刮板输送机安装安全技术措施

编号TQC/K567刮板输送机安装安全技术完整版Through theproposed methodsand Countermeasuresto dealwith,common typessuch asplanningscheme,design scheme,construction scheme,the essenceis tobuild accessiblebridgebetween peopleand products,realize matchingproblems,correct problems.【合用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写_______________________审核_______________________时间_______________________部门_______________________、将链条分别绕过机头、槽节、机尾链轮并在上链道将其连接，并保持链条较松的状态

4、按设计要求将其余零部件安装齐全、清除链道处的杂物，检查各部份连5接、紧6固是否可靠

（三）、机头固定、刮板输送机机头驱动装置安装位置处巷道顶帮必须支护完好，无漏顶、片帮等现象，底1板必须平整、坚实，驱动装置与巷道之间间距大于以便于安装检修、刮板输送机机头驱动装置必须采用300mm,2单体液压支柱进行固定使用根型单体液压支垂直打设在机头上2DW20-部，确保机头滚筒、转动部位稳平，机身平直稳300/100

（三）、机尾I刮板输送机机尾采用单体液压支柱定，使用根型单体液压支垂直打设在机尾经过设计的压板上，确保机2DW20-300/100尾滚筒、转动部位稳固、水平，机身平直稳固

（四）、刮板机及设备的安装要求防爆电气设备必须符合〃矿用防爆”标准的要求，入井前必须检查其产品合格证、L煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发入井证后，方准入井供电系统优化，电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠、刮板输送机的零部件外观完好，几何形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、2要求，连接紧可靠磨损现象，各部位连接螺栓符合设计技术、整机安装达到平、直、稳、牢标准

3.平输送机整机铺设要平，坡1度变化角军决方案完整模板/Complete TemplateOf NewScheme平缓机头架下底板平整硬实，需要时必须用木料垫平实中部槽搭接端头靠紧，过渡平缓无台阶相邻两节中部槽接口处在垂直方向的弯曲度不大于机道底板必须平整，积煤、木料、石块等3%杂物清除干净，巷道底板变坡平缓中部槽槽帮整体暴露在巷道地板上.直输送机整机铺设呈直线，无严重扭曲，直线变化平缓相邻中部槽水平弯曲

2.稳刮板机铺设稳度不大于3实，运行平稳、无晃动3%.牢刮板运输机头、机尾必须4安装底托架，机头架、机尾架安装稳固的压柱或者地锚、机头、机尾驱动装置连接牢靠，转动灵便，无卡阻和杂音；各传动部位按要求加4注润滑油脂，减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准，保持润滑良好、液力偶合器必须添加适当的传动液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，5对轮胶圈或者弹性盘完好齐整、刮板、刮板链规格符合标准，无严重变形、锈蚀、磨损，两根链条伸长量一致，6配对组装，链条无缠绕或者拧劲，链条焊口背离中部槽中板.刮板输送机刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧

1.刮板输送机螺栓头必须长度统—,不高出刮板平面

2.刮板链松紧适度，链条在机头链轮下部有个松弛环为宜3刮板运行平稳，无挂卡、飘链现象，2~3刮板无明显歪斜，链条、刮板在机头、机尾链

4.轮上无卡阻、跳链现象、驱动装置机电、减速机等周围环境保持清洁，无积煤、无积水、无淋水，并有足够7的行人或者检修空间、机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，槽帮安装的挡煤板高度不小于8且定牢靠，不洒煤不漏砰、喷雾洒水装置安装位置、数量符合250mm,相关要求

9、设备及机巷内环境卫生清洁，无漏油、无漏水、无污垢，机头、机尾先后内无淤1020m泥、杂物，备品、备件及材料码放整齐

四、安装过程的安全技术措施、施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达本安全技术措施传达后员工进行1签字后方可下井作业、安装人员必须熟悉安装环境、所安装设备的性能特点，同时准备好所需用的材料、2配件、班前会，员工认真听取值班队长的工作安排和安全注意事项

3、跟班副矿长全面负责，所有参加人员必须听4从负责人统一指挥，班长必须现场指挥，角军决方案完整模板/Complete TemplateOf NewScheme认真组织，合理分工施工负责人指定专人在现场检查和监督、施工期间设专人看守，严禁非施工人员挨近

5、施工过程中，施工负责人指定的安全负责人监视全过程工作，做好自保互保工作，6发现异常问题及时处理，问题不排除不施工、施工过程中，一旦发生意外情况，负责人必须及时向矿调度室和矿领导汇报、7下井时携带的手拉葫芦、钢丝绳套、大锤、撬8杠等工具在使用前必须先检查其完好情况，发现问题即将更换、现场负责人对本班施工的安全负主

9、施工过程中任何人发现不安全因素都有权住手作业，直到隐患消除，方可继续作业

10、刮板输送机安装前，必须先检查施工地点顶板的完好情况，消除安全隐患

11、起吊时，起吊重物附近不得有人担任起吊的人员，必须站在起吊重物不会倾倒一侧，12起吊时必须设专人观察周围情况，发现问题必须即将住手起吊，问题处理好后方可继续起吊根据设备分量选择起吊工具和吊挂装置，起吊工具、吊挂装置的额定承载能力必须大1于起吊重物的分量起吊时必须有专人指挥，并统一2起吊信号检查起吊重物的捆绑情况，保证其安3物料必须捆绑稳，找好被吊物全可靠4的重心以防倾倒起吊钢丝绳与设备接触的部位,必须垫以软质垫料，以防损坏设备5起吊施工过程中，不得中途停止，且施工人员不得脱岗

