电除尘器施工组织总设计

静电除尘器施工设计方案4-11-2所有保温层外表面应平整、整齐、美观、接口本着上搭下的原则防止雨水侵入，塔接部份不得小于250皿11以防止外护板张口，拼缝严密无缺损电除尘器安装完毕后，必须按照各部件图纸子细检查，检查是否有不符合图纸要求的地方，是否漏装、漏焊、并及时整改，为以后实验和验收做好准备4-12电气安装4-12-1安装前，根据设计图纸检查控制柜、低压程序控制柜、低压操作显示台和低压动力柜的型号、规格应符合设计要求，柜面设备完好无损，柜内元器件齐全无损伤和断线现象，按电气接线图检查接线正确，插件接触良好，接线坚固可靠，标志齐全4-12-2设备核查无误后，按设计图纸和厂家技术要求进行安装高压控制柜、整流变压器及高压隔离开关柜同时安装4-12-3高、低压柜的接地坚固可靠电阻V2欧姆4-12-4电压、电流反馈信号应是用RVVP屏蔽电缆，并采用单端同一点接地以防止互相干扰4-12-5高压整流变压器壳体应无机械损伤，附件齐全瓷件完好无损，油位正常，箱体密封良好无渗漏油现象4-12-6运输里程超过2500公里的要做变压器吊芯检查，但满足下列条件之一的可不进行芯检查4-12-6-1创造厂规定不做吊芯检查的整流变压器4-12-6-2事先参加创造厂的总装及实验，质量符合要求4-12-7检查吸湿器完好无损，硅胶有无受潮现现如受潮可在115C—120C温度下烘烤15—20小时5氧化镁显白色时即可重复使用4-12-8测量绝缘电阻，用2500V摇表测量高压端对地电压取样电阻接近于0欧，反向电阻应小于高压电压取样电阻值100兆欧4-12-9高压直流隔离开关安装前应做绝缘电阻测试和耐压实验合格后方可安装4-12-10隔离开关应操作灵便，行程满足要求，分合准确到位，触点接触良好，闭锁可靠应在动静点涂抹上中性凡士林油，机械部份加足润滑脂4-13振打和电加热器4-13-1振打装置上的机电，安装前应检查是否符合设计要求，绝缘电阻测试合格4-13-2检查核对电加热器铭牌上的型号和参数与设计是否符合，安装前外观检查应完好无损，绝缘电阻测试合格，安装坚固可靠4-14本体接地装置4-14-1电除尘器本体的接地电阻应小于2欧姆，如果达不道要求应增设专用接地网4-14-2高压柜、高压整流变压器、电缆终端盒必须可靠接地主要施工机械及机具

5.5-1主要施工机械及机具见附表3O质量保证措施及保证体系66-1建立、健全项目质量检验体系，项目经理部工地设专职质检员，班组技术员兼班组质检员6-2工程初期即按照火电施工质量检验及评定标准，明确隐蔽工程的检验项目，征得业主和监理单位认可后在工程质量检验中认贯彻、执行及做好规定的积压种质量记录，确保质量记录的完整、准确、及时、规范6-3加强工程的技术检验工作，按照程叙文件和计量管理的要求做好在用计量器具的有效管理6-4建立施工技术交底制度6-5质量保证体系见下表项目总经理（）I总工程师（）I部门经理（）八施工班组甲班施工班组乙班安全保证措施体系

