化工车间管理制度汇编

车间管理制度汇编唐山晋多化工产品有限公司、检修期间需动电焊、气割，乙焕、氧气瓶使用必须做到乙快、氧气瓶间距离不12得小于乙快瓶应立式摆放，瓶、管应摆放在宽阔场所，非专来人员不得操作

1.5m,、大修期间车间所有设备应全面清洗，原料贮罐、计量槽用水浸泡，所有管道必须13冲洗干净，拆除各个原料贮罐至计量槽间的两头法兰、阀门，采用水压正冲、反冲多次，可燃型比重小于一的原料贮罐、计量槽采用加水溢流；可燃型比重大于一的原料贮罐、计量槽采用水洗后加水水封，首次冲洗各设备的废水要求排放至浓废水池，第二次可以直接排放至稀废水池、大修期间，设备除锈刷漆要求做到除锈刷漆人员与车间维修人员必须分开操作，14不得交杂在一起，两者之间距离不得小于米，所有维修、刷漆人员必须穿戴好安4全劳保用品后进行作业、大修期间，重型设备起吊要求做到至少有一位车间主任在现场指挥，维修人员根15据设备的类型、分量、大小准备好起吊的器具，检查好葫芦、钢丝绳、索栓夹头等是否坚固满足负荷要求，起吊过程还得整理好葫芦链条不得缠在一起车间交接班制度接班、上班应提前分钟到车间在班长的领导开好班前会做好当班准备

115、穿戴好劳动保护、防护及当班时间所需的用品用具

2、进入岗位应和上班当班人员共同检查所属本工段设备“油位、润滑、运行、性能、3制动、”是否完好安全好可靠、检查好本工段生产作业、工艺规程、操作流程、生产壮况应符合规程要求

4、双方经检查设备、工艺生产无误后共同签字办交接手续5交班、下班前应提前分钟完成当班时应完成的工作任务

115、应保证本工段设备正常、工艺生产稳定、不超温、超压

2、交班不得有管道阻塞、过料不结速、有跑冒滴漏现象，设备故障不处理

3、交班应确保所属区域设备和地面卫生无尘埃、无油污、无积水

4、工艺、设备运行正常，记录数据完整、清晰，经班长签证后方可办理交班5车间巡查制度为了工艺生产的稳定，保持设备正常运行，防止设备、工艺上浮现的不正常因素及安全事故的发生，特制定当班期间做好巡查，服从领导，听从工作按排，坚守岗位，屣行职责完成领导下达的生产任务、操作前应对所需运行的设备先检查后操作

1、盘动设备运转应轻松、灵便、运转自如，不得有卡、咬现象浮现、油面应保持在标定油位中，按设备规定加入标定的润滑油、制动设施应轻松灵便、杀车性能稳定、效果好、设备运转时应无尖叫、茨耳的燥杂声、设备启动运行，住手时应严格执设备的操作程序、生产操作时应检查所有管道、法门、阀兰等连接部位不得“跑、冒、滴、漏”现象

2、生产工艺反应过程、升温、升压、保温、降温、蒸流、脱溶等过程应做到细观看，3勤巡查，最长分钟一次，安车间规定填写好记录

15、根据工艺要求做好巡查、检查，填写好操作记录，确保数据“正确、真实、准确、4完整、当班时车间所有设备、设施、灌区、环境区域等应小时检查一次，并填好记录5W2/fvz\bcdez\/fvz\\7\7\17\/\17a车间劳动纪律管理制度考核细则为了提高车间的管理水平，向管理要效益根据车间的管理制度，特制定本细则、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，迟到、早退分钟内罚款元，13010超过分钟按旷工半天计；脱岗、睡岗每次罚款元

3020、上班时应要提前分钟到岗开班前会，布置本班次的工作及安全注意事项，若发现215没有召开班前会和列队上岗罚班长元

20、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的员工赋予奖励，请一天假3扣当月满勤奖元，请二天假扣当月满勤奖元

4080、员工休假必须履行请假手续，一天之内有班长批准，二至三天由车间主任批准，三4天以上主任签证，生产部领导或者以上批准，方可休假婚假、丧假按公司的规定执行工伤假经车间确认，否则按事假处理；不按要求履行请假手续，一律按旷工处理、职工交接班时，应子细检查岗位操作记录，交接班记录，现场卫生在没有交好班5的情况下，不得离岗，否则视为早退处理，罚款元交班后的事情由接班人负10责、加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，每小时对辖区的设备、管道、阀门6检查一次，发现问题即时处理要认真填写好操作记录，做到真实、清洁、完整如发现乱涂改、漏写、含量单未粘贴罚款元/次，做假记录每次罚款元

510、为了确保车间四周环境卫生清洁，员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自7区域卫生（包括地面、设备等），保持区域环境卫生干净、清洁，不清洁罚款当事人元/次

5、为确保车间安全生产，当班期间不许酗酒，发现酗酒当班者一律按停班处理

8、为确保车间安全生产，公司和车间不定期对员工进行“两禁”检查，禁止员工携带9烟火进入车间，违反者罚款元/次

300、为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得会萃聊天当班班长10按排暂时性工作，员工必须服从，不服从领导安排一律停班处理、员工当班期间必须在食堂就餐，不许回家就餐，为确保车间的安全生产，应轮流11就餐，若发现一次罚当事人元/次

