整度砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必须先湿润砌块砌筑时应满铺;谕齐，上下错缝，摘妾长度不小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接

2.砌砖前混凝土加气混凝土砌块在使用前1〜2小时要阴干，砖外表不要带水上墙砌砖时砌体上下错缝、雌、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过

1.2m砌块砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整

3.砌体水平、垂直灰缝厚度为10mm砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%,垂直灰缝饱满度不得低于80%,砌筑时不得浮现瞎缝、透明缝每砌一皮砌块，就位树E后用砂浆灌垂直缝，随后发展刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖砌块

4.收顶砌体收顶与构造顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后〔至少间隔14天〕方可发展，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆质量标准

1.砌块和原材料、技术性能、强度品种必须符合设计要求，并有出厂合格证

2.砂浆强度等级到达设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组〔每组6块〕，用于检验28天的砂浆强度试块强度等级不得低于设计强度，同一检验批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或者等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度

3.砌筑错缝搭砌符合规定，不得浮现竖向通缝，压缝尺寸到达规X要求

4.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得浮现破槎、松动，暂时般处应留余耦，余耦水平投投影长度不应小于高廊勺2/

35.构造柱、水平圈梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求

6.允许偏差项次EE1许偏差检验方法轴线位置5mm尺量2垂直度5mm在线检查外表平整5mm2m靠尺、塞尺检查标±15mm水准仪或者拉线尺量IWJ门窗洞口高、范度±5mm拉线尺量成品像户

1.对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏

2.对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折

3.运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体

4.加气混凝土墙上，不得放置脚手架，防止发生事故

5.6二次构造混凝土施工

5.

6.1钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm,且箍筋的弯钩必须到达135且两钩平行，平直局部长10d且大于75mm,严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开拉接筋弯180钩所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求

5.

6.2构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完成经历收合格后发展模板安装，构造柱、水平圈梁、抱框模板均采用竹胶板、50x100木方制作，用脚手管、扣件加固结子，柱箍间距600mm,底部柱箍笈国定部150mm,横板与砌体接茬贴10x9海绵条防止漏浆模板上口一W模板留200高豁口，以方便灌注混凝土过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底用脚手管或者木大头柱支撑，脚手管或者木方加固，木楔子背紧，梁内设混疑±撑子以控制截面尺寸

5.

6.3混凝土施工混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱檄b杂I笏葡里干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣,门窗口抱框混凝土人工J厨岛时，不得用力夯击，防止拗场幽立混凝土分局超注，分层嗣岛，层间混凝土接茬处子细信岛，保证混疑±揉翎扃岛被混凝土施工完成嚣干净工作面，艇，靛脚底青用砂浆车运输昆肚，砂浆车封闭严密，不得混凝土每层或者每100m3取样组，用于检验28天的混凝土强度漏浆,下班e将车阖里干净，用水冲净6施工管理措施质量管理措施由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧为了到达预定的质量要求，必须在施I前、施工过程中加强监视，专人专职负责各道TJ¥o

1.在施工前认真发展技术交底，将设计意图操作规X贯彻到操作层，做^一次成活”方止返工

2.切实把好原材料检验关，但凡进场材料需持有出厂合格证或者试验报告，并认真做好外观检查进场后由现场试验员按规定发展取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工

3.钢筋焊接人员必须是经专门培训，持证上岗焊工应掌握焊接设备的各项性能，上岗操作前，检查焊接设备是否完好，电源电压是否正常，以确保正常操作安全施焊焊烧叁应逐个发展外观检查，焊缝饱满，无夹渣、漏焊等质量缺陷，对外观检查不合格的，应重新焊接

4.砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查

5.砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比发展控制

6.过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求

7.严格执行三检制，及时检S墙体质量，估炮层层把关，检查西茬I」要求或者没检查不得发展下道工序砌体施工中按要求及时发展检查验收,及时发现问题，解决问题，确保工程质量

8.工程部工长、毓员，要认真对施工班发展监视管理，严格按施工规X、工艺规®程、技术交底的要求发展施工，施工过程中及完成后发展自检、互检、交接检，发现问题即将反应信息并按照指令发展整改

9.做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，烟气道的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放

10.水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周要有良好的排水措施防止水泥因水淋雨泡而积块失效

11.严格按雨季施工要求施工，各工种之间应办理工序交接检

7.安全管理措施

1.排烟道立放时应与地面保持不小于75的夹角不得任意斜靠在砌体或者刚安好的墙板上，以防倾倒，堆放时要分散堆放

2.作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护

3.内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或者双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上