7.7-1认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，遵行“营造绿色建造，追求卓越品质，建设文明安康家园”并结合现场条件，制定安全文明施工措施项目经理部现场设专职安全员，班组工长兼班组安全员7-2进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋高跟鞋或者钉鞋，严禁酒后进入现场7-3材料、设备应按施工总平面图布置规定的地点堆放整齐并符合消防的要求7-4施工用电应明确并由专人负责，严禁非电工拆装施工用电设施7-5季节性施工、夏季做好防风、放火、防雨、防署、降温的工作冬季施工应做好防寒、防风、防雪、放火等工作7-6高空作业要系好安全带，各层平台、走道、脚手架及每层作业面布置安全网及安全绳7-7高空作业的危（wei）险区下方要围栏及“严禁挨近，小心坠物”等7-8现场焊接、切割与热处理工作，必须检查工作地点周围的安全壮态并采取防护措施，不宜在雨雪天气及大风天气进行焊接和切割作业7-9吊装时，不要站在物体下面，与吊装无关的人员不要进入吊装区域严禁高空抛物7-10认真配合安检部门工作，并设专职安全员在现场监护7-11电焊或者切割时时应注意放火，施工中检查下方有无易燃物,高空电焊或者切割时应设专人看火，电焊或者切割完后要检查有无遗留火种防止火灾发生7-12施工中氧气与乙焕瓶要保持规定的安全距离5m以上，乙快瓶要有回火装置7-13危（wei）险源、危（wei）险点及控制措施危（wei）险危（控制措施负责人wet）起吊设备必须捆扎坚固险点※起吊设备捆扎方式起吊设备下严禁站人、痴旦出A物体卡在巾忱「坨人打击施工人员必须正确佩带※作业人员未正确佩高空使用安全带及安全绳胭1丈攵土中坠落采用漏电保护，照明用安全电压7-15安全保证体系见下表:项目经理:部门经理:专职安全员:施工班组环境保护措施及控制88-1针对工业卫生、环境条件提出安全防护和文明施工的标准8-1-1粉尘污染管理施工场地要每天洒水防止刮风杨尘；高空场地清理不能向下清扫应清理到垃圾箱内；清扫前要洒水，防止灰尘乱飞8-1-2尽量减少噪音污染，做好各人防护8-1-3油漆与保温刷漆时不要溅到其它设备上，如果溅到其它设备上要及时清理，防止二次污染，并保证环境卫生不受污染；保温材料码放要整齐，废料采集后要放到垃圾箱；废旧油漆刷、油漆捅、手套等应集中放置，送交有处理资质单位进行处理8-2施工作业环境、环节考虑8-2-1雨雪天气禁止高空作业8-2-2六级以上大风禁止作业8-2-3冬季气候干燥、风大、焊工再施工现场作业时应在焊前清理周围易燃物，有电缆的地方用石棉布遮盖高空作业时下面要有人看护，防止现场火灾发生附图及附表99-1附表1施工进度计划安装进度计划表施工机械及机具一览表序号名称规格型号单位数量1电焊机BX-400台72卷扬机JY2T台13角磨机JM120台14手枪钻DW250把55切割机380V3KV台16半自动割台17卡环1—5T件158滑轮2T件109钢丝绳16mm米25010千斤顶10T台211割炬把1012焊钳1000A把2513手拉葫芦2T、3T、5T台1514经纬仪台115水平仪台116摇表2500V块117万用表DMM8930块118压线钳120型把119弯管器把220尺子2m-50m把2021锤子6P—18P把1222扳手13——27把2523老虎钳把1524改锥

一、十字把1525钢锯把226电工刀把427水管8mm米6028减压表套1629焊条保温桶

350、400mm个1230配电盘100KW套231电缆2-90平方米165032床套833工具箱只

5、工程概况-----------------------------------

11、本工程执行的规范---------------------------

21、主要施工方法及措施------------------------32-7施工组织管理机构--------------------------8-

9、质量保证体系及保证措施------------------412-

13、安全保证体系及保证措施------------------514-15工程概况:锅炉配套静电除尘器设备安装工程电除尘器布置在锅炉与烟卤之间，电除尘器通过烟道分别与锅炉和烟囱连接该电除尘器是由无锡华光电力工程有限公司设计创造及安装调试电除尘器主要由支承轴承、壳体、灰斗、阴极系统、阳极系统、进口喇叭、出口喇叭、外屋顶、楼梯走道、高压进线、保温屋及配套电气设备等部份组成二.本工程执行的规范及标准