10、要树立车间良好的内外部形象，排放废水时必须调值至碱性方可排放，违反者12PH罚款元/次20车间安全生产考核细则为了认真贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规，切实把安全工作作为公司生产的生命线来抓，提高安全生产的管理的水平，减少各类安全事故的发生，根据公司对车间安全生产的考核和车间的实际情况，对本部门安全生产的实施情况进行监督、检查、考核、考评，特制定本细则第一条车间级安全培训由车间分管负责人负责，培训课时应不少于小时，不培训或8者培训不合格就上岗，将处罚车间分管负责人元班组级安全培训由班组长负50责，培训课时应不少于个月，不培训或者培训不合格就上岗，将处罚责任班组1-3长元/人次50第二条车间每季度组织本部门员工进行一次有针对性的安全培训，培训要有记录，并对培训进行考试验证，不培训，处罚车间分管安全负责人元50第三条车间每周对全车间的安全进行一次检查，对发现的安全隐患及时整改检查无记录，处罚车间分管负责人元次；对“三违”无处罚台帐，处罚执行人元/次2020第四条班组每周以例会的形式对员工进行“安全、环保、质量”等方面的培训，每周应不少于两次主讲“三条生命线”与生产情况，会议要有记录，检查无记录，处罚车间班组长元/次10第五条各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查，对发现的安全隐患及时整改检查无记录，处罚当班班长元/次；对“三违”无处罚台帐，处罚班长元/次，1010未检查，处罚班长元20第六条领导违章指挥一次罚款元，员工违章作业一次罚款元，因违章造50-10030-50成事故，按事故处理处罚高处作业未戴安全带或者交叉作业不按指定路线上下、未带安全帽，罚款元/人-次，处罚维修现场负责人530第七条车间配备的消防器材，不得挪为它用，不按规定者，罚款消防器材保养人元10/次有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品，应处于完好有效状态，不符合要求罚款防护用品维护人元/次10第八条、动火和其它明火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”，未办理动火证处罚车间1分管负责人元/次，无消防措施、现场未清洗干净处罚责任班组长元/次

2020、气瓶在使用过程中，禁止敲击、碰撞；禁止把气瓶放在烈日下曝晒，挨近高温热源；2或者手套上以及工具上沾染、油脂时不得操作氧气瓶；瓶阀或者减压器泄漏时不得继续作用，违者赋予责任人元/次罚款

10、氧气、乙焕在使用时摆放距离不小于乙焕应立式摆放，违者处罚使用者元/次35m,5第九条进入生产区域内严禁携带火种，不得有吸烟行为，违者每次罚款元，划100-300分的卫生区域发现一只烟头，罚责任区责任班组元，举报携带烟火或者吸烟者300查证属实，奖励举报人奖励元/次，并于保密100-500第十条、班组在领、使用剧毒品，严格执行操作规程和车间规定，未履行“五双”管理，违1者罚当班领用人元/次

30、在使用剧毒品过程，未严格管理，造成流失或者浮现事故即将上报公司处理，车间2内部另追罚当事人元，班长元，责任班组扣当月工资分管安全负责20010015%,人元

100、剧毒品的桶、废弃物投料后应及时送之仓库堆放，未按规定执行者处罚责任人和责3任班长元/次，浮现事故报公司处理50第十一条必须保证公司的消防通道的畅通，任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、辅材料等物品，违者处罚责任人元/次10第十二条工伤事故的处理、员工违反劳动纪律、违反操作规程、管理规定发生的受伤事故，所有的医药费、车1费、误工费车间不予报销或者承认，并追究事故责任，定为责任事故、员工个人行为违反车间安全管理规定、操作自我安全意识不强，所发生的事故所有2的医药费、车费、误工费车间不予报销或者承认，并追究事故责任，定为责任事故、员工在备料、投料、移料、抽料、开启桶装原料中间体不按车间规定方法、操作3过程未按要求佩戴相应的“劳保防护”用品、作业时没正确使用“专用器具”或者操作不当所造成的“经济损失”或者“人员伤害”，所有的医药费、车费、误工费等车间不予报销或者承认，并追究事故责任，定为责任事故、事故的处理

