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本文格式为版，Word水泥厂生产岗位安全作业指导书当监护人员要求离开时应即将离开，无监护人时务必住手工作
1.
2.2监护人水泥厂生产岗位安全作业指导书之相关制度和职责,
1、打观看、分析四周环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患，做好预防措球作业
1.1目的保证打球作业人员的安全,防止人身伤亡事故的发施生提高作业人员的安全意识
1.2工作职责121作业人员观看提示作业者留意安全，有安全危（wei）险时，即将通知作业者住手作业，做业环境是否处于安全状态，如有安全隐患，应即将处理…并作好疼惜措施
1、打球作业坚守岗位，要始终保持与作业者的联系
1.1目的
1.
2.3安全负责人
1.
1.1保证打球作业人员的安全,防止人身伤亡事故的发生主持工作前的安全会，安全会至少包括以下内容
1.
1.2提高作业人员的安全意识危（wei）险预知、通信、劳保、自救、工作人员的责任
1.2工作职责填写《安全工作申报表》，通知工艺技术部
1.
2.1作业人员监督工作过程中的安全,发觉有违章行为准时制止观看做业环境是否处于安全状态，如有安全隐患,应即将处理
1.3安全作业指导
1.
3.1豫备好工具:风镐、风镐尖、高压水枪、铁锹、2米摆布的铁管清晰在打球过程中可能会遇到的各种危（wei）险，并作好相应的防范措施配戴好特殊安全防护用品
9.
2.1作业人员.观看做业环境是否存在安全隐患，如有应即将处理.清晰在砌窑过程中可能会遇到的安全隐患，做好相应的防范措施.穿戴好安全防护用品.当监护人员要求离开时应即将离开,无监护人时务必住手工作
9.
2.2监护人.观看、分析四周环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患，做好预防措施.提示作业者留意安全，有安全危wei险时，即将通知作业者住手作业，并作好疼惜措施.坚守岗位，要始终保持与作业者的联系
9.
2.3安全负责人主持工作前的安全会，安全会至少包括以下内容.危wei险预知、通信、劳保、自救、工作人员的责任.填写《安全工作申报表》，通知工艺技术部.监督工作过程中的安全,发觉有违章行为准时制止
9.3安全作业指导931停下与窑有关的全部设备，关掉电源、气源并上锁、挂牌
9.
3.2穿戴整齐劳保用品:防烫鞋、安全帽等
9.
3.3窑内热熟料未转空和窑内温度过高，严禁人员进入934进窑检查耐火砖损坏和窑皮脱落状况时应两人以上，要特殊留意防止窑前和窑皮脱落砸伤人
9.
3.5务必首先清除浮着的窑皮和松动的耐火砖o
9.
3.6窑内要有充分的照明且用36伏的安全电压，照明线耍用支架搭好
9.
3.7拆砖作业时，拆砖人的对面不许站人，更不许有人通过
9.
3.8拆砖时，务必一侧作业，严禁两侧作业,拆砖纵向不许超五行，环形砖不超过一米,要防止开挡处大行起塌落
9.
3.9打窑皮拆砖时，脚踏板要安放坚固，工作时脚根要站稳，握紧钢钎,精力集中打窑皮时，要三到五人在现场，其余人员撤离现场
9.
3.10拆砖、运砖不能同时进行，每拆完一部份准时运走一部份
9.
3.11砌砖要转窑时，务必和各检修单位联系好，确认无误后方能转窑9312砌砖作业中与砌砖无关的人员不许进入窑内
9.
3.13作业结束后，务势必全部材料,工具、用具清理好，不得将任何杂物留在窑内然后解除安全警戒，通知中控
10.窑巡检作业
10.1目的
10.
1.1保证窑系统的平稳运转,保证巡检及检修人员的安全，防止设备安全事故和人身伤亡事故的发生
10.
1.2提高作业人员的安全意识
10.2工作职责
10.
2.1负责所辖区域内全部设备的管辖
10.
2.2负责本区域全部设备的日常维护和正常运转
10.
2.3发觉有危及设备及人身安全的征兆，应即将报告主管领导并准时处理
10.
2.4有权制止违章指挥和违章操作
10.
2.5子细分析工作环境的安全状况，对本岗位的安全隐患准时做出判断并提出处理看法
10.3安全作业指导
10.
