全铝模施工工艺及质量通病防治措施

铝模施工工艺及质量通病防治措施铝模深化设计

一、工艺做法.根据建筑图深化设计铝模拼装图

1.业主/设计院审查批准

2.铝模生产制作

3.铝模厂内试拼装

4.业主/设计院/监理厂内预验收及调整

5.系统编号及拆装打包运抵现场

6.场地移交一一复线、验标高

7.现场拼装及验收8

二、基本要求.加固体系为内四外五:

1.转角及异形墙体设置定型背楞转角墙体设置斜蝶2）.墙、板排版图中严禁大于两排小板（不含阴角板.宜采用整块板，减少拼缝优化细部节点，提高拼装效率，节约工期34铝模安装

一、施工工艺厂家试拼装，要全结构拼装，试拼装到位后，现场实际操作负责小组，至构件厂家进行查看及接受培训，根据实际操作人员进行简单通俗的全数量编号避免出现同尺寸构件互用首层铝模施工完成后，技术部和质量部按照建筑图纸重点检查构造柱位置大小、门窗洞口尺寸、压槽位置及滴水线位置,发现问现问题及时联系铝模厂家进行调整

二、基本要求铝模尺寸和平整度复核准确，预拼装提高效率

1..按照墙、梁、板模、支撑的顺序拼装，拼装后进行加校正

2.所有模板需要按照图纸及编号安装，不能错装或漏装3铝模安装施工控制要点

一、工艺做法.按配板图与施工说明顺序拼装，保证模板系统的整体稳定1酒己件必须安装牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积，支撑件应着力于钢背楞

2.预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固

3.支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置

4.墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位筋靠紧垫平，在墙柱.上继续安装模板时，模板应可靠的支承点,其平直5度应进行校正楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性

6.墙柱与梁板同时施工时，应先支设墙柱模板，调整定后再在其上架设梁板模板

7.预组装墙模板（伸缩缝大板）吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位筋，两侧模板均应利用斜撑和拉杆固定其垂直度

8.墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶，钻孔应采用机具，严禁用电气焊灼孔9

二、基本要求.柱、墙板垂直度平整度144mm;44mm.平板，平整度244mm.现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差层高o3±4mm;4±5mm.轴线尺寸444mm.模板接缝高低差542m m＜.顶板水平度极差o65mm.当设置斜撑时，墙斜撑间距不宜大于o72000mm.板底早拆系统支撑间距不宜大于81300X1300铝模安装与拆除

一、工艺做法模板拆除施工顺序及要求拆除墙、梁侧模一拆除顶模拆除支撑头先拆非承重构件，后拆承重构件，做到不影响混凝土的结构安全和外观根据项目的具体情况决定拆模时间，一般情况下（天气正常）浇筑完混凝土大概小时后,需拆除吊模、盒子、传料口及小飘台侧板；小时后可以拆除墙模（特别注意过早拆除会造成混凝土粘在铝模6-824板上，影响墙面质量）根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的后方可拆除顶模拆除楼顶板、梁顶板时，严禁碰动支撑系统的杆件，严禁拆除支撑杆件后再回顶50%支撑系统要确保板底三层，梁底三层单支顶拆除拆除楼顶板、梁顶板时，严禁碰动支撑系统的杆件，严禁拆除支撑杆件后再回顶铝模拆除

二、基本要求铝模拆除注意事项.铝合金模板底模拆除前，混凝土强度应达到列表的要求

1.为保证混凝土质量，混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块，拆除底模前需先进行此试块试压检测，或者现场进行回2弹仪检测，强度满足上表要求后报监理工程师批准方可进行拆除铝模质量通病防治原因板位置和爬架导座重叠，松动后二次加会产生流K通病一剪力墙、楼梯间接茬漏浆错台浆现象处理措施接茬处错台、漏浆问题进行打磨防治措施.内外墙墙下口发发泡剂填塞微小缝隙板加采用角铝固定，防偏位及松动.深化时爬架导座低于板位置，二1K者互不影响.导座部位板独立设置可达到现行拆除，又不扰2K动周边板定位3KK混凝土成型效果通病二构件和现浇结构之间，铝模缝隙容易漏浆PC原因构件与现浇结构拼缝不严密PC处理漏浆部位进行打磨处理防治措施.叠合板贴海绵条防漏、板带对称短距离加固；设置铝模与构件的螺栓拉结（非完整且厚度较薄的叠合板、1板等构件注意控制生产时间，放置时间不可过长,避免构件本身产PC PCF墙贴海绵条墙与现浇结构加，细缝对接.合理生挠度）PC PC铝模与预制剪力墙加固图2通病三混凝土表面气泡多原因.模板使用前未做钝化处理，混凝土成型面产生大量气泡空腔.混凝土振捣不密实12防治措施.在工厂或现场采用的水泥砂浆对铝模接触混凝土面涂刷次，让模板表面充分钝化.管理人员全程旁站记11:3录每面墙振捣，加强对混凝土振捣2-32混凝土成型效果通病四已表面起皮、观感差原因模板表面浮浆没有清理干净，直接影响模板的拼接尺寸和成型观感防治措施每次拆模后清理一次，浮浆清理干净，脱模剂涂刷到位，严禁过早拆模铝膜清理铝膜板作为一种新工艺正在逐渐替代传统木模板，其能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率和混凝土观感成型效果。