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文本内容:
3.7瓶口、瓶身尺寸，如瓶口内径，瓶口壁厚、瓶口高度、虫敝大径、螳文小径，瓶身各尺寸合符各具体的“技术标准”，除“技术标准”规定为常规检验的项目外，其他为型式检验（模具、工西制）
3.8E[]刷质量（针对丝网印刷瓶）
3.
8.1印刷版面、图案符合签样要求，图案不允许存在影响外观的印刷峨缺、气泡或露地；字符的残缺应不景勿向文字的识读
4.
8.2印刷油墨牢固度应满足运输和防刮要求a）防刮要求经3M600型的胶带纸三次的粘撕实验之后，图案部分不允许存在影响外观的油墨脱落，文字部分不允许存在影响识读的油默脱落b）运输要求经1000公里三级路面的运输后，图案部分不允许存在影响外观的油墨脱落，文字部分不允许存在影响识读的油墨脱落；（型式检验）
4.检验方法
4.
1.外观
4.
1.
1.外观项均在漫射阳光下或标准光源下30cm距离直掇捌，或用手轻触被测部位进行辨别
4.
1.
2.杂质或异酬点大小使用“范围框”同时对照“色点图”；缩水变形、不规则状料纹对照金羊
4.
2.
3.2项用手角蛾是否有硬t感，用游标卡尺测量标准规定的测量点的厚度，需要测量横截面厚薄差的圆柱形瓶，须测出同一横截面上最厚处和最薄处的厚度值，算出壁厚横截面差｛（最厚值-最薄值）/最厚值）
4.
3.容量在电子称（精度
0.1g）上先称量试样的重量，去皮然后将试样装满水，用滴管加滴水至液面与瓶口平齐，读出电子称上的读数即为瓶体容量
4.
4.重量用精度为
0.1克的电子秤测量瓶的重量
4.
5.强度
4.
5.
1.抗冲击强度按技术要求进行检验
4.
5.
2.静态抗压强度将瓶体灌渊示准液体配合瓶盖，装箱，街官体上下两面各放T板，然后在平板上施加整箱堆码所承重量
2.0倍重的祛码
4.
5.
3.抗水平冲击强度a.振动测试将试样装箱封好，用频运输震荡仪进行检测°b.水平冲击i懒将谢锹于台板上，在台板处于自由悬吊、静止状态下，试样的冲击面恰巧触及挡板:再按照产J防计算高h的值，将台板提升到h高度，然后释放C.实际运输滁式，可将试t镶箱封好放于货车中进行1000km的3级公路的实际运输测试，本测试可代替a b两项测试密封
4.
6.
1.气检:将检验瓶与合格的内塞、外盖IE常配合，全部置于水中挤压瓶体，观察瓶体、瓶与内塞配合处无连续性n泡或间断性汽泡放出
4.
6.
2.倒置:当气检发现有雌性气泡或间断性气泡放出时,陶施蹦标准容量的水倒置12h以上（含氯产品244的以上），正立lh,观察瓶口与内塞、瓶盖配合处有无漏液密封性觞佥验以倒置实验为准
4.
7.配合:正常操作内塞,将外盖正常拧紧、用手感觉配合的顺畅情况.
4.
8.瓶口、瓶身尺寸用游巾徘尺和高度游标尺测量
4.
9.用料要求按签样施帙方现场进行检查
4.
10.耐老化测试将试样或大于50X50™的试样切片置入紫夕阳测试仪照射，72小时后取出与标准样板对照切片试样必须与标准板的相靶置和大小的切片比较
4.
11.印刷瓶质量
4.
11.
1.外观印刷耐外观检验在漫射阳光下30cm处1掇*别；
4.
11.
2.油墨牢固度a.用长5cm的3M600型胶带缈占于瓶体E|1刷处，用手来回三次压紧，然后用力迅速掀起换另外三条新的胶带,重复±述的步骤三次，婚由墨脱落的情况；b.将产品装箱圭女子放于货车上或助釉运输震荡仪进行检测
5.检测规则
5.
8.撷羊规则
5.