2.1电除尘器本体纲结构及钢支架设计、创造、安装图纸

2.2电除尘器创造厂家及配套设备的随机资料

2.3,钢结构设计规范》GB50017-2002o

2.4《钢结构焊接技术规程》JGJ90-

20022.5《电力建造施工及验收规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-

952.6《电力建造施工及验收规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5007-2002三.施工组织与施工设备安装队的组建lo电除尘器是一个大型设备，安装工作量大，周期长，精度要求较高，于是需要建立一只专业的队伍进行安装安装包括本体机械部分、电气控制部份等，需要配备领导干部、工程技术人员、专职质检员和安全员等必要的工种，普通情况如下钾工、钳工约占45%,起重工约占10%、电焊工约占25%、电工约占20%,此外辅助工可根据工作的需要暂时安排.技术准备:2施工前，技术负责人会同施工人员熟悉图纸、技术文件等设备资料，根据设备构造、各部份连接方式、安装方法和精度要求制订出具体的安装计划和规程安装计划和规程内容包括工程概况、施工进度及施工人员安排计划、吊装机具配备及主要吊装计划、技术措施、质量保证措施、安全生产措施、工程质量检查记录、设备调试实验方法以及检验标准等.场地准备3首先根据电除尘器的安装位置及周围场地，按吊装最远距离时起吊工件的最大分量以及能从设备堆放点或者组装地点较方便地把工件吊到安装位置这一原则这样可避免工作多次的倒运造成工件变形或者损坏，以提高工效其次要确定好设备堆放和组装场地，堆放场地一定要平整，还要考虑地耐力，防止因地下沉造成工件坍塌，另一方面根据安装的顺序确定零件的堆放位置堆放场地应有设备倒运通道，组装场地应尽量设置在电除尘器最近的地方四.安装工艺流程电除尘器安装主要流程见下表基础验收--基础复测及垫铁安装--钢支架与灰斗拼装一地脚螺栓二次灌浆支撑轴承安装--灰斗梁安装一-4则板安装--顶粱安装--出口喇叭安装一一阴阳系统吊挂安装一一阴阳系统安装一一阴阳振打安装一f检查门、爬梯栏杆、披屋、灰斗安装一f电气安装--＞外保温4-1安装施工进度及劳动力计划4-1-1电除尘器安装施工进度计划见附表L4-1-2电除尘器安装劳动力计划见附表2o4-2基础验收与画线4-2-1根据土建交付的工作面对照业主、监理签字认可的资料，按图纸要求对安装位置进行复测、检查、核实经检查达到有关规定后方可进行交接，交接后可进行钢构安装4-2-2根据图纸设计要求测量除尘器纵横基准轴线，并在钢柱基础上画出安装十字中心线4-2-3基础画线后要求对角线长度误差＜5mm,中心纵横坐标误差I3mm04-3施工方法及措施4-3-1在组装平台上将钢柱按PA-PE线拼装成根，将脚手架与临时支撑焊到柱子上，用塔吊吊装后用经纬仪和水平仪测量其标高、间距、及垂直度，调整后用暂时支撑固定，将底脚焊接坚固并扭紧螺栓4-3-2待钢柱的柱间距、对角线、标高及垂直度都调整合格达到要求后再装横撑、斜撑要求安装位置正确，焊接坚固不可漏焊4-3-3钢支架为单层材质为Q345-B,其它材质为Q235,因此焊接时采用E43焊条焊接时要使焊缝均匀受热重要部位需两个焊工对称焊接防止焊接变形4-4支撑轴承安装4-4-1根据图纸检查轴承型号、数量是否正确，分类堆放做好成品保护4-4-2按图纸要求以固定轴承支座为基点，沿膨胀方向在支座上画出各轴承的十字中心线4-4-3在轴承制座上也画出十字中心线，就位时与底座中心线要吻合4-4-4将支座顶板与轴承底板四座用L50X6mm角钢暂时固定起来，使柱脚不能摆布晃动，除尘器整体安装