4.机械必须专人操作，施工时的暂时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程

5.室内施工用的照明，不得使用碘铝灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上

6.在施工过程中，要认真贯彻执行XX市建造施工企业安全生产责任制？，做到〃安全第一，预防为主〃

7.施工过程中，定期发展安全技术交底〔各级〕，责任工程师对操作班组发展书面交底，并由班组对操作人员发展口头的安全技术交底，对施工人员发展安全生产教育

8.严格执行国务院颁发的建造安装工程安全技术规程？，？电器工程平安用电管理方法和XX市安全生产条例等发展安全生产，安全检查工作，以倒是高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，到达市级文明安全施工样板工地的标准

9.实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗

7.3消防、环保管理措施

1.严格执行XX市建立工程施工现场保卫消防工作标准要求各项消防措施

2.易燃、易爆、巨毒物品设专库存放，由专人保管

3.严格执行用火审批制度，事后有检查

4.室内要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作

5.贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例

6.防止噪音扰民，防止灰尘污染环境现场设专人清扫，并及时洒水防潮

7.施工产生的垃圾要及时清运

7.4施工进度保证措施1根据工程的综合进度方案，编制单田的周方案，周方案中浮现的人、材、物等矛盾要设法积极解决

2.编制各班组的施工任务单，做到日布置日检查，及时安排合理调度3楣居材料设备、劳动力方案，组织》各项储合工作，确保J安时储合

4.按时召开生产协调会，协调各方面的生产关系

5.加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当之处及时修改

6.工程经理协调小组加强各专业之间，工序之间的穿插配合，抓好关键部位的施工组织

7.5成品保护措施

1.砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必须剔凿时须经技术部门允许，采取技术措施

2.砌体施工及时去除落地砂浆，构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施工需要，不得砌筑完成即将支模，防止碰松动砌体

3.过梁混凝土强度到达设计强度的50%以上时方可撤除底模，混凝土强度到达l.2Mpa方可发展过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土”方止碰坏棱角

4.室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用竹胶板保护好

6.各专业之间要做好相互间的成品像户工作，如土建、安装、防水等.word..1编制依据

1.1施工组织设计

1.2施工图纸及图纸会审记录、技术核定单、及设计变更

1.3混凝土构造工种施工质量验收规XGB50204-

20021.4砌体工程施工质量验收规XGB50203-

20021.5住宅厨房、洗手间排风道05yJll-

31.6建造工程施工质量验收统一标准GB50300-20012分项工程概况本工程为框架构造,地上二层，总建造面积为

3271.13m,目前主体构造已施工完毕，同时具备填用啬构造、、装t窿修、水电设备安装的施工条件二次构造为加气混凝土砌块隔墙填充墙墙体材料分厚度为200mm的加气混凝土砌块，混凝土强度等级为C25钢筋混凝土构造柱、带、过梁台压加气混凝土砌块标准干态容重600kg/m3,强度级§^

3.5mpa,填充墙砌筑用砂浆强度为采用M5水泥混合砂浆3施工安排

3.1进度方案安排根据施工组织设计总控进度方案安排，二次构造的施工时间为20天

3.2施工现场安排填充构造施工用砂浆及混凝土采用现场设置搅拌机、小车发展水平运输的方法，垂直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工搅拌机、施I升降机位置、现水®泥库、砂场、砌体翻斗堆放参飕（修阶段平面布置图水泥、砂石料、砌块等潘地施工进度分批进场，以龌工程施工的需要

3.3劳动力安排二次构造施工采用综合作业队发展施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表

4.1技术准备1〕主体构造已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收认真熟悉建造施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规X及工艺规程编制施工方案并向班组发展技术交底，发展样板间的施工］2每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、撞颉位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计算嚷求，并办理预佥手续样板间搬后经监理、业主3剑攵，如与构造不符时，可通过监理、业主共同洽商后发展适当的调整，变动较大处经设计认可］3由业主、监理、施工方共同做好砌体材料等材料的选样、定货工作，并及时报监理、业主审核批准］4树国更僻暖求，提前做《砂浆〔混合砂浆M5〕、混凝±〔C

25、〕的试配工作5〕做好材料试验工作a:加气混凝土砌块

①每1万块为一验收批,不是1万块也按一批计

②每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验园羊一组〔9块〕标准准密度为600kg/m3,强度N

3.5mpa,出厂时应提供产品合格证B:水泥

①对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200to

②随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样C:砂

①以同一产地、同T见格每400m或者600t为一验收批，缺乏400m或者600t33［］也按一批计每一验收批W羊一组20kg

②取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样〔每份11kg〕然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位勺俵铲除D:碎5

