H1201B棒磨机衬板更换 检修方案

内蒙古中煤远兴能源化工有限公司检修方案棒磨机衬板更换H1201BChinaCoal编写部门龙化保运沟、水封等，应检查分析并实行清理或封盖等措施；对于动火点四周有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应实行隔离措施凡在盛有或盛装过危急化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于

2.

3.

3、、规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应GB50016GB50160GB50074将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换,分析合格后方可作业拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向,并依据所

2.

3.4要拆除管线的状况制订平安防火措施在有可燃物构件和运用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业

2.

3.5时，应实行防火隔绝措施在生产、运用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不

2.

3.6应超过%

23.5动火期间距动火点内不应排放可燃气体；距动火点内不应

2.

3.730m15m排放可燃液体；在动火点范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗10m或喷漆等作业铁路沿线以内的动火作业，如遇有装有危急化学品的火车通过

2.

3.825m或停留时，应马上停止运用气焊、气割动火作业时，乙焕瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不

2.

3.9应小于二者与作业地点间距不应小于并应设置防晒设施5m,10m,作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开

13.10作业现场四周拉好警戒线，密闭空间氧气含量不足，与棒磨机连接的管线中都有可能窜入、等有毒有害气体，佩带好长管呼吸器进入作业，一旦CO H2s发觉四合一报警氧气含量不足或者有有毒有害气体报警，全部检修人员要相互照应有组织、有纪律的马上从磨机出口撤离现场现场平安作业监护人〈带岗人〉

3.职责负责监护全部作业人员的检修平安，了解设备工艺，一旦发生危急状况，组织全部检修人员撤离现场严格执行中煤远兴有限公司平安技术规程、检修平安作业规程等规定；

4.磨机检修过程中必需有严密的组织措施和平安技术措施，统一指挥协调，

5.保证平安措施的落实；.检修单位进入作业前必需事先提交检修工作票，注明对所检修的设备6及现场环境的平安要求，由设备所属单位负责落实，并在工作票上签字检修人员在得到允许后方可进入作业区；.设备所属单位必需在磨机检修前切断主机电源；关闭物料进口；并悬挂7警告牌，必需用清水冲洗工作面，做好通风降温措施，待磨机表面温度至℃50以下时，方可允许检修人员进入磨机.通风设施必需平安牢靠，安装坚固，风机正面必需安装网罩8磨机内检修照明必需运用平安行灯全部作业人员必需穿戴好劳动爱护和12V平安防护品（

①合格平安帽具有“三证一标记”，平安帽在有效期内运用

②作业人员在粉尘环境佩戴防尘口罩，有毒环境佩戴防毒口罩或空气呼吸器，不能运用纱布口罩代替）；.作业人员进入磨机后禁止开动“棒磨机盘车”，同时必需在“棒磨机盘9车”开关上悬挂“禁止起动”的警告标记如需开动“棒磨机盘车”，必需通知磨内人员全部撒出，并经过检查确认磨内、磨底无人后方可开动；磨内检修时，磨外必需有人监护检修结束时，必需把当班拆下的螺栓

10.全部清出磨外，以免给下班留下事故隐患磨机底部必需进行有效的平安隔离，挂好警示牌，并实行壁垒措施，防止卸棒卸衬板时砸坏磨底其他设备、设施；防止其他无关人员误入危急区域；检修单位作业期间必需指派一人负责平安检查协调设备所属单位，每

11.班必需指定一人负责平安检查、监督、协调平安工作；.做好人员、设备、作业环境的组织协调，对作业中运用的工具、器材、12吊索、吊具必需严格检查，确保其平安性能；.筒体修理时，必需保证筒体内的强制通风，焊接作业必需在脚下衬垫绝13缘材料手持式砂轮机必需安装漏电爱护器；