完成后要把暂时固定拆除4-5壳体安装4-5-1将中部框架及侧墙整体拼装，拼装在平台上进行将侧板底梁和顶梁在地面拼装好，然后用塔吊吊装到位，吊装时每一根顶部都用风绳拉好然后调整摆布偏差，固定好以此方法完成其它侧板的安装4-5-2顶梁的两端在与上侧板就位时，如有毛刺焊疤等突起物应用砂轮机打磨干净4-5-3梁按进口到出口的顺序逐一安装就位后测量对角线，并对阳极悬吊梁图纸尺寸进行校核后扭紧螺栓并焊接牢固4-5-4在安装过程中随时对零部件进行检查，装配尺寸、装配质量发现问题及时纠正4-5-5安装完成需检查安装精度，设备允许偏差如下立柱垂直直度偏差1/2500mm最大10mm各立柱顶部标高偏差＜5mm相邻立柱纵向、横向间距偏差5mm柱顶对角线偏差＜lOimno梁中心线对柱中心线的垂直偏差为5mm4-6灰斗安装4-6-1灰斗单片组对可与钢支架拼装同时进行拼装完成后用20T吊车配合10T平班车倒运到现场安装4-6-2每一个灰斗分四片吊装就位后进行拼装，待灰斗组装焊接完后必须做渗油实验，实验合格后方可安装滑灰板4-6-3斗底整体拼装完成后同时把加热管道、人孔门、通灰管、振打砧全部就位组装，加热管道要做水压实验，实验压力为正常运行的2倍4-6-4组装后检查灰斗拼装尺寸误差灰斗上口对角线误差W8mm灰斗下口对角线误差W3mm灰斗高度误差W10mm4-7进、出口喇叭与多孔板及槽型板的安装4-7-1进出、口喇叭和多孔板及分布板板在壳体与顶梁安装完成后进行安装4-7-2进出、口喇叭在安装前须对各侧板进行校对及校正，平面度偏差4-7-3进出口喇叭分片吊装时将已装好的每片喇叭用链条葫芦暂时固定在壳体上，待安装成一整体后才可以卸掉葫芦4-7-4安装完进出口喇叭后，在喇叭口内画线，按照图纸设计完成多孔板、导流板、槽型板等内部件安装4-8阳极系统安装4-8-1首先将阳极悬吊架安装调整好保证悬吊架同极距400±1mm,水平度误差W5mm4-8-2将阳极板用卷扬机逐块装到悬吊架上，在平台上直接把导轨安装到阳极板上4-8-3所有阳极板装入电场前必须检查对不合格的须进行校正，校正采用橡皮鲫头，检查用眼睛沿着极板的边缘看检查极板的直线及其它变形情况，任何误差只能用橡皮剑＜头敲击校正，上缘检查后将极板翻转180度再检查另一边4-8-4用8号槽钢搭设一个平台作为阳极板校正平台4-8-5极板组装完成后将振打角钢安装到位，用200N/M的扭力扳手将高强螺栓扭紧后焊死扭紧力大于120N/M4-8-6阳极板组合后总长度尺寸偏差W5mm，总宽度尺寸偏差W lOinm,阳极板对角线偏差W5mm4-8-7当风速超过3m/s或者6级风阳极板晃动厉害应住手安装4-9阴极系统安装4-9-1阴极竖梁安装前须检查其直线度如有偏差应调直校正偏差4-9-2在地面整体拼装阴极框架，将支撑绝缘子、吊杆装到顶梁支撑法兰上两者之间垫上石棉绳或者玻璃纤维绳保证密封性能4-9-3将RS芒刺线装到阴极框架上遵循由中间到两边的原则，每颗螺栓要扭紧并电焊坚固4-9-4阴极框架应校铅垂，偏差W3mm4-9-5极板、极线安装后同极距偏差±10min,异极距偏差±5mm4-10o爬梯平台、栏杆、外屋顶系统安装4-10-1楼梯、平台的支架可考虑在钢支架、壳体部件起吊安装前预先焊牢4-10-2楼梯、平台安装时标高应正确要求焊接坚固可靠不允许有为溶现象，栏杆上的焊缝应修磨光滑，各拐角处应光滑过渡4-10-3楼梯、平台可以与壳体安装同时进行，以方便施工

11.4内、外屋顶按图纸安装，所有焊缝要密封焊接4-11外保温安装4-11-1保温层的安装必须按照图纸技术要求严格施工，特殊是拐角处，直角转弯要装满保温材料达到保温厚度，保温材料上、下层接口位置要错开减少冷通道。