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一、般路基的设计原则
1.1设计依据一般路基设计原则是根据沿线地形、地貌、水文、气象等自然条件与地质条件，结合现场实际情况，设计完善的排水设施和防护工程，采取经济有效的病害防治措施配合农田水利建设和自然环境等综合设计设计主要依据如下《公路工程技术标准》JTGB01-2014《公路路基设计规范》JTGD30-2015《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2017《公路工程抗震设计规范》JTGB02-2013《公路路基施工技术规范》JTGF10-2015《公路沥青路面施工技术规范》JTG_F40-2017《公路路面基层施工技术细则》JTG-T-F20-20L5《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-2018《公路排水设计规范》JTG/TD33-2012其它的规范、规程、设计指导意见等
1.2设计原则
1.
2.1路基宽度及标准横断面的布置路基标准横断面
0.25m路肩+6〜8m车行道+
0.25m路肩路面满铺宽度
6.5〜
8.5米不等
1.
2.2路基的超高和加宽本项目超高和加宽与原道路一致
二、路基、路面排水设计现状公路排水系统为混凝土盖板边沟，但部分路段存在边沟堵塞，本次对边沟做清淤处理利用沿线盖板损坏路段进行盖板更换
三、取土、弃土方案及节约用地的措施结合项目实际情况，弃方只计运输5公里，弃土场不单独设计，由施工单位协同业主自行处置
四、路面设计
4.1设计依据《工程建设标准强制性条文》公路工程部分2013年版《公路工程技术标准》JTGB01-2014《公路沥青路而设计规范》JTGD50-2017；《公路沥青路面施工技术规范》JTG_F40-2017；《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF202015《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005;《公路自然区划标准》JTJ003-86；《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE40-20Uo
4.2路面结构比选双碑街道位于沙坪坝区核心区，区内道路多为沥青道路，结合现场情况和业主要求对该部分道路采用沥青道路根据《重庆市农村通组公路设计通用图》，沥青路面主要为以下两种l4cm厚AC-13细粒式沥青混凝凝土，25cm厚AC-16中式沥青混凝凝土采用第1种路面结构能节约成本，但本道路的多为“白改黑”，路面纵断面线形不调整，本次设计路段有多段纵坡为10%,沥青厚度较薄易出现拥包病害采用细粒式沥青混凝土的防滑性能较中粒式沥青混凝土差故推荐采用5cm厚AC-I6中粒式沥青混凝土路面
4.3路面修补方案针对路面结构破坏的不同程度，确定经济适用的处治深度
4.
3.1沥青路面修补方案
1.对于路面出现局部轻微裂缝未发散，路面强度满载要求且未出现沉降的段落，采取全幅加铺5cmAC-16c中粒式沥青混凝土而层，路面较原标高提升5cm其结构层如下面层5cm厚AC-16c中粒式改性沥青混凝土加铺为增加新旧面层之间粘结性，在旧沥青面层上加铺之前应撒布粘层油
2.对于路面损坏范围集中，路面结构强度较差路段，刨铳原9cm厚沥青面层后，挖除20cm旧路基层后重:新加铺29cme20混凝土基层至原路标高，采取全幅加铺5cm AC-I6C中粒式沥青混凝土面层，路面较原标高提升5cm其结构层如下面层5cm厚AC-16c中粒式改性沥青混凝土（加铺）基层29cm厚C20水泥混凝土（挖除9cm沥青+20cm厚基层旧路面后恢复至旧路标高）
3.对于路面损坏严重集中，路面结构强度极差，路基沉降变形，路面结构病害延伸至底基层路段，刨铳原9cm厚沥青面层，挖除48cmi日路基层，再挖除22cm软弱基层，采用50cm厚片石换填软基（局部小面积无法压实路段采用C20混凝土），再铺筑29cm厚C20水泥混凝土恢复至旧路标高，然后加铺5cm AC-16C沥青混凝土面层其结构层如下面层5cm厚AC-16c中粒式改性沥青混凝土（加铺）基层29cm厚C20水泥混凝土（恢复层）软弱基层50cm片石换填软基
4.