①以同一产地、同T见格每400m或者600t为一验收批，缺乏400m或者600t33也按一批计每一验收批取样一组）

②r-组试样40kg（最大粒径

10、

16、20mm或者80kg〔最大粒径10~］30mm取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份〔料堆的顶部、中部、底部〕每份5-40kg,然后缩分到40kg或者80kg送试

4.2机械、用具准备主要用具隔墙砌筑用具磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锹工主要施工机械设备需用量一览表名称单位数量备注搅拌机台2制作砂浆、碎施工升降机台1垂直运输塔吊1配合垂龌输砂浆机台1备用电焊机台2焊拉接筋用水泵台1/

4.3材料准备根据施工图纸发展工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进展定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利发展加气混凝土砌块规格为600*250*200应有出厂证明或者试验单〔加气混凝土砌块施工前应提前2天浇水湿润〕矿渣硅酸盐水泥[P-S-A

32.5]砂细砂，〔含泥量不超过5%〕5~10碎石，〔含泥量不超过2%〕粉煤灰烧结砖规格240x115x53mm,用于墙顶斜砌和墙底部、殿拉结钢筋构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HRB400p

6.

5、HRB400

①12钢筋固定方法采用植筋法，选用AG型构造胶5施工方法

5.1施工脸楼面测量放线一构造柱、抱框、水平圈梁和过梁、墙体拉结筋固定一洗手间止水带混凝土一排风道安装一隔墙砌筑〔水电管预埋〕一构造柱、抱框、水平圈梁、翊冈筋、支模一瀛5混凝±一拆模清S一墙体口混凝土构件养护―质量验收

5.2测量放线楼面隔墙测量放线时应按构造施工时主轴控制线发展，应保证各轴线间的水平距离相等且方正平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框〔门窗洞口〕位置线、墙面上水电预留洞口的位期，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法发展控制高度控制时应根据建造标高

0.5米或者

1.0米线发展控制，垂直墙或者柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平圈梁、门窗翊啦置线,保证标高相等皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数〔二皮〕

5.3拉构造造施工构造柱、抱框、水平系梁的混凝土强度等级除注明者外为C25531构造柱、水平圈梁的设置填充墙〔包括内墙和外墙〕在墙的拐角和穿插处设置构造柱，填充墙大于4米时，每隔4米设置一个构造柱，构造柱的位置按±述要求发展布置在层高大于4米的内墙或者无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或者墙体半高处鳄200高水平圈梁，其余应在门洞上皮高度处iS«200高水平圈梁门洞上水平过梁的设置应与门过梁高度综合考虑，当门过梁高度大于1200时，水平圈梁的高度与门过梁相等，以符合砌块的模数构造柱、水平圈梁的配筋及断面尺寸见施工图构造柱与填充墙连接见下列图应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进

5.

3.2抱框的设置门或者窗两侧设置混凝土抱框时，〔门窗顶部为钢筋混凝土过梁，窗部为填空墙时设80厚钢筋混凝土压顶,2

①6钢筋〕

5.

3.3填充墙拉结筋设置填充墙沿高度每500mm设2

①6拉结钢筋

5.

3.4过梁iSB砌体的门洞、窗嗣渚设备留孔，瓮颤S®置过梁梁宽同墙宽，梁高为1/8洞宽且不小于120mm,洞宽小于1500mm时下铁2

①12,架立筋2

①12,箍筋均为2C6@200,梁支座长度大于250mm过梁配筋与水平系样时钢筋拉通，不同时采用绑扎搭

5.4植筋法拉构造造施口构造柱、抱框、水平圈梁、墙体拉结筋等与主体构造的拉结采用植筋时做法如下:由植筋单但;是供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用AG型后锚固植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等植筋的施工温度X围-15£〜50°C,本工程构造混凝土强度等级为植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表相瞄胶力学性聿匕11々主匕见衣序号_L程单位试验结果1轴心抗压强度Mpa

104.32弹线模量Mpa14600C35,主要植筋规格为C

6.

5、

①124拉伸剪切强度Mpa

2.7磴试件开裂5抓拔粘接力r

135.7位试件开裂KN6稠度CM537表观密度Kg/m320708底弓at Mpa

116.0Mp3裳裂抗拉

11.a29斤强度Mpa34泡水48小时犍

0.95湿强度/干强10化系数损斤

1.03度植筋技术参数一览表序号财力[KN]钢筋直径[mm]钻孔深度[mm]钻孔直径[mm]1cp

6.5801072p8130121831201637

①12〔一级钢筋〕主要施工方法:钻孔锚固钢筋时，在基材上用电锤或者其它钻孔设备钻出符合要求清孔孔内粉尘用毛刷或者风机反复清刷至少三遍以上。