4、车间不予承认的事故处理A员工在备料或者运釜残过程中，未穿戴防护服、护袖、风镜、口罩、耐酸手套而被物1料烫伤的以及在拖运时造成的摔伤、扭伤、跌伤，医药费自行解决，歇息应履行正常请假手续，不予发放工资在釜底放料或者通料过程中，未穿戴好防护服、护袖、风镜、口罩、耐酸手套被物料2烫伤的，未站稳从梯车上跌下摔伤的，放料管未拴紧被管子打伤或者被溢出物料烧伤，医药费自行解决，歇息应履行正常请假手续，不予发放工资离心机放料不均匀，机器运行不稳、强制使用被离心机受伤者，离心未穿戴防护服、3护袖、风镜、口罩、耐酸手套被离心液溅伤烧伤的，离心机未停稳就起料被机器打伤的，起料时扭伤的或者未站稳跌伤的，医药费自行解决,歇息应履行正常请假手续，不予发放工资抽料过程中，未穿戴好防护服、护袖、风镜、口罩、耐酸手套被物料烫伤的，医药费4自行解决，歇息应履行正常请假手续，不予发放工资对于车间内腐蚀性原料的使用，未按照《车间腐蚀性、有毒、有害物质及维修操5201作规程》相关规定进行操作，不按规定要求浮现的伤害事故，医药费自行解决，车间不给承认，歇息应履行正常请假手续，不予发放工资操作过程中，地面潮湿滑倒跌伤人的，地面有杂物绊倒摔伤人的，若地面属受害人自6己的岗位区域，医药费自行解决，歇息应履行正常请假手续，不予发放工资若属他人的岗位区域，受害人医药费可以报销由引起事故岗位当班所有人承担，50%,在承担人工资中扣除浮现事故时应即将上报由班长、当班主任现场鉴定在吊桶过程中，因行车夹钩未夹紧、螺栓未备紧将桶打翻而被物料烧伤的，被桶砸伤7的，被炸出的热水烫伤的，医药费自行解决，歇息应履行正常请假手续，不予发放工资在运料过程中，不小心将桶打翻被物料烧伤的，被桶压伤砸伤的，医药费自行解决，8歇息应履行正常请假手续，车间不予发放工资，并追究当事人事故责任在生产操作过程中，操作失误导致物料、中间体、原材料伤害他人、或者自己，受害9人的医药费、误工费等所有费用由事故责任人承担，歇息应履行正常请假手续，车间不予发放工资所有人员在维修过程中，高处作业未系安全带不慎跌伤的，未戴相应的劳保用品被10物料烧伤的，工器具从高处落下砸伤他人，产生的医药费、误工费等费用由自己或者事故责任人承担，歇息应履行正常请假手续，车间不予发放工资、车间承认工伤事故的处理B⑴凡发生工伤的事故，受伤职工医药费在元以下，受伤职工歇息个工作日以内，2003车间按工伤事故处理，不追究处罚，超出日以上歇息，车间按事假处理3⑵发生工伤的事故，受伤职工医药费在元以上、元以下，受伤职工歇息个工2005005作日内，定为车间轻伤事故，对主要责任人罚款元，责任班组长罚款元，超3020出日以上歇息，车间按事假处理5⑶发生工伤事故，受伤职工医药费在元以上、元以下，受伤职工休息个工作50015007日以内，定为车间普通事故，对主要责任人罚款元，直接扣罚责任班组月工资50总额的处罚责任班组长元，超出日以上歇息，车间按事假处理3%,307⑷发生工伤的事故，受伤职工医药费在元以上、元以下，受伤职工歇息1500300010个工作日以内，定为车间较重事故，对主要责任人罚款元，直接扣罚责任班组100月工资总额的处罚责任班组长元，车间当班主任5%,50元，超出日以上歇息，车间按事假处理3010⑸发生工伤的事故，受伤职工医药费在元以上、元以下，受伤职工歇息3000500013个工作日以内，定为车间严重事故，对主要责任人罚款元，直接扣罚责任班组150月工资总额的处罚责任班组长元，车间当班主任8%,80元，分管安全主任元，超出日以上歇息，车间按事假处理505013对受伤职工医药费在元以上按公司处理条款执行，车间对事故责任人处罚65000300元，责任班长元，扣罚责任班组月工资总额车间主任执行公司处罚条款30012%,受伤职工歇息个工作日以上按公司处理条款执行，车间对事故责任人处罚元，715300责任班长元，扣罚责任班组月工资总额车间主任执行公司处罚条款30015%,第十三条生产责任事故的处理、员工当班期间违反劳动纪律、操作规程、车间管理规定、安全意识不强造成原材料、1产成品、中间体等物料的损失，车间追究事故责任，定为责任事故、员工在备料、投料、抽料、吊料、釜底通料过程中，造成的物料损失，车间追究事2故责任，定为责任事故、生产责任事故的处理3对一次直接经济损失在元以内的事故，直接责任人按直接经济损失总额的1200100%赔偿⑵对一次直接经济损失元以上、元以下的事故，定为车间普通生产责任事故，200500直接责任人按直接经济损失总额的赔偿，责任班组长元罚款60%30⑶对一次直接经济损失元以上、元以下的事故，定为车间较重生产责任事故，5001500直接责任人按直接经济损失总额的赔偿，责任班组长元罚款50%50⑷对一次直接经济损失元以上、元以下的事故，定为车间重要生产责任事故，15003000直接责任人按直接经济损失总额的赔偿，事故工段其他当班人员每人罚款40%100元，赋予责任班组长罚款，车间当班主任元处罚8030⑸对一次直接经济损失元以上、元以下的事故，定为车间重大生产责任事故，30005000直接责任人按直接经济损失总额的赔偿，事故工段其他当班人员每人罚款30%200元，赋予责任班组长罚款，车间当班主任元处罚10050O一次直接经济损失在元以上的事故，报生产部按公司处理执行，车间按损失总65000额扣罚责任班组月工资，赋予责任班组长元的罚款，给车间当班主任5-15%50-300元处罚车间管理干部公司有处罚决定执行公司50-200目录