3.2水泥路面修补方案
1.当板块内有2条以上的裂缝或该板块有两个以上的角损坏，或者一个角的损坏面积大于四分之一板块，但基层完好，对旧路面板进行挖除更换后采取全幅加铺5cm AC-16c中粒式沥青混凝土面层，路面较原标高提升5cm其结构层如下面层5cm厚AC-16c中粒式改性沥青混凝土（加铺）乳化沥青粘层油既有20cm水泥混凝土面层（处治后）处治合格路其
2.当板块内有2条以上的裂缝或该板块有两个以上的角损坏，或者一个角的损坏面枳大于四分之一板块，同时出现错台或沉陷，或混凝土破损后路基已经变形先挖除旧面板及软基部分，采用50cm片石对软基进行换填后，重新加铺20cme30混凝土而层至原路标高，采取全幅加铺5cm AC-16c中粒式沥青混凝土面层，路面较原标高提升5cm其结构层如下面层5cm厚AC-16c中粒式改性沥青混凝土（加铺）基层20cm厚C30水泥混凝土（挖除30cm厚混凝土面层后恢复至旧路标高）路基50cm厚片石换填（挖除50m厚软基采用片石换填〉
4.4路面设计
（1）设计依据路面设计依据业主提供的交通量统计资料•，日均交通量（混合交通量）见表4-3-1交通量组成表4-3-1车类别交通量（次/日）小客车134中型车大型车:根据《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）的规定全部折算为小客车的数量，采用的折兜系数如下表4-4-2各汽车代表车型及车辆折算系数表4-3-2车类车辆折算系数说明小客
1.0座位＜19座的客车和载质量＜2t的货车中型
1.5座位＞19座的客车和2tV载质量47t的货车大型
2.57tV载质量W20t的货车根据折算系数表，本项目目前交通量折算成小客车的数量为168辆本项目预测基准年为2023年，交通量平均年增长率为8%,项目所属路段交通量预测结果如表4-3-3o特征年交通量预测结果（单位pcu/d）表4-3-3预测特征年2023202720322038机动车数量201198278386
（2）设计标准轴载路面设计按《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2017）以双轮组单轴载100KN
（3）土基回弹模量路线所经地区属自然区划V2区路床顶面回弹模量值不低于40Mpa
（4）路面结构层♦面层ACT6沥青混凝土厚度5cm乳化沥粘层油♦处治合格基层（C30/C20碎修补）处治合格路基
（5）路基及结构层验收弯沉值水泥混凝上C30水泥混凝土弯拉强度不小于
4.OMpa；沥青混凝土压实度不得小于97%,弯沉值小于60（
0.01nun）o
4.5沥青混凝土路面材料要求及施工要求路面施工必须按照设计要求，严格执行《公路路面基层施工技术规范》JTG/TF20-2015,《公路沥青路面施工技术规范》JTG_F40-2017,质量检查标准应符合《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-2018的规定沥青混合料应根据现场原材料的情况进行配合比试验确定
5.