3.1劳保用品穿戴整齐
10.
3.2开机前务必子细检查设备各转动部位及四周是否有人
10.
3.3设备运转时，检查设备时不许将手或者工具伸进运转部位,并防止衣物和人体卷入1034设备的安全装置应随时处于完好状态,假如发生有任何损坏，立即上报并鞭策修理人员准时处理
10.
3.5在检查窑头、窑尾密封、润滑时，应站在上风口，避开喷出的窑灰或者高温气体伤人
10.
3.6检查窑尾三次风弯管下面卸灰阀时，应避开其开启时间，避开在检查时挟灰,造成扬尘伤害眼睛
10.
3.7在处理窑尾积灰或者进入窑内工作时，要留意积灰或者物料的温度，避开烫伤1038检查窑大、小牙轮或者加油时，严禁手伸进牙轮，加油用法的刷子务必拿稳，万一掉进牙轮内不得用手去拿，以免绞伤
10.
3.9检查窑头燃烧器或者窑内工艺状况时，应侧身站立，防止热烟气喷出伤人，防止接触到窑门或者燃烧器前部引起烫伤，留意站立的姿态能随时避让窑内的异样状况，如窑内蓦地回火、窑头罩正压扬尘等
10.
3.10在停窑检查或者暂时处理设备故障时，务必严格遵守挂牌上锁制度，进入窑内时，应有充分的照明并用法36伏的安全灯,电线无暴露
10.
3.11保持地面、楼梯清洁，料灰及地面的油污等务必准时清除，以防滑倒
11.预热器作业
11.3目的
11.
1.1确保对预热器巡检及捅堵的过程中人员安全，避开辟生工伤事故
11.
1.2提高作业人员安全意识，建立相互监督和疼惜的机制
11.2职责
11.
2.1操作人员.参预清堵人员务必穿戴好劳动疼惜用品（如防冲击安全帽、防火衣、防火鞋、防火手套）.在清堵过程中，全部参预清堵人员务必具备高度的安全意识,坚持平安第一的指导思想,在保证人员安全的前提下进行操作.有参预清堵的本岗位和其他岗位人员务必经过预热器清堵安全学问培训,生疏安全操作规程.清堵人员务必两人以上，相互监督和疼惜;预热器巡检工在发觉阻塞后务必首先报告窖操作员,不得独自进行清堵.指挥和参预清堵人员应带有对讲机，并随时和中控操作员保持联系负责清理所用法的工具及积料
11.
2.2监护人员.监护人员应带有对讲机，并与清堵人员和中控操作员保持联系清堵开头前,监护人员应清理窖尾及窖头区域、冷却机区域，确认无人o（上述区域在清堵期间位危（wei）险区域）.监护人员在整个清堵作业期间应在上述区域四周巡回检查，确保无人进入
11.
2.3指挥人员.清堵作业由高级班长（窑操作员）或者生产调度主管负责指挥，其他人不得干预
11.3安全作业指导（清堵）
11.
3.1工具的豫备
11.44分或者6分，长为4米或者6米的铁管.2米长、30厘米宽木板或者竹排2块.铁锹1132开头清堵.清堵前应确认塔架、窖头及冷却机区域无人,并在施工区域设警示.检查清堵现场四周的电缆分布状况，确认其位于安全位置.清堵前应对阻塞状况进行检查，了解阻塞状况,指定既安全乂合理的清堵方案以及紧急状态下的安全撤退路线，撤退路线上的任何障碍物务必移开（逃避地方）.在捅料孔或者观看孔进行检查之前应切断空气跑把握箱电源，并上锁,关闭空气炮压缩空气进口阀，并手动喷爆空气炮，排出空气炮内的压缩气体检查预热器压力状况，假如预热器有正压现象,确定禁止进行清堵;此时撤离现场务必和窑操作员联系，调整高温风机转速，保证预热器内有足够的负压清堵结束.确认阻塞物料已全部清除后,关闭全部捅料孔及观看孔.通知中控操作员和地面监护人员,解除安全警戒，并可开头投料操作.不得上下同时进行清堵;在任何时候都只能开一个摘料孔进行清堵.清.系统正常后，再清理现场积料，并将清堵工具整理好堵时人应站在上风口处，打开捅料孔时应侧身面对捅料孔，预防物料蓦
12.原料磨作业地喷出如需开压缩空气清堵，务必两人亲密协作，人员处于安全区域后方可开气，而且两人务必保持联系
12.1目的.在吹捅时应尽量先捅下料管，以免锥部物料大量外溢,危及人身及设备
12.