一、车间劳动纪律管理制度

二、车间安全生产管理制度

三、车间环境管理制度

四、车间质量管理制度

五、车间设备管理制度

六、车间现场管理制度

七、车间交接班管理制度人车间巡回检查管理制度

九、车间管理制度考核细则第十四条、员工在生产过程中，因野蛮操作、操作方法不当、设备带病作业、检查不到位（如1泵打料时无人监护、空运行）所造成的设备损坏，产生的维修费用，车间不予承认，追究当事人责任，定为责任事故、若已通知维修人员但未维修或者维修质量不合格造成设备的损坏，（采购质量不合2格的除外）产生的维修费用，车间不予承认，追究当事人责任，定为责任事故、设备事故的赔偿3⑴对一次维修费用在元以内的事故，责任人按直接经济损失总额的赔偿200100%⑵对一次维修费用在元以上、元以下的事故，责任人按直接经济损失总额的20050070%赔偿⑶对一次维修费用在元以上、元以下的事故，定为普通设备事故，责任人按直5001000接经济损失总额的赔偿，赋予责任班组长元罚款60%30（）对一次维修费用在元以上、元以下的事故，定为车间较重设备事故，责410002000任人按直接经济损失总额的赔偿，事故工段其他当班人员每人罚款元，赋50%50予责任班组长元罚款50⑸对一次维修费用在元以上、元以下的事故，定为车间重要设备事故，责任20004000人按直接经济损失总额的赔偿，事故工段其他当班人员每人罚款元，赋予30%100责任班组长元罚款，车间当班主任元8030（）一次性经济损失在元以上的设备责任事故，报生产部按公司处理车间按损64000失总额扣罚责任班组月工资，赋予责任班组长元的罚款，给车间当班5-15%50-200主任元处罚（车间管理干部公司有处罚决定执行公司）50-200第十五条、员工在生产操作过程中遇无法抗拒原因（如蓦地停电、水、汽）或者虽经及时采取1措施也无法避免的外界因素影响而造成的事故，车间不追究责任、员工当班期间皮肤过敏及车间员工在发生事故抢修时所造成的工伤，车间承认工伤，2并追加奖励员工（属个人未配戴劳保用品造成的皮肤过敏，车间不予承认工伤）、对车间承认的工伤，按公司规定工伤工资元/天发放（若公司已津贴，车间不作315发放），不符合的工伤条件的，需履行请假手续，否则按旷工处理、车间发生事故后，需第一时间向代班主任和车间主任汇报，若隐瞒不报、迟报，赋4予责任班组长元/次的罚款100第十六条、对于发生工伤事故的责任人，定为车间较重事故的，发生事故当月工资赋予降一级1处理；定为车间严重事故的，发生事故当月工资赋予降二级处理；上报公司的事故，发生事故的一季度工资赋予最低级处理、对于发生生产责任事故的责任人，定为车间较重生产责任事故的，发生事故当月工2资赋予降一级处理；定为车间重要生产责任事故的，发生事故当月工资赋予降二级处理；定为车间重要生产责任事故，发生事故的一季度工资给予最低级处理；上报公司的生产责任事故，视情节严重，赋予全年或者半年定级作最低级处理、对于发生设备事故的责任人，定为车间较重设备事故的，发生事故当月工资赋予降3一级处理；定为车间重要设备事故的，发生事故当月工资赋予降二级处理；上报公司的事故，发生事故的一季度工资赋予最低级处理第十七条员工发生事故直接费用在元以上不参加年终评先评优班组发生事故年2000累记达到较重事故二起以上，班组不参加年终评先评优，事故班组长不参加年终评先评优第十八条对在车间安全管理中提出合理化建议，车间赋予元奖励，在事故应急处20-50理过程中做出较大贡献、挽回经济损失的个人，车间将赋予元奖励50-300第十九条本细则未尽事宜，按车间管理制度执行车间环境管理考核细则三废污染管理考核细则A、各工段水洗分层，不得将油层、中间层分入浓废水贮池，造成失误者每次处罚当事人1元/次

20、每次向浓废水池排放废水时，如因管道、法兰、阀门损坏，产生“跑、冒、滴、漏”2现象，必须暂停排放，及时维修和更换破损部件不采取措施处理者，野蛮操作每次处罚当事人元/次处理措施不当，没有达到效果，视为未处理

20、处理废水时工作马糊，地面产生废水成集者每次罚当事人元/次

35、无论是人为原因，还是设备损坏造成地面及相关沾到废水，必须按要求用抹布或者拖4把将废水吸附干净如是含氧废水，需用苏打水稀释，再用拖把吸附，吸附后抹布、拖把带至污水池处冲洗干净，洗后废水流入废水池，未按要示处理者每次罚当事人元/次，用扫帚将废水扫入下水道或者用自来水冲入下水道，一经发现每次罚当事10人元/次