六、现场文明施工措施、办理检修所需的各种票证

1、挂好受限空间，有人检修等警示牌，拉好警戒线

2、严格依据检修操作规程作业

3、棒磨机衬板拆卸、检修、安装过程，做到文明检修，爱护好棒磨机及附4属设备，防止损坏；

七、作业人员安排螺栓及衬板拆卸天，回装天检修人员人（钳工人，焊工101113111人，起重工人）1

八、工机具及材料安排检修工具与材料千斤顶台,大锤把，扳手、撬棍个，角磨机10T2241台，磨片片，钢丝米，行灯一套，鼓风机台，手电把，501mm-6mm1012槽钢米，钢筋米，电焊机台，等离子切割机台，氧气瓶，乙烘15111010瓶，氧气、乙焕带套，绳扣根24

九、检修进度表检修进度表第第作业项目1第天第天212-1011-20天天打算工器具，:----►拆除滚筒筛拆除螺栓、旧衬►板更换新衬板、螺►栓回装滚筒筛，整•理现场e-

十、施工步骤及指导书检修所具备的条件.棒磨机置换合格，工艺平安交出，办理相关作业票证

1.水、电、气、汽等正常循环运行，风机接好，安放在指定位置;2生产现场清理干净，特殊是易燃易爆物品不得留在现场；

3.通讯器材、工器具、须要的材料、消防和气防器材已备就绪;

4..制定检修检验施工方案，备齐相关资料和图纸5检修工具放到指定位置；

6.检修步骤、拆除滚筒筛，清理钢棒

1、依据依次依次拆除旧衬板7拆卸衬板时先拆除一列，松开螺栓（若锈蚀严峻的割掉），在小块衬板两侧垂直焊接两根钢筋与平行一个槽钢，用千斤顶支撑槽钢两端，将小块衬板顶出为止按此方法拆除一列然后从今列起先依次拆除其余列，若无法用锤击和撬杠拆除的还用焊接钢筋与槽钢同千斤顶共同运用拆除,拆除过程中为了平安起见，最好拆完几列后旋转筒体使工作位置为棒磨机底部、安装新衬板、调整间隙，应遵循如下方法和措施3检查衬板螺栓孔及螺栓的几何形态，清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上

3.1的飞边、毛刺、突起，使螺栓能顺当穿入到要求的位置衬板一般是有方向性的，安装时必须要留意，不要安反

3.2尽量保持衬板间隙一样，图纸要求间隙左右，对于大于

3.36mni6m l1l的间隙，可用圆钢在衬板单侧焊牢，不行将磨内全部衬板连接焊实安装后盘车检查两中空轴轴颈跳动偏差不大于大齿轮外

3.

40.4mm,圆跳动不大于端面跳动不大于lmm,2mni、安装新螺栓4成套的衬板螺栓应由螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组

4.1成，不行遗忘运用防尘垫圈，若螺栓密封圈有厚度不够、弹性低、破损等质量问题必需更换，螺母拧紧后应保证压圈边缘距筒体较近但不接触全部椭圆头螺栓不允许有单侧受力现象，否则应将悬空一侧垫以软

4.2件铁片，务必使两侧受力匀称、回装滚筒筛，清理现场卫生5卜

一、质量验收设备检修质量验收单设备名称检修单位检修专业检修性质检验日期质量标准检修状况工作负责人所附技术资料班组检验质检员签字施工单位检验施工单位负责人签字生产班组检验项目负责人生产车间验收检修负责人编写时间

2023.

3.23书目编制依据工程概况和主要检修内容

七、作业人员安排

八、工机具及材料安排

九、检修进度表

十、施工步骤及指导书

十一、设备检修质量验收单附棒磨机衬板检修标准

一、编制依据依据《内蒙古中煤远兴能源化工有限公司气扮装置关于水

4.3*6m煤浆专用棒磨机安装操作说明书》技术标准要求化学品生产单位特殊作业平安规范GB30871-2024化学品生产单位设备检修作业平安规范AQ3026-2024

二、工程概况和主要检修内容该设备所属气化煤浆制备装置，衬板磨损严峻、寿命短、粉磨效率低，跑浆漏浆严峻等现象主要检修内容依据依次依次拆除滚筒筛、拆除旧衬板修复，更换、安装新衬板，更换固定螺栓，回装滚筒筛等部件