1.1保持原料磨的稳定运转，保证巡检、修理人员的安全安全
12.
1.2提高作业人员的安全意识.正在进行清堵作业时，非清堵人员如因工作需求进入清堵现场，务必首
12.2工作职责先和清堵指挥人员取得联系，得到明确的许可并确保安全后方可进入
12.
2.1负责原料磨的管辖、日常维护和正常运转
12.
2.2发觉有危及设备及人身安全的征兆，应即将报告主管领导并准时.需求打开人孔门时要防止热料流出烫伤处理.进入现场作业人员要定时更换，如感头、胸闷等不适状况时,应即将
12.
2.3有权制止违章指挥和违章操作
12.3安全作业指导
12.
3.1穿戴好劳动防护用品
12.
3.2设备运作时,任何人不得接触传动部位
12.
3.3上、卜・立磨选粉机，要站稳扶牢，防止跌落和烫伤
12.
3.4中控通知开磨前,务必子细检查磨门、选粉机门是否关好，减速机泵站、液压泵站油量、冷却水等是否正常、畅通，选粉机减速机主轴的润滑状况，急停开关是否复位，检查正常后方可通知中控开磨
12.
3.51停车检修时，务必与中控联系，并书面通知，通知电工对全部相关设备断电、上锁
12.
3.52进行修理前，应确认油温及磨内温度，不至于灼伤修理人员，且维护人员、岗位人员、中控操作员三方要随时保持联系
12.
3.53理中应设监护人员、特地负责现场监护
12.
3.54修结束，清理现场人员应除锁、取牌
12.4进磨工作中易发生的危（wei）险及解决方法工作过程中遇到的主要危（wei）险解决方法粉尘危害戴好防尘口罩,防尘帽，防护眼镜等劳保用品高温烫伤
1、冷磨进入;
2、穿戴好耐热防护用品;
3、保持磨内通风良好；高温脱水
1、保持磨内通风良好;
2、工作时留意时间间隔;
3、操要精力充分;
4、豫备必要的糖水;
5、把握好工作强度,削减长期作业从楼梯上掉下去摔伤
1、梯子务必平稳;2梯子务必坚固;
3、不能疲惫作业;能源的蓦地启动做好上锁/挂牌制度，开放工作前的一切电源（可能导致磨体运转的）务必切断、并挂牌上锁
13.袋收尘器作业
13.3目的
13.
1.1保证袋收尘器的稳定工作，保证检查、检修人员的安全,防止设备安全事故和人身伤害事故的发生
13.
1.2提高作业人员的安全意识
13.2工作职责
13.
2.1负责袋收尘器的管辖和正常运转1322发觉有危及设备及人身安全的征兆，应即将报告主管领导并准时处理1323有权制止违章指挥和违章操作
13.3安全作业指导
13.
3.1劳保用品穿戴整齐
13.
3.2作好交接班对于发觉的设备异样状况要准时转告接班人员，并准时处理
13.
3.3上下楼梯时，要抓稳扶手，以免跌倒
13.
3.4巡检过程中要子细检查有无破袋、掉袋、气动阀不正常、拉链机有无断链等设备安全隐患，作好记录对发觉的安全隐患要准时上报并处理
13.
3.5在气动阀处于反吹状态时（正压），不能开启检查孔，若要检查,应将反吹阀门关闭
13.
3.6当进入某一气室进行检修时，应关闭该室全部进气阀门，包括提升阀、清灰阀、加压阀等，同时停该室拉链机，并严格执行挂牌上锁制度O
13.
3.7进入气室之前应留意四周环境、设备的温度，以免烫伤
13.
3.8进入气室应保证有充分的照明，并且用法36伏的安全电压
13.
3.9检修结束，清理现场材料、工具、人员，解锁、取牌，试车，通知中控财务部职责报销制度会计制度财务制度出纳职责劳动疼惜用品管理规定
1.