5.1沥青面层原材料技术要求
1、沥青材料技术耍求沥青沥青结合料必须具有较高的粘度，与集料有良好的粘附性，设计采用成品改性沥青，其路用性能等级应满足PG76-22的技术要求改性沥青的基质沥青宜采用符合“道路石油沥青技术指标”要求的70号A级沥青，沥青材料指标要求详见下表表4-4-1道路石油沥青70号A级技术指标要求项目技术指标测试方法针入度251:
0.Inn60〜80JTJT0604-2000#针入度指数PI-
1.5〜+
1.0JTJT0604-2000延度154ccm不小于100JTJT0605-1993#延度10-cm不小于15JTJT0605-1993软化点「C不小于46JTJT0606-2000#60C动力粘度Pa-s不小于180JTJT0620-2000密度15,0g/cm3实测记录JTJT0603-1993含蜡量蒸馆法％不小于
2.2JTJT0615-2000闪点C不小于260JTJT0611-1993溶解度酚不小于99JTJT0607-1993质量损失制不大于
0.8JTJT0610-1993薄膜加热试验针入度比R不小于61JTJT0604-20001630c5h#延度10Ccm不小于6JTJT0605-1993SHRP原样沥青动态剪切64CG*/sinBkPa最小
1.0AASHT0TP5项目技术指标测试方法RTFOT试验后ASTMD2872动态剪切64CG*/sin6kPa最小
2.2AASIITOTP5压力老化后AASHT0PP1动态剪切25CG*sin6kPa最大5000AASHTOTP5端变劲度72c（MPG最大300AASHTOTP1M值最小
0.3路用性能分级PG64-22AASHT0M320-
052、粗集料要求采用大型联合碎石机（不少了三级，其中反击破不少于两级）轧制，碎石形状应接近立方体，建议粗集料在反击破碎和振动筛中采用真空吸尘装置，有条件时可以采用水洗法,以减少碎石表面的粉尘含量其技术指标应满足下表要求表4-4-2沥青混合料用粗集料质量技术要求指标要求实验方法石料压碎值（气）W30T0316-2005洛杉矶磨耗损失（舟）W35T0317-2005表观相对密度
22.45T0304-2005吸水率（给W
3.0T0304-2005针片状颗粒含量（混合料）（噌W20T0312-2005水洗法V
0.075nmi颗粒含量⑺W1T0310-2005软石含量（Q W5T0320-2000注实验依据《公路工程集料实验规程》JTGE42-2005粗集料最大粒径不大于
31.5nmi,应具有良好的颗粒形状，以方孔筛为准其粒径规格应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表
4.
4.3“沥青混合料用粗集料规格”，见下表表4-4-3沥青混凝土粗集料的级配要求公称粒径通过下列筛孔（面）的质量百分率（%）规格名称（inin）
31.
526.
519.
013.
29.
54.
752.
360.6S810〜2510090〜1000〜150〜5S910〜2010090-1000-150-5S1010〜510090〜1000〜150-5S115〜1510090〜10040〜70〜0〜5S125〜1010090〜100075S133701009070040〜700〜200-5S143〜510090~
1000753、细集料细集料采用碎石加工过程中的石屑及硬质卵石轧制的机制砂其规格应分别符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF10-2004）表
4.
4.4“沥青混合料用天然砂规格”、“沥青混合料用机制砂或石屑规格”的要求，见下表表4-4-4沥青混合料用天然砂规格方孔筛通过各筛孔的质量百分率（制（nun）粗砂中砂细砂
9.
51001001004.7590〜10090-10090-
1002.3665-9575-9085〜
1001.1835〜6550〜9075〜
1000.615〜3030〜6060〜
840.35-208-3015〜
450.150-100700-
100.0750~50〜50~5表4-4-5沥青混合料用机制砂或石屑规格公称粒径水洗法通过各筛孔的质量百分率（豹规格（mm）
9.
54.
752.
361.
180.
60.
30.