30、车间各工段排废水入浓废水池前，操作人员必须复测值若将的废水排5PH PH28PHN8入浓废水池，处罚当事人元次

30、每次排污水至污水站之前，操作者必须将废水上面极少量油污撇干净装桶，且控制6车间主任不定期对此抽查，一经查出油污未撇或者未撇净，罚当班班长和操PH28作者元次/人值罚元/次油层排放到污水站，罚当班班长元/次20PH/8,

30100、处理含氧废水，操作人员必须精心作业氧化分层，误将中间层、有机层分入高压釜7的每次罚当事人元/次废水处理结束，拿到合格的分析报告单后，方可排入污水30池，不达标私自排放罚元/次，由操作者和当班班长成担

1000、各工段产生的浓废水必须严格按照操作规程要求统一排放至浓废水池，私自向下水道8偷排的，罚当事人元/次

300、向下水道排放的稀废水，排前复测若将复测的稀废水排入下水道，一9PHN6PH6,经查实，每次罚当事人元/次

300、釜残必须按操作规程要求用桶装，统一送至污水站指定地点进行焚烧或者填埋,私自10用自来水冲入下水道的，每次罚当事人元/次

300、当班班长负责真空池水值调节，池中水（氟虫鼠每周更换一次，杀螟丹11PH PH28,每班换一次），车间主任不定期抽查，罚当班班长元/次，池水未及时更换PHZ8,30罚元/次真空池因操作不当向外冒烟，每次处罚当班班长元/次（吸收设备3020故障除外）、加强过程控制，各工段放空管无故对外冒烟（杀螟丹观察通气饱和除外）每次罚当12事人元/次吸收釜每批料结束后排掉碱水，更换不及时，罚当事人元/次

1030、当设备发生故障造成烟气外泄，必须即将住手作业，及时维修或者更换损坏部件13置之不理、不采取措施野蛮操作者，一律处罚当事人元/次，处理措施不当、未达50效果视为未处理、车间存放的桶装原料未放在遮荫处而暴晒，处罚当班使用工段所有人员，每人元1410/次投料后桶盖未盖上、拧紧，罚每人每次元

20、处理废弃物时，如洒落到地面上，必须用扫帚扫起，置之不理不做清理的，罚当事15人元/次，用自来水冲入下水道，罚当事人元/次

2050、送固体废弃物去处理厂前，必须在车间分类“即可燃、不可燃、固体垃圾”不可混16淆，区分不清的罚当事人元/次固体废弃物未送到具体指定地点罚运送人员3020元/人次，乱堆乱放每人罚款元/人次

30、固体废弃物在交班前及时送走，存放车间的每次罚当事人元/次（天气不好路烂1715除外）、各班组在运送废弃物至处理厂过程中，沿途丢失和遗洒，罚运送人每次元/人次1810丢失和遗漏的，运送人员不第一时间清理干净罚元/人次，清理不干净的视为未清理10车间质量管理考核细则为了更好地落实车间质量管理制度，提高产品质量，车间特制定本细则、车间的有原料、中间体、半成品、成品摆放不整齐处罚责任人元/次，没有标识15或者标识不清晰处罚责任人元/次

10、操作人员投料计量不许确处罚当事人元/次，造成严重后果的按生产责任事210-50故进行处理、投料单填写不完整和涂改处罚当事人元/次

35、操作人员操作过程中跑料、溢料、串料处罚当事人元/次，造成严重损失按410-50生产责任事故进行处理、操作人员违反操作规程，超温、超压、超时或者颠倒操作顺序，处罚当事人元/520次，造成损失并追究其他责任、操作人员不巡回检查，跑、冒、滴、漏不能及时发现和处理，处罚当事人元/次

610、操作记录不及时，丢项、漏项或者涂改处罚当事人元/次，记录不真实或者做假75记录，处罚当事人元/次，造成后果并追究其他责任10-

30、半成品房、烘干房不清洁，产品没有防潮、防尘措施，处罚当事人元/次810车间设备管理考核细则为了认真贯彻执行车间设备管理体制，确保设备正常运行,提高车间设备管理水平,结合车间实际情况制定以下细则、设备操作人员必须严格遵守车间工艺操作规程，按章作业，生产过程中发现违章现1象处理责任人元/次10-

20、操作人员当班应对自己的设备进行巡回检查，对设备的跑、冒、滴、漏现象不能及2时发现和处理，处罚当事人元/次

10、车间每周对设备卫生做认真子细检查，并做好检查记录，发现设备不清洁，处罚责3任人元，并列入班组绩效考核

5、车间所有中间体、原料泵打料时必须有人监护，发现打料时无人监护处罚操作人员4每人元/次，真空泵、中间体、原料泵空运行处罚责任人元/次并追究班长520责任，造成损失的所有维修费用由责任人承担、发现设备运转不正常时，应即将查清原因，及时进行维修，发现设备带病运行和野5蛮操作，处罚责任人元/次，造成设备损坏并追究当事人责任