3.2穿戴好特殊的安全防护用品:石棉衣、防烫鞋等应即将撤出篦冷机
1.
3.3禁止预热器清堵和打球同时进行131在打球过程中如遇到料层厚度太厚时，操作人员应退出篦冷机，并通知中控室启动冷却机，待料层厚度变薄后在连续打球
1.
3.4确定篦冷机的温度已降下来不致于伤人，如温度过高，务必实行通
1.
3.11当心进入篦冷机内,用风镐由自上而下的顺序进行清理，打大球时风等安全措施要站稳，要防止大球蓦地裂开时击伤、烫伤作业人员
1.
3.5停下与篦冷机有关的全部设备:窑、冷却机、裂开机、空气炮,并对
1.
3.12作业结束后，务势必全部工具、用具清点,不得有任何杂物留在相应开关、阀门上锁并挂警示牌136打球时，篦冷机内要有充分照明,并用法36V的安全照明篦冷机内，然后通知中控室
2.斗式提升机作业
1.
3.7清理作业前务必检查窑口有无悬浮易脱落的窑皮或者窑砖,如有务
2.1目的必清除下来后再进行清理作业
2.
1.1保证斗式提升机的正常运转，保证检查、检修人员的安全，防止设
1.
3.8打开篦冷机侧面检修门留意要防止被漏出的热熟料烫伤首先清除检修门处的熟料，其余等候的人员站在与冷却机门柱成45的两侧范围备安全事故和人身伤害事故的发生内
2.
1.2提高作业人员的安全意识139清理篦冷机工作人员要分组轮换作业，如操在工作中有不适感觉时,
2.2工作职责误的发觉问题
2.
2.1负责斗式提升机的管辖、日常维护和正常运转
2.
2.2发觉有危及设备及人身安全的征兆，应即将报告主管领导并准时
2.
3.8检修发觉问题或者方案定检时,应将设备停下，用辅传设备慢转，以处理便准时发觉隐患
2.
2.3有权制止违章指挥和违章操作
2.
3.9修理时要严格遵守挂牌上锁制度并保证现场有充分的照明
2.3安全作业指导
2.
3.10修理过程中修理人员和岗位工要随时保持联系
2.
3.1劳保用品穿戴整齐2311修理结束后，清点现场工具、材料、人员，解锁、取牌,通知中控
2.
3.2作好交接班制度，把发觉的异样状况告知接班人员并准时处理
3.堆取料机作业
2.
3.3上下楼梯时，一只手要抓紧护手，防止滑倒
3.1目的
2.
3.4检查设备时,要随时留意自己所处的位置，与设备运转部份耍保
3.
1.1保证堆取料机的稳定运转，保证检查人员、检修人员的安全，杜持确定的距离，并要防止高空跌落绝设备或者事故和人身伤害事故
2.
3.5严禁身体各部位与设备旋转部份接触
3.
1.2提高作业人员的安全意识
2.
3.6按规定做好设备的检查，对检查中发觉的断链、断钩、断销等设
3.2工作职责
3.
2.1负责堆取料机的正常运转，对发觉的安全隐患要乐观上报并鞭策处备安全隐患要即将上报并做处理
2.
3.7检查前应对系统做适当调整，保持合理的循环负荷，以便精确无
1.
1.1保证风机的稳定运转，保证检查、检修人员的安全，防止设备平理安事故和人身伤害事故的发生
3.
2.2有权拒绝违章指挥,有权制止违章操作
1.
1.2提高作业人员的安全意识323发觉有危及到设备和人的安全征兆时应即将报告生产调度主管,状况
1.2工作职责紧急时有权实行暂时处理措施，然后报告生产调度主管
1.
2.1负责全部风机设备的管辖，保证设备的正常运行
3.
2.4负责所辖区域的环境卫生
1.
2.2发觉危及设备或者人身安全的征兆，应即将报告，状况紧急时，有
3.3安全作业指导权
3.
3.1劳动防护用品穿戴整齐接受紧急措施
3.
3.2在每次开机前，子细检查设备及四周的安全状况
1.
2.3有权制止违章指挥和违章操作
3.
3.3保持检查现场有充分的照明
1.3安全作业指导
3.
3.4检查时要留意保持好与设备挪移部份的安全距离
1.