6、用手拉葫芦起吊重物时钩头必须拴牢，手拉葫芦要完好，满足起吊要求，不许超负荷使13用，严禁使用不能自锁的手拉葫芦、人力抬、放物件时，施工人员要14听清号令，用力一致，防止物件挤压手刮板输送机安装安全技术措施完整版下载说明本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来浮现同类问题可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改根据二采区工作面补充机运巷的实际情况，为工作面补充机运巷在掘进过2242程中的生产需要，经矿领导开会研究决定，需2242补充机运巷中安装一部型刮板输送机,为保证刮板输送机在安装及今后的2242SGB320/17运行、回撤过程中安全高效施工，特编制该安全技术措施—施工地点二采区工作面补充机运巷掘进工作2242面脚头坚情况，保证在完好状态下使用，操、使用大锤时，首先检查大锤的锤作大锤时，前方不得有人

15、经现场负责人对组装好的刮板输送机全面检查，确定各种保护齐全、可靠后，方可16送电进行试运行、紧链、掐链工作17严格按照紧、掐链顺序工作人员必须躲开链条受力方向1紧链时，必须用紧链器进行紧、掐链，严禁用单体液压支柱或者其他物件进行紧、掐2链紧链时，输送机槽上无浮煤、阡，物3杂物，其他人员远离链条紧链前，认真检查必须认真检查紧链装置，无任何安全隐患方能进行紧链工作4掐链、紧链工作必须由有经验的工人担任，点车司机必须由有经验的司机5作、试车前先检查是否有人员站于转动部位之上，禁止任何人任何部位进入转动部件威18胁范围、在接线试运行前，首先检查附近开关瓦斯浓度，瓦斯浓度达到时严禁接线19试运行20m

0.

7、经试运转正常后，所有作业人员必须搞好现场的文明卫生方可离开20

五、刮板输送机运行过程中的安全技术措施

（一）、开机前的准备工作检查工作环境，如工作地点的顶板、巷道支护和喷雾洒水情况L、检查配电点、灭火器材是否安全可靠，电缆吊挂是否符合要求，电动机、开关、2按钮等各点接线是否良好、认真检查传动装置，机头部及各部螺栓是否齐全可靠，重点是链轮，分链器、护板3和压链块、检查通讯信号是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠

4、检查机头、机尾双压柱是否坚

5、检查输送机上有无人员作业或者其它6编号TQC/K567第20页/总28页

二、施工领导机构施工负责人何六山（持有矿长安全资格证，因采区系统独立、复杂，为整合关闭做好前期准备工作，目前抢修工作量大，为便于煤矿

二、三采区抢修工作安全顺利开展，特此明确为采区负责人，全面组织，

二、三采区的各项工作，并对王国强矿长负责）龚稳良（机电副矿长）施工安全负责人张小坤（安全副矿长）、李小兵（技术负责人）、袁贵乔（生产副矿长）、简永能（通风副矿长）成员李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣

三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求

（一）、刮板输送机运送过程中的注意事项、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中，必须放置平稳，并捆绑牢1,防止矿车运行过程中掉下，发生事故完好情况和定钩头的完好情况，绞车定必须坚可靠、绞车司机接班后必须认真检查绞车，、提升设备时严禁任何人在钢丝绳绳2道运行范围内工作、行走或者逗遛

3、运送过程中，必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施

4、矿车运送时，严禁放飞车，推车时必须注意前方情况，并用声光提示矿车提升下5放时，严禁人员在主暗斜井作业或者行走、绞车提升过程中必须坚持行人不行车，行车不行人”的原则

6、在机电车牵引矿车运送过程中必须遵守以下规定；

7、机车司机必须定期检修机车和矿车，并时常检查，发现隐患，及时处理

1、机车的闸、灯先后、警铃喇叭

2、连接装置和洒沙装置，任何一项不正常或者防爆部份失去防爆性能时，都得使用机角军决方案完整模板/Complete TemplateOf NewScheme车、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号机车运行中，严禁3将头或者身体探出车外司机离开坐位时必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车刹，但不得关闭车灯、列车或者单独机车都必须前有照明、后有红灯

4、正常运转时，机车必须在列车目口而

5、巷道内应装设路标和警铃机车行近巷道口、碉室口、弯道、岔道、坡度较大或6者噪声大灯地段，以及前面有车辆或者视线有障碍时、都必须减低速度,并发出信号（）、必须实用矿灯发送紧急停车信号）的规定非危（险情况，任何人不得使7用紧急停车信号wei、机车和矿车上都必须设置紧急危（）险标志wei

（二）、安装顺序将安装所有零部件运到安装地点,按预定安装位置排放整齐L、将机头按照数序安装固定在一起,然后打设顶柱确保机头稳固

2、将刮板链条穿过机头架后，然后逐个穿过槽节下链道至机尾链条不能互相缠绕或3者拧劲，圆环链焊口靠下侧，刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。