三、施工组织机构项目负责人沈国明平安负责人田野技术负责人林井超

四、检修施工技术要求.紧固衬板螺栓紧固到位、预紧力匀称，与筒体垂直

1.各个衬板之间缝隙匀称，达到技术要求

2.设备无泄漏、无隐患，并能满意工艺负荷生产要求3100%

五、平安技术措施风险辨识此棒磨机衬板更换过程存在火灾、爆炸、物体打击、中毒、窒息、高空坠落、起重损害等风险现场平安作业负责人〈带岗人

1.职责负责检修全部工作及作业人员的平安，必需了解设备的工艺及存在的平安隐患，从进入磨机内部起先每拆一块衬板或者螺栓都要确认是否存在危急，必需佩带好防护措施的状况下作业现场检修作业存在的风险及相应措施:

2.拆、装滚筒筛及衬板时须要吊装作业，实行措施

2.1吊装现场应设置平安警戒标记，并设专人监护，非作业人员禁止入内，平安警戒标记应符合的规定GB2894作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、平安装置等进行检查，确保其处于完好状态应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择运用，不应超

2.

1.3负荷吊装不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点未经土

2.

1.4建专业审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力状况,发

2.

1.5觉问题应将吊物放回地面，解除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装指挥人员应佩戴明显的标记，并按规定的联络信号

2.

1.6GB5082进行指挥进入棒磨机内部为受限空间，实行措施

2.2作业前，应对受限空间进行平安隔绝，要求如下

2.

1.1）与受限空间连通的可能危及平安作业的管道应采纳插入盲板或拆a除一段管道进行隔绝；）与受限空间连通的可能危及平安作业的孔、洞应进行严密地b封堵;）受限空间内用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处c上锁并加挂警示牌作业前，应依据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间

2.

1.2进行清洗或置换，并达到如下要求a）氧含量为18〜21%,富氧环境下不应大于

23.5%；）有毒气体（物质）浓度应符合的规定；b GBZ

2.1）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于时，其被测浓度应c4%不大于（体积分数），当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于时，

0.5%4%其被测浓度应不大于（体积分数）

0.2%应保持受限空间空气流通良好，可实行如下措施223）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自a然通风；）必要时，应采纳风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道b内介质和风源进行分析确认应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下:

2.

2.4）作业前内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后a30min方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过；60min）监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部b位进行监测分析；）分析仪器应在校验有效期内，运用前应保证其处于正常工作状态；c）监测人员深化或探入受限空间采样时应实行中规定的个体防d

6.5护措施；）作业中应定时监测，至少每监测一次，如监测分析结果有明e2h显改变，应马上停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可复原作业；）对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，状况异样时应马f上停止作业，撤离人员，对现场处理，分析合格后方可复原作业;）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并实行强制通风g措施；）作业中断时间超过时，应重新进行取样分析h30min进入下列受限空间作业应实行如下防护措施

2.

2.5）缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应佩戴隔a离式呼吸器，必要时应拴带救生绳；）易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应穿防b

6.2静电工作服及防静电工作鞋，运用防爆型低压灯具及防爆工具；）酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、c防护手套等防腐蚀护品；）有噪声产生的受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具；d）有粉尘产生的受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具e）高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时实行通风、f隔热、佩戴通讯设备等防护措施；）低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时实行供暖、g佩戴通讯设备等措施照明及用电平安要求如下

2.

2.6）受限空间照明电压应小于或等于在潮湿容器、狭小容器内作a36V,业电压应小于或等于；12V）在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接b地牢靠；作业监护要求如下

2.

2.7）在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开;a）在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限b空间内作业人员保持联络应满意的其他要求如下:

2.

2.8）受限空间外应设置平安警示标记，备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、a消防器材和清水等相应的应急用品；）受限空间出入口应保持畅通；b）作业前后应清点作业人员和作业工器具c）作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应d抛掷材料、工器具等物品；在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空气；离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；）难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应实行轮换作业方e式；）作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内f外，确认无问题后方可封闭受限空间）最长作业时限不应超过特殊状况超过时限的应办理作业延期g24h,手续内部衬板焊接需动火作业，实行措施

2.3动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及四周的易燃

2.

3.1物品，或实行其他有效平安防火措施，并配备消防器材，满意作业现场应急需求动火点四周或其下方的地面如有可燃物、空洞、客井、地

2.

3.2。