3.1劳动防护用品穿戴整齐
3.
3.5上下堆取料机时,手要抓紧栏杆，防止滑倒
1.
3.2做好交接班，对于发觉的设备异样状况要准时转告接班人员，并336严禁跨越皮带，严禁身体各部份与设备危（wei）险部份接触
3.
3.7当现场消失危及到人或者设备的严峻安全隐患时，应即将停机
3.
3.8检修设备时，应将全部相关设备断电并上锁、挂牌
1.1目的作好重点监护
1.
3.11检修结束，清点现场，解锁、取牌，试车，通知中控
1.
3.4检查设备时要与设备保持确定的安全距离，严禁身体各部位与设备
5.篦冷机作业旋转部份接触
5.1目的
1.
3.5巡检过程中要随时留意风机的振动、声音、轴承的温度、风叶的转
5.
1.1保证篦冷机的正常运转,保证巡检人员的安全，防止安全事故的发生动是否变形等相关耍点
1.
3.6子细分析设备的工况记录，准时发觉潜在的设备安全隐患
5.
1.2提高作业人员的安全意识
5.2工作职责
1.
3.7对于检查中发觉的严峻安全隐患，应即将上报主管领导并停机处理
1.
3.8修理前应做好相应的检修方案，通知中控室停机并严格遵守设备的
5.
2.1负责篦冷机的正常运转，对发觉的安全隐患要乐观上报并鞭策处挂牌上锁制度理
1.
3.9假如要检修输送高温气体的风机，务必在确定里面温度已彻底降下
5.
2.2有权拒绝违章指挥,有权制止违章操作来以后才干进入，要避开人员烫伤
5.
2.3发觉有危及到设备和人的安全征兆时应即将报告生产调度，状况紧
1.
3.10对于在风机内部的检修工作，务必设专人监护，并用绳子拴住风叶，急时有权实行暂时处理措施,然后报告生产调度避开风叶旋转
5.3安全作业指导
4.风机作业保证检查现场充分的照明
5.
3.1穿戴好劳动防护用品
5.
3.2进入工作现场时，首先观看所辖区域四周环境是否有安全隐患，提高安全警惕性
5.
3.3在启动冷却机岗位全部设备前，务必检查设备内外有无人员、杂物，确认无误后方能通知中控操作人员开机534在进入冷却机内打球、更换篦板或者处理其它问题前，务必确保窑、裂开机、冷却机驱动装置、空气炮、冷却机冷却风机已彻底停下,现场把握开关ICV已处于断开位置“0”位，并且已上锁，锁由修理人员保管,且现场设有特地的监护人
5.
3.5不得跨越任何输送设备，包括:链斗机、盘运机及螺运机等，也不得站立在螺运机机盖上
5.
3.6液压阻尼系统及中心润滑系统具有较高的液压温和压，于是要特殊当心操作过压保险阀不得任凭调整，务必在卸压之后方能进行检修工作储压器上禁止进行焊接和机械工作，以免发生爆炸事故
5.
3.7不得接触设备的转动部位,要防止身体和衣物卷入造成伤害
5.
3.8安全防护装置应随时处于完好状态，检查或者检修完后应准时复位,然后再开车
5.
3.9上下链斗机的斜梯时，一只手确定要抓紧护栏，防止滑到
5.
3.10在检查热交换器的轴流风机时，要留意和转动的风叶保持确定的安全距离
5.
3.11在清理篦冷机、拉链机落料时，要防止烫伤或者滑倒
6.煤系统巡检作业
6.3目的
6.
1.1保证元煤系统的正常运转以及巡检人员的安全，防止设备或者人身安全事故的发生
6.
1.2提高作业人员的安全意识
6.2工作职责
6.
2.1负责煤系统全部设备的管辖，保证设备的正常运行
6.
2.2负责本区域内的卫生
6.
2.3发觉危及设备或者人身安全的征兆，应即将报告，状况紧急时，有权接受紧急措施639检查二氧化碳灭火系统，使其随时处于正常状态
6.
2.4有权制止违章指挥和违章操作
6.
3.10检查减速机的油温、油压等参数转变，严禁油不正常或者缺油运行
6.3安全作业指导6311禁止任何人在绞刀盖上行走检查后应准时把绞刀盖盖上给传动
6.