30、机修人员必须对车间设备进行巡回检查，发现问题及时处理，值班机修人员必须6车间，脱岗一次处罚元10-

30、值班机修人员必须认真做好值班记录和设备运行检查记录发现值班记录不真实7或者涂改处罚当事人每次元

5、机修维修结束后，必须将维修现场清理干净，维修后的工具、配件、带回机修班，8如果发现有螺丝、垫子等维修配件丢在车间，处罚当事人元/次

20、当班机修人员必须时常对车间所有机械设备油位进行检查，发现机械设备油位不足9或者没有、处罚责任人元/次

20、机修人员必须定期对车间强腐蚀反应釜、计量槽、离心机等设备定期进行检查并10行成记录，如果发现机修人员到期无故不检查处罚元/次，检查后没有记录处罚30元/次10车间现场管理考核细则、上班时按车间划分的卫生责任区域保持当班期间内的现场清洁、卫生、整齐、无积1水、无杂物、设备无油污，不达标者每次每项罚元5-

10、车间生产用品、用具必须按规定地点堆放整齐，不得随意丢失、乱扔、乱放,中间2层用桶一律靠墙呈一字排齐，劳保用品锁扣必须放入锁扣盒内，不达要求的每次每项罚元

5、用品用具用后，必须清理干净，做好标识器具不干净每次罚元/次，末标识或35者标误不清罚元/次

5、所有段操作人员应精心操作，加大巡查力度，检查好本工段所有生产设备，因巡检4不到位，设备损坏未能及时发现，造成设备的“跑、冒、滴、漏”每次罚20-507GO、操作记录字迹不工整、页面不整洁，涂改，乱画，每项罚元，记录不及时，不许55时、漏项、记录未摆放在操作平台上，每次每项罚元/次，做假记录每次罚1020元/次、消防器材由责任人保持消防器材清洁卫生，做到无灰尘，无积水，无油污，否则每6次每项罚元

10、吊机上下严禁站人，违者罚元/次，吊机闲置时未停放在一楼地面，门没锁每项730罚元/次，吊机钢丝绳绊在一起强行起吊者罚元/次吊机底座平地有杂物、530积水罚班长元/次

10、上班期间班长查到员工携带烟火，即将停班直接交车间报公司处理车间主任查到员8工携带烟火，罚当班班长元/次车间员工如发现送原料的车辆或者50车间主干道的往来车辆有吸烟现象，应及时制止且上报至车间奖元/次100举报内部员工吸烟者“属实”奖元/次

200、各工段严禁戴手套按配电按钮，更不得用板手等硬物金属顶按钮，否则每次罚910元/次、大修期间，乙快、氧气瓶使用距离小于乙燃瓶必须立放,规程要

101.5m,未按操作求卧倒在地上，每次每项罚操作者元/次10车间交接班考核细则

一、考核原则、当班班长每天制度化对车间各工段进行检查、考核

1、车间主任根据情况，采用不定期的对车间各工段实行抽查、考核

2、车间出台的制度所有人员应自觉执行，屣行职责，谁违障谁受罚，严格按考核细则3进行、考核做到公平、公正、公开，建立奖惩台帐，如实发布4

二、考核内容

（一）、车间交接班制度考核细则、上班时应提前分钟进入车间立队开班前会，迟到份内处罚元，分钟内11510520元，分钟内元，小时内元，大于小时按半天旷工处理

1030151201、当班应穿戴好劳动保护、防护用品、器具，不按规定要求浮现伤害事故车间一律不2认可，同时还要追求当事人造成的伤害处罚元20-

50、交接班时应双方当面看现场实行口头和文字交接，事项不明，工艺操不清，管路阻3塞，产生的“跑、冒、滴、漏”，操作记录不清者等都不得办理交接手继，接了班后浮现的差错由当班者负责，对强行交班一走了之者处罚元

50、交接班时所有设备、管道、区域卫生应清洁干净，否则每处处罚当事人元交班45时所有操作记录应由当班班长签字认可，对记录不全者处罚元5-10车间巡查考核细则、当班时间应听从领导，服从工作按排，坚守岗位精心操作，不得串、离岗，特殊情1况应屣行请假手续，否则每次给当事与处罚元20运行设备应时常不断的做好巡查，因检查不当造成的故障损失由当事者成担，并处于元的处罚

20、运转设备润滑部位油位过低或者过高或者其它异常现象每次浮现罚责任人元，运25转设备因无油或者没检查造成的损坏由责任人全额陪偿，并根据损失大小给予20-50元处罚、当班启停设备没按照规程操作造成的损失由责任人全额成担陪偿，并根据损失大小3赋予元处罚20-

50、生产过程中因检查不到位产生的跑料、液料，漏料等所造成的损失由责任全额成担4陪偿，根据损失量给责任人处以元罚款20-

100、当班时所有检查应即将填写好记录，并且字迹清晰攻正否则每次罚款元55车间劳动纪律管理制度、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，不迟到、不早退、不脱岗、不睡1岗、每班次要提前分钟召开班前例会，布置本班次的工作及安全注意事项

