QD8.7.2-2020返工返修作业指导书

版本号义件编修改号返工返修作业指导书A0L0目的确保不合格品的返工、返修的过程得到有效的控制

2.0适用范围不合格品返工、返修的处理过程

3.0定义及术语

3.1返工对不合格品采取措施，使其任符合规定的要求

3.2返修对不合格品采取措施，使其满足预期用途的要求

4.职责

4.1质量部对返修（工）品的确认，返工返修后的验证以及对策跟踪

4.2生产部负责返修（工）品的处理

4.3相关责任部门负责返修（工）品的纠正处理，以及预防措施的制定、执行

5.工作程序

5.1制造过程中产生之返修（工）品

5.

1.1工序作业人员按照标准判为不合格后，将其与合格品分开放置，并作不合格标识

5.

1.2质量部过程检验员及生产部，必要时技术部人员会同判定不合格品，填写《不合格处理单》;若判为返修（工）品时，由检验员注明返修（工）标识并放置至指定区域，必要时，开据《纠正与预防措施表》

5.

2.3生产部根据生产情况自行制定返修（工）计划，由生产部维修人员具体执行返修（工）任务，填写《返工返修记录》

5.

3.4返修（工）人员必须对返修（工）后的产品进行重新报检，检验员根据顾客图纸、技术规范及制程检验规范，抽样计划进行复检，复检合格后方可续流或经合格标识后放入指定的合格区域

5.45返修（工）品作为让步接收时，由生产部、物流部、品质部、技术部等相关部门共同研究,向顾客提出申情，经顾客批准

5.5退货返修（工）品

5.

2.1质量部检验员根据顾客出具的退货单进行确认，若判定为返修（工）品时，按

5.

1.1至

5.

1.5实施

5.3防止再发生对策质量部主导，生产部、工程技术部协助调查返修（工）发生之原因，提出《纠正与预防措施表》，由责任部门过程负责人分析原因，制定相应的预防对策，确认对策实施状况

5.4返工返修措施指导序号返工返修项目返工措施方法注意事项备注飞边、毛刺用剪刀修平浇口上多余的飞不要多修或少修，以1防尺寸不合格边、毛刺2疤痕、凸起用剪刀修平多余的疤痕、凸起不要多修或少修，以防尺寸不合格

6.相关文件《不合格品控制程序》QP

8.

3.

17.相关记录

7.1《不合格品处理单》QR

8.3-

037.2《纠正与预防措施表》QR

8.5-

027.3《返工返修作业记录》QR

8.3-07编制审核批准/日期更改单号修改内容版本修改日期修改记录产品名称件号不良发生阶段口进料口制程口入库口出货苏州苏宁标准件有限公司返工返修作业记录QR

8.3-07不良描述检验员日期年月日返工数量要求完成时间年月日当次返工方案返工主导部门人返工时间年月日员编制核准口内部返工工时人小时；总工时签名口外部返工费用签核返工后再验证结果检验员日期年月日返工总数量合格数量报废数量备注。