3.1劳保用品穿戴整齐链条加油时要防止衣物或者人体卷入传动部位，以防伤人
6.
3.2开车前务必子细检查设备各转动部位，皮带上面及四周是否有人6312磨机在正常运转时如突遇停电，人不行任凭挨近设备传动部位，严或者障碍物，确认无误后方可与中控联系开车禁打开磨门进入磨内工作633不许任凭拆除安全罩等防护设施，如工作需求，工作完成后由工作人
6.
3.13严禁在本工段用法明火员准时复原，否则不许开车
6.
3.14设备溢漏的煤粉要准时处理，不许长期堆放，留意放火防爆
6.
3.4上下楼梯务必双手扶着护栏以防跌倒
6.
3.15进入磨机内检查，务必要有2人以上协作，其中1人为监护人同
6.
3.5定期检查、修理防爆阀，保证灵敏牢靠禁止用铁板代替防爆阀（用时要防止煤气中毒和高温灼伤
0.35mm以下的白铝板或者石棉纸板）
6.
3.16进入磨内检查或者检修务必用法36伏的安全照明
6.
3.6检查灰斗上的一次仪表指示转变、灰斗的积灰状况，准时清灰
6.
3.17严禁跨越皮带，遇紧急状况时可拉拉绳开关紧急停车，完后应将拉
6.
3.7留意收尘器的绞刀有无异样现象绳开关复位
6.
3.8检袋收尘器的积灰状况并准时处理积灰
6.
3.18在进行设备检修时要严格遵守挂牌上锁制度
7.裂开机作业733依据相关规定，重点作好润滑油油量、油质、轴承等关键部位工况的
7.3目的检查
7.
1.1保证裂开机的稳定运转，保证检查、检修人员的安全，杜绝设备
7.
3.4开机前要和下一道工序联系好事故和人身伤害事故
7.
3.5在进行更换衬板、加螺栓等修理时，假如超过
1.8米，务必系上安全
7.
1.2提高作业人员的安全意识带或者安全绳
7.2工作职责
7.
3.6当锤头、衬板、轴承等重要部位消失安全隐患时,应准时停车处理
7.
2.1负责裂开机的管辖，保证设备的正常运行
7.
3.7进入裂开机内部时，应保持充分的照明且用法36伏的安全照明
7.
2.2发觉危及设备或者人身安全的征兆，应即将报告，状况紧急时，有权738在对裂开机进行停车检修时，务势必设备断电、上锁、挂牌接受紧急措施
7.
3.9修理结束时，清点好现场，开锁、取牌，试车无误后通知中控室
7.
2.3有权制止违章指挥和违章操作
8.清理储库作业
7.3安全作业指导
8.3目的
7.
3.1劳保用品穿戴整齐
8.
1.1保证库内物料流淌通畅，保证清理储库人员的安全，防止事故的
7.
3.2在每次开机前要子细检查木齿位的设备以及环境的安全状况发生
8.
1.2提高作业人员的安全意识
8.
3.7清库人员要分组轮换进库作业人孔门务必设有监护人,不设监
8.2工作职责护人不得单独进入
8.
2.1负责储库的清理工作
8.
3.8监护人务必监守岗位，子细负责,严格进行监督和监护，发生险情准
8.
2.2发觉危及设备或者人身安全的征兆，应即将报告，状况紧急时，有权时发出险情信号839清库时要从上往下清接受紧急措施8310清理熟料库时，要把下料孔四周的存料清除洁净
8.
2.3有权制止违章指挥和违章操作8311作业结束，务必清理清点好全部的工具、用具、不得有任何杂物留
8.3安全作业指导在库内
8.
3.1停下相关设备
9.人工砌窑作业
8.
3.2穿戴好劳动防护用品
9.1目的
8.
3.3库内要有足够的照明，照明灯务必用法36伏的安全电压
9.
1.1保证砌窑的质量,保证作业人员的安全，防止人身伤亡事故的发
8.
3.4检查库内是否通风良好，相关设备是否己住手、上锁、挂牌生
8.
3.5检查库内有无悬挂物料，以防清库的下落
9.
1.2提高作业人员的安全意识
8.
3.6检查库内爬梯是否坚固、开焊
9.2工作职责。
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