150.075S150-510090~10060-9040~7520〜557〜402-200-10S160〜310080〜10050~8025〜608〜450〜25075细集料应洁;争、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（.仃6囱0-2004）表的技术要求，见下表表4-4-6沥青混合料用细集料质量要求项目要求实验方法表观密度
22.45T0329-2005含泥量（小于
0.075mm的含量）倒）5T0333-2005砂当量（%）250T0334-
20054、填料沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表的技术要求，见下表表4-4-7沥青混合料用矿粉质量要求项目单位要求实验方法表观密度t/m3£
2.45T0352-2000含水量%W1T0332-
19940.6mm%100T0351-2000粒度范围
0.15mm%90〜100T0351-
20000.075mm%70-100T0351-2000外观无团粒结块观察亲水系数1T0353-2000W性指数4T0354-2000加热安定性实测纪录T0355-
20005、抗剥落剂为保证沥青与集料的粘结力，提高抗水损害能力，要求采用增加沥青与集料问粘结力的措施，要求掺加抗剥落剂抗剥落剂应满足性能优良、稳定、持久、且施工易于操作沥青中加入抗剥落剂后，应进行•定老化（薄膜烘箱中加热96小时，有条件时可在压力老化仪PAV中进行）然后进行粘附性实验，经过初期老化后的淮合料需进行浸水马歇尔实验、冻融劈裂实验，并满足相应技术要求可采用专门生产的消石灰粉代替部分矿粉（消石灰粉用量不得超过矿粉用量的20%）改善沥青与集料的粘结力，提高沥青混合料的抗水损害性能消石灰粉应充分消解、洁净、干燥无结团为准确控制消石灰粉的添加量，沥青混合料拌合楼应增加一个专门添加消石灰粉的粉料添加仓，并有准确的电子称量设备掺量由配合比设计及各项性能验证指标实验确定
4.
5.2沥青混合料配合比设计要求
1、面层AC-16型沥青混合料AC-16沥青混合料矿料级配范围如下表所示AC-16型密级配沥青混凝土矿料级配范围级配类通过下列孔筛＜min）的质量百分比（%）型
26.
519.
016.
013.
29.
54.
752.
361.
180.
60.
30.
150.075AC-16C10090-10074-9062-8250-7032-4622-3616-2810-226-164-123-7ACT6型沥青混凝土马歇尔试验配合比设计技术标准如下表所示AC-16型沥青混凝土马歇尔试验配合比设计技术标准AC-16试验指标单位轻交通击实次数双面次50试件尺寸mm
6101.6mmX
63.5inm空隙率VV%3s6稳定度MS不小于kN5流值FL nun2-
4.5车辙试验动稳定度不小于3000次/mmT0°C弯曲试验破坏应变不小于2000u£沥青与石料的粘附性级不小于5残留稳定度48h%不小于80冻融劈裂强度比通不小于75渗水系数ml/min不大于120路面现场空隙率盘不大于7设计空隙率%相应于以下公称最大粒径矿料间隙率VMA%mm的最小VMA及VFA技术要求%211312不小于413511615AC-16试验指标单位轻交通沥青饱和度VFA%65-
802、其他材料1改性乳化沥青改性乳化沥青必须满足下表的PCR的技术要求改性乳化沥青技术要求品种及代号试验项目小位试验方法PCR破乳速度快裂或中裂T0658粒子电荷阳离子+T0653上剩余量
1.18mm不大于%
0.1T0652恩格拉粘度E251-10T0622粘度沥青标准粘度S8s25T0621C
25.3含量不小于%50T0651蒸发残留物针入度100g,25°dinm40-120T0604C,5s软化点不小于0C50T0606延度5°C不小于cm20T0605溶解度三氯乙%
97.5T0607烯不小于与矿料白积白粘附性，袋漫面不小于2/3T06541天不大于%1T0655贮存稳定性5天不大于%5T0655表注
①破乳速度、与集料粘附性、拌和试验，与所使用的石料品种有关工程上施工质量检验时应采用实际的石料试验，仅进行产品质量评定时可不对这些指标提出要求
②贮存稳定性根据施工实际情况选择试验天数，通常采用5天，乳液生产后能在笫二天使用完时也可选用1天个别情况下改性乳化沥青5天的贮存稳定性难以满足要求，如果经搅拌后能够达到均匀一致并不影响正常使用，此时要求改性乳化沥青运至工地后存放在附有搅拌装置的贮存罐内，并不断地进行搅拌，否则不准使用
③当改性乳化沥者或特种改性乳化沥青需要在低温冰冻条件下贮存或使用时，尚需按T0656进行一5C低温贮存稳定性试验，要求没有粗颗粒、不结块
4.