8.
1.以每次到货为L个检验批；
5.
8.
2.样本必须包括到货的每个模具号、且各模具号数量应基本均等
5.
9.锅多规则
5.
9.
1.从E常检查至咖严检查当进行正常检查时，若在连接不超过五批中有两ft■初次检查（不包括再建交检查批）不合格，则从下一寸啦解到加严检查
5.
9.
2.从加严检查至咖正常检查当进行加严检查时，若在连接五J侬初次检查（不包括再次提交检查批）合格，则从下一批检查转到正常检查
5.
3.型式检验
5.
3.
1.型式检验项目抗冲击强度、静态抗压强度、密封（便置实验）、运输实验
5.
3.
2.型式检验时间a）新产品投产时；b）当材料、工艺、配匕睇构发生变化时；C）停产半年恢复生产时；d）发生重大质量问题时；e）正常生产每半年做一次；f）国家质量监督机构提出0寸
5.
3.
3.型式栅娜境；标准环境，23±2℃相对湿度5M极限环境，5±TC/相对湿度85和40±2℃/相对湿度90视产品的流通区域情况蟠
6.不合格判定标准（见表一）表一缺陷判定表项目^^验水平AQL判定说明瓶体贴标区外有明显影响外观^密封的杂质研色斑点表面有擦不尽的脏污或穿透性杂质外观有明显不规则状料纹有明显的残余料，色泽明显偏离签样，有影响外观的发白、发黄、频飘象，或经耐老化实验之后色泽出项老化退色的现象瓶体合殿、瓶体与瓶底剪
0.4料块有明显错位；剪料线处有伤及皮肤的尖锐角、飞边，有波浪状刀痕；瓶体和瞰有明显缩水和凹凸变形有穿，透状的裂口瓶体明显站立不稳；瓶□有伤及皮肤的尖锐角、飞边、波浪状明显刀痕，端面各点的高度明显不一致内壁密封部位有明显凹痕且影响密封；瓶底字迹、图案模糊不清，不肯朋读外观检］瓶体有不影响外观的杂质或异色斑点表面又擦得尽的脏沐外财不规则状料纹，色泽轻
1.0微偏离签样；剪M线处有影响外观的飞边和波浪状刀痕；瓶体和螺纹有不影响外观和密封的轻微变形；瓶n有轻微的刀痕；瓶底字迹有轻微的不影响识读的1醐壁厚或横特ST
2.5超出技术标准要求一42+公1特ST
1.5超出标准容量上下限重量特S-
41.0超出标准重量的上下偏差喊实验出现鳏静压实验之后出现破裂瞬勿向外观的严重变形；蜥压冲击实验之后出现强度特ST
2.5破裂或影响外观的严重变形现象；或经三级路面1000公里的运输之后，瓶体出现影响外观的变形或泄翩象特S-
40.25气检瓶口配合处置连续性气泡瞅瓦体冒气泡，倒置漏液
0.25正常拧紧时捐牙，内兑落二C A人•1U2-t
1.0间隙不均匀，或配合轻微不畅-------tLA---------尺寸-I-M--O归1G特-4-S-TnLu
2.5超出标准要求
0.4印刷版面、图案不符合签样要求、图案残缺影响外观，字符残缺影响文字识读-r-Y-r二一IIJTTTTicjm
11.0图案残缺不影响外观，字符残缺不影响文字识读E谪国5特ST
2.5经3M胶带纸或运输实验之后，图案残缺不影响外观，字符残缺不影响文字识读度
7.包装与植只
7.1,所有瓶子采用两层包装，内层用塑料袋薄膜袋包装，外层用股g包装或由采购部和供方商议确定
7.2,瓶子应按各套模具的产品单独包装并做好标识，应在夕咆装上标识供方名称、产品名称、内装数量、规格、生产日期等，并随货附送检辘告
8.他
1、此标准为通用的普通塑料瓶质量标准，如此标准中的技术要求与具体规格瓶子的单型支术标准有出入时应以单独的“技术扇隹”为隹
2、对照的样板必须避光保存，十年内更新一次。
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