215、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的员工赋予奖励

3、员工休假必须履行请假手续，一天之内有班长批准，三天内由主任批准，三天之内4有车间主任签证，生产部领导批准，方可休假婚假、丧假按公司的规定执行工伤假经车间确认，否则按事假处理；不按要求履行请假手续，一律按旷工处理、职工交接班时，应子细检查岗位操作记录，交接班记录，现场卫生在没有交好班5的情况下，不得离岗，否则视为早退处理，交班后的事情由接班人负责、加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，每小时对辖区的设备、管道、阀门6检查一次，发现问题即时处理要认真填写好操作记录，做到真实、清洁、完整、为了确保车间四周环境卫生清洁，员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自7区域卫生（包括地面、设备等），保持区域环境卫生干净、清洁、为确保车间安全生产，当班期间不许酗酒，发现酗酒当班者停班处理

8、为确保车间安全生产，公司和车间不定期对员工进行“两禁”检查，禁止员工携带9烟火进入车间、为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得会萃聊天当班班长10按排暂时性工作，员工必须服从、员工当班期间必须在食堂就餐，不许回家就餐，为确保车间的安全生产，应轮流11就餐、树立车间良好形象，车间有污染气体禁止乱排、乱放，排放废水时必须调值成12PH碱性方可排放车间安全生产管理制度为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓，提高安全生产的管理的水平，减少各类安全事故的发生，结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况，特制定本制度、安全生产管理，坚持“安全第

一、预防为主”的方针

1、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人，对本部门的安全生产全面负责

2、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训，培训要有记录，并对培训进行考核3验证、车间每周对全车间的安全进行一次检查，对发现的安全隐患及时整改

4、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查，对发现的安全隐患及时整改

5、车间配备的消防器材，不得挪为它用，有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品，应7处于完好有效状态、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”，办理动火作业证

8、气瓶在使用过程中，禁止敲击、碰撞，禁止把气瓶放在烈日下曝晒，挨近高温热源9氧气、乙快在使用时摆放距离不小于乙快应立式摆放

1.5,、登高作业人员要按规定穿戴防护用品（安全带），进入施工现场要佩带安全帽

10、进入生产区域内严禁携带火种，不得有吸烟行为，举报携带烟火或者吸烟者查证11属实，赋予举报人奖励，并于保密、必须保证公司的消防通道的畅通，任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品12和原、辅材料等物品车间环境管理制度

（一）废水、各工段釜内水洗分层，必须严格按操作规程精心作业，不得麻痹大意，严禁将油层1分入浓废水贮池、每次向浓废水池排放废水时，应检查好管道、法兰、阀门不得有泄漏，如果发生“跑、2冒、滴、漏”现象应及时处理好后再投入运行、生产过程处理废水时，不得因人为地将废水弄到地面上若因设备故障造成地面污3染，一律不允许用扫帚扫入下水道，应用抹布或者拖把将废水吸附干净，，吸附后抹布、拖把带至污水池处冲洗干净，洗后废水倒入废水池中、车间各工段排废水入浓废水池前，操作人员必须复测值，控制严禁将酸水4PH PH,排入废水池、

5、高压釜操作必须严格遵守工艺要求，按操作规程作业，确保每批废水处理达标

6、

7、各工段产生的浓废水必须严格按照操作规程要求统一排放至浓废水池，严禁向下水8道私自偷排，一经查出按考核标准严格执行、各工段产生的稀废水在向下水道排放前，必须复测值，稀废水值应方可9PH PH27,排放、各工段产生的釜残严禁用自来水冲洗至下水道，必须按操作规程采用桶装，集中堆10放，标实清晰，由大夜班统一送至焚烧厂焚烧

（二）废气、当班班长负责真空池水、尾气吸收部份值调节，始终保持值真空池中水，1PH PH8,氟虫睛每两周更换一至二次，杀螟丹每班换一次，以免浓度过大，吸收效果不佳，真空水池不得对外冒烟、真空池上引风机、吸收塔必须向来处于开启状态（除设备故障）、加强过程控制，各工段放空管严禁对外冒烟，有尾气形成时，必须开启尾气吸收系2统，确保尾气不外泄、因设备发生故障造成烟雾外泄，应即将住手作业尽快地将设备维修好，严禁设备3带病运作、操作人员领桶装原料，必须放在车间遮荫处，严禁暴晒投料时应将桶原料抽净然4后再拧紧桶盖，防止桶剩余的有机溶剂挥发

（三）固体废弃物、各工段产生的固体废弃物应遵循“分类回收、集中保管、统一处理、综合利用”的1原则、所有固体废弃物送至处理厂前必须将可燃废弃物、不可燃废弃物区分开，不可混淆2可燃送至环境保护部指定焚烧地点；不可燃烧的由环境保护部确定位置定点贮存或者填埋在车间暂时存放的固体废弃物要按指定位置存放，不得乱堆乱放，每一个班组应在下班前将废弃物送至处理厂；产生的废弃物要在本批的记录纸填写好分量，再由统计员做好汇总、生产过程中，操作人员在处理废弃物时，如洒落到地面上一律不允许用自来水冲入3下水道，必须用扫帚扫起采集集中后再送至处理厂、各班组在送废弃物至处理厂过程中，严禁沿途丢失和遗洒，万一产生丢失和遗洒的，4运送人员必须在第一时间将地面清理干净车间质量管理制度为了进一步贯彻公司的质量目标和质量方针，增强全体员工的质量意识，提高车间的产品质量，创造更好的效益，结合车间实际情况，制定以下制度、车间有计划地对员工进行工艺操作规程的培训，提高员工的操作水平