5.3施工组织沥青路面施工应根据全面质量管理的要求，建立健全有效的质量保证体系，对施工各工序的质量进行检查评定，达到规定的质量标准，确保施工质量的稳定性
1、开工前，建设单位应组织设计、施工、监理单位进行技术交底
2、施工单位应根据设计图纸、合同文件、摊铺方式、机械设备、施工条件等确定沥青路面施工工艺流程、施工方案，进行详细的施工组织设计
3、开工前，施工单位应对施工、试验、机械、管理等岗位的技术人员和各工种技术工人进行培训未经培训的人员不得单独上岗操作
4、施工单位应根据设计文件，测量校核平面和高程控制桩，复测和恢复路面中心、边缘全部基本标桩，测量精确度应满足相应规范的规定
5、施一匚工地应建立具备相应资质的现场试验室，能够对原材料、配合比和路面质量进行检测和控制，提供符合交工检验、竣工验收和计量支付要求的自检结果
6、各种桥涵、通道等构筑物应提前建成，确有困难不能通行时，应有施工便道施工时应确保运送道路基本平整、畅通，不得延误运输时间或碾坏基层或桥面施工中的交通运输应配备专人进行管制，保证施工有序、安全进行
7、摊铺现场和搅拌场之间应建立快速有效的通讯联络，及时进行生产调度和指挥
4.
5.4沥青混凝土层施工技术要求
1、施工前的材料与设备检查1沥青路面施工应在进行了完善的目标配合比设计、生产配合比设计和试拌试铺工作后进行，此项工作直接关系到沥青路面质量，建议委托有经验的咨询单位参与完成2普通沥青混合料拌和、压实温度应根据沥青的等粘温曲线确定，改性沥青混合料拌和、压实温度建议由沥青厂家提供3工程开始前，必须对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认，不符合本规范要求时材料不得进场进场的各种材料的来源、品种、质量应与招标及提供的样品一致，不符要求的材料严禁使用4使用成品改性沥青的工程，应要求供应商提供所使用的改性剂型号、基质沥青的质量检测报告使用现场改性沥青的工程，应对试生产的改性沥青进行检测质量不合格的不可使用5施工前应对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试，对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定，并得到监理的认可6正式开工前，各种原材料的试验结果，及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结果，应在规定的期限内向业主及监理提出正式报告，待取得正式认可后，方可使用7应根据各种机械的施工能力相匹配的原则确定适宜的施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式，配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障8本项目设置的拌和楼、拌和场地的硬化处理等，其建设需经业主组织验收，待批准后投入使用8每个沥青混凝土施工作业面必须配备性能良好、型号相同、出厂日期和料离析，摊铺机应根据摊铺宽度配备合理长度和大小的螺旋布料器，要求最外侧螺旋边沿距侧向挡板的距离不超过30cm
2、下承层的检查、清扫与验收基层的检查与验收质量检验按规范要求时基层的外观质量与内在质量进行全面检查，对局部质量缺陷按规定进行修复对基层表面的污染物必须刷洗清扫干净，对于局部被水泥及砂浆等杂物污染冲刷不掉的，若不侵占层厚，可不清除，否则应用人工将表面水泥砂浆凿除粘土块等污物必须清除干净卜面层的检查与验收检查下面层的工程质量与基层的粘结性，对下面层的局部质量缺陷例如严重离析和开裂、油污染等按规定进行修复将下面层表面浮动混合料扫至路面以外，表面杂物应清扫干净，灰尘应提前冲洗，风吹干净铺筑上面层前，对下面层表面应进行彻底清扫，清除纹槽内泥土杂物，风干后均匀喷洒粘层沥青，粘层沥青喷洒后应进行交通管制，禁止任何车辆通行和人员践踏，不粘车轮时可摊铺上面层
3、路面施工1拌和
①在正式施工前，应根据试验路段的施工经验提出详细的施工计划、施工组织设计、确保施工质量技术措施等，并经审查、批准后实施
②把好原材料质量关；
③沥青混合料拌和、摊铺、碾压等工序施工应由专业的施工技术人员管理、把关；
④要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正；
⑤拌和楼的控制室要逐盘打印各种材料的用量和拌和楼运行情况，并定期对拌和楼的计量系统进行校核2运输
①拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，按前.、后、中分三堆装料，以减少粗集料的分离现象，同时应对每车混合料的温度进行检测；
②沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所需余，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料；
③运料车应用完整无损的双层蓬布覆盖，以资保温防雨或避免污染环境；
④连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10~30cm处停住，不得撞击摊铺机卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进3摊铺
①连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施应采用两台摊铺机梯队摊铺，以提高摊铺层均匀性和压实度摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度予以调整，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料午饭应分批轮换交替进行，切忌停铺用餐，争取做到每天收工停机一次
②用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺
③要注意摊铺机接料斗的操作程序，以减少粗细料离析摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm厚的热料时，下-一辆运料车即开卸料，做到连续供料，并避免粗料集中
④摊铺应选择在当日高温时段进行，路表温度低于15°C时不宜摊铺摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺4碾压
①沥青混合料的压实是保证面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤初压应尽量在较高温度下进行，一般采用双钢轮振动压路机复压应紧跟初压，一般采用轮胎压路机，当出现粘轮现象时•，不得向压路机涂油或油水混合液，必要时可喷涂清水或皂水
②压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机适宜的碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别，通过试铺确定
③为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动压路机折回不应处在同•横断面上
④在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上
⑤要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压
⑥压实完成12小时后，方能允许施工车辆通行
4.6道路防水卷材施工
4.
6.1施工准备1材料按设计要求准备道桥防水卷材2机具设备及施工人员见下表名称性能数量用途卷尺5米长1个测量辅助工具裁纸刀常规3个裁切防水卷材防护物品手套布或皮手套若干副防护施工人员口罩纱若干副防护施工人员防护若干副防护施工人员施工人员若干人施工操作3作业条件a、铺装防水卷材前必须按设计要求对旧路面进行修补b、在路面平整度小于5mm的情况下，可以用修补后的旧路面作为整平层如果达不到要求，须用最大粒径7伽的密实型沥青混凝土摊铺平均厚度几厘米，或加铺稀浆封层作为整平层，为防水卷材的摊铺提供平整的表面
4.
6.2施工方法1基层要求防水卷材要求基层必须平整、清洁、干燥、含水率应小于9%,然后用冷底子油均匀的涂刷基层表面，待其干燥后方可施工2卷材铺贴顺序方向顺序为先高后低；同等高度先远后近；同一平面从低处开始铺贴3铺贴方法a、热熔法用火焰喷枪或其他加热工具对准卷材底面和基层均匀加热，待表面沥青开始熔化并呈黑色光亮状态时，边烘烤边铺贴卷材，并用压辐压实同时应注意调节I、冷粘法用橡皮刮板将高聚物改性沥青胶粘剂或冷玛帝脂等冷粘剂均匀涂刷在基层表面，并控制厚度均匀，边铺卷材边用橡皮辐子推展卷材以便排除空气至压实当环境温度低于15摄氏度时，应采用热峪法处理搭接部位和卷材收头部位4接头处理卷材采用平接处理，同时，粘贴要均匀，不可漏熔或漏涂，应有少量多余的热熔沥青或冷粘剂,挤出并形成条状5检查验收施工完毕后要进行彻底检查，确保防水而无鼓泡、皱折、脱落和大的起壳现象，做到平整、美观，从而保证卷材的防水寿命。
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