1、领到车间的原材料必须堆放整齐，做好防晒、防尘、防潮，标识清晰

2、操作人员投料前应检查计量工具是否完好计量准确，投料应做到准确无误，并在投3料单注明原料或者中间体的批号、含量、分量、体积和产地、操作人员在生产过程中应严格遵守工艺操作规程，精心操作，不得超温、超压

4、操作人员必须做到巡回检查，发现跑、冒;滴、漏应及时处理

5、操作人员应认真做好操作记录，操作记录字迹书写要工整、清晰，不得任意图改，6记录必须及时、真实、准确，不得丢项或者漏项，生产过程中发生的异常现象记录必须说明清晰、车间各工段的中间体、半成品、成品出料后即将装袋（桶）密封，做好标识,通知7化验室取样分析、离心工段应将半成品充分拌匀装袋，通知化验室取样分析，称重、扎口，按顺序堆8放整齐，标明生产批号、分量、含量、和件数、车间半成品房和烘干房应保持清洁、干燥，操作过程不得将杂物混入产品，影响产9品质量、合格产品及时入库，低含量产品应采取高含量混合，不合格产品应采取反回车间10重新生产加工直至产品全部合格为止车间设备管理制度为了保证车间设备的正常运行、延长车间设备的使用寿命，提高车间的生产效率特制定以下规定、车间操作人员必须严格遵守工艺操作规程、严禁超温、超压、设备更不得带病作业1或者违章操作、操作人员应保持设备清洁，设备责任人当班必须把主机、附机、管道设备清理擦洗2干净、车间中间体、原料泵使用过程中必须有人监护，杜绝开空泵，造成设备的损坏

3、操作人员必须做到对设备的巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保设备正常运4行、车间离心操作人员要严格遵守《离心机操作规程》，使用前要子细检查设备是否完5好（如接线有无破损，离心机是否移位等）、操作人员使用吊机，要严格执行车间《吊机操作规程》，严禁违章操作

6、每周例会后车间班长和机修班长对车间设备进行检查，并认真做好检查记录，7对发现的问题开维修通知单，通知机修人员在规定时间内进行维修处理、车间机修人员实行24小时跟班制，应加强对车间设备的巡回检查，发现问题及时8处理、机修人员当班必须认真做到交接班记录及维修记录

9、机修人员对腐蚀性较强的反应釜、计量槽、等设备必须做到定期检查，并做好检10查记录、机修人员应时常检查所有泵、反应釜、减速机、机封等设备的油位，确保设备的11润滑、机修人员维修结束后，应保持设备的清洁，清理干净维修工作场地，将剩余的零12部件带回机修班妥善保管车间现场管理制度、各班严格按车间划分的卫生责任区，必须保持当班期间内的现场清洁、整齐、地面1做到无积水，无杂物、各班严格按车间划分的设备责任区，必须保持当班期间的设备卫生清洁，做到设备2表面无油污、料液、灰尘、生产所需的用品、用具必须按指定地点摆放整齐，不得随意丢失、乱扔、乱放，所3用原料桶、袋一律堆放罗列整齐，劳保用品、锁扣、螺丝等应放入釜上自制的小工具盒内、当班时应精心操作，时常不断进行巡视设备运行是否正常，杜绝设备“跑、冒、滴、4漏”现象，不得串入其他岗位、离岗、或者做与工作无关的事项、填写操作记录字迹要工整、页面整洁，无涂改，无乱画现象，做到及时、真实、准5确，填写后应摆放在操作平台上，不得乱扔乱放、吊机运行时首先应查看钢丝绳不得缠绕在一起，吊机只能用来承载货物，上下运行6严禁站人使用结束必须停放在一楼，并且吊机门应栓、锁，吊机地平底沟不得有杂物和积水、消防器材定期清理，责任人必须保证器材清洁卫生，做到无灰尘，无积水，无油污

7、当班期间一律禁带烟火进入生产区班长或者主任实行不定期检查，一担发现带烟8火进入车间严惩不待车间所有员工有责任对外来送原料的车辆及其它运输车辆进行监督，发现有吸烟现象即将制止，同时向上级领导汇报、车间运转设备发生故障检修时必须断开电源，做好标识后才干检修，不得违障作业9或者野蛮操作、各工段必须保持配电按钮箱洁净干燥，做到无灰尘、无油污，严禁戴有溶剂或者10污垢及潮湿的手套按按钮，更不得用硬物金属物顶按钮、湿品房、烘房、粉碎房应保持通风干燥，所有产、成品、半成品、中间体、烘干11粉碎过程中，作业人员应穿戴好劳保用品进行操作。