OPGW光缆施工作业指导书

适用范围及说明引用的标准及编制依据

三、工程概况:

五、光缆架设限制参数-3-

六、光缆放线应留意的事项-4-

七、张力展放光缆-5-

八、光缆紧线-13-

九、附件安装-14-

十、光缆施工中防磨损措施-17-卜

一、平安措施18对于耐张转角塔，应依据转角大小适当调整滑车预偏对于上扬滑

5.5车还需实行压线措施主材上套钢丝绳时需实行垫圆木，外面包麻布等措施，以免钢丝套损伤主材光缆运输、存放6运输前要核实光缆分盘号、线长、分盘起止号，精确无误后方可装

5.1车运输和存放应在竖直状态下，即不准平放现场应依据放线状况合

6.2理支配光缆到现场时间，不得存放现场太久装卸车应用吊车，通过缆盘轴孔起吊，不准随意推下车去，必需避

7.3开碰撞，运输时应将线盘固定在车上，避开滚碰缆盘在装御过程中应留意缆盘上爱护木板条不受损坏,缆盘上木板

8.4条只有打算放线时才能拆除光缆应存放在干净处，避开与酸、碱、油污等有腐蚀物接触机

9.57械设备选用依据本工程的具体要求，选择改进后的牵、张设备，其牵引机的额

10.1定牵引力为；所配张力机张力轮直径为米，能够满意本工程lOOkN

1.2光缆的要求牵引绳展放8引绳选用编织防扭导引绳，用导引绳展放光缆，展放前与展

10.1013放过程中应对其进行仔细检查，对有锈蚀严峻，破股，断丝,严峻硬弯等有影响强度和易挂伤滑轮的钢绳禁止运用通过障碍物或跨越物时应有专人看管放线前检查抗弯连接器必需与钢绳相匹配，且紧固到位

11.2展放后牵引绳应有专人巡察检查，避开弯度过大及挂在岩石、树枝

8.3及其它障碍物上，并刚好施加张力使牵引绳离开地面对上扬的直线塔、转角塔，应加装压线滑车，压线滑车采纳吨尼93龙放线滑车对的检测张力放光缆前首先作光纤通导试验，测试时必10OPGW需有厂家代表或供货单位及监理在场或由厂家测试，测试后要有准许运用的书面材料、放线操作2施工要求

2.1必需严格遵循供货商和委派的施工督导要求,接受必要的培训和指导进行试点、试装，未经技术交底和培训，不得进行施工光缆铝爱护层很薄，绞线内部钢管及管内光纤很细，抗弯、抗扭

2.

1.2性能很差，设计定尺定长，中间不允许再出现接头，如出现损坏，则整根光缆报废，且光纤价格昂贵，补充困难，因此保证光缆在展放过程中不受损伤至关重要为此要求，在展放区段内每基杆塔，每处跨越都必需设专人看管监护，专岗专责，发觉异样快速用对讲机反映，刚好处置，在整个放线过程中要确保区段内报话机与牵张场间的通话畅通无阻严格按要求在放紧线和附件安装的全过程中作好护线工作，确保万无一失展放光缆前的检查

2.2检查牵张机摆放位置，最好与待展放光缆成直线，牵张机锚固状

2.

2.1况，光缆对地夹角不大于度等30检查牵引绳是否牢靠，抗弯器连结状况，旋转器是否敏捷

2.

2.2检查牵引绳、防扭旋转连接器、光缆牵引头之间连结状况,螺丝是

2.

2.3否拧紧牵张设备必需作好接地

2.

2.4检查牵张场地及沿线各点的通讯联络是否清晰，畅通，各岗位是否都已到位检查各交叉跨越点跨越架搭设状况是否符合要求,有无可能磨损光

2.

2.6缆的现象，是否须要实行措施计算好放线区段的光缆放线张力，确定限制档和限制点的放线弧

2.

2.7垂，计算张力机出口张力和牵引机牵引力检查光缆盘上的铁钉是否全部清除，线盘上有无毛刺和可能伤及

2.

2.8光缆的附着物光缆必需从光缆盘的上方出线（与导线出线一样）

2.

2.9的展放

2.3OPGW启动牵引机牵引使牵引绳受力

2.

3.1在统一指挥下，先启动张力机，牵引绳未离开地面时应慢速牵引

2.

3.2当张力调整至时启动牵引机4000N当须要停止牵引时，应先停牵引机，后停张力机，并使光缆保持

2.

3.3肯定张力和弛度4当牵引绳通过转角塔时,应随着牵引绳的上升调整放线滑车的预

2.

3.偏牵引速度当牵引绳全部离开地和跨越架后，牵引速度应保持在

2.

3.5米/分，并留意视察牵引机及张力机工作状况以及放线区段内各监测点5的牵引绳、光缆展放状况各处均正常后，可逐步增加牵引速度，以20米/分钟为宜，最大不超过米/分30当光缆牵引头过转角塔时，应提前减速，监护人员随时向牵张场

2.

3.6通报通过状况，要留意放线滑车的预偏角度是否合适，以使光缆保持在滑车槽底中心，避开磨损光缆或过多的旋转在整个放线过程中，必需实行有效措施，防止光缆磨损如在牵

2.

3.7张场光缆接触地面处铺帆布，可能与跨越物接触处加地滚轮等光缆达至预定位置，留出安装长度（塔高+米+蛇皮套套接部分）停10止牵引，做好牵引侧临锚张力场侧临锚最好作在光缆线盘前侧，且光缆盘及张力机不能松开制动线轴上光缆只剩三圈时，应停止牵引，假如光缆长度满意不了放

2.

3.9线所需长度，可在张力机侧将预先缠好在放线轴上的牵引绳与光缆尾端通过蛇皮套与旋转连接器相联接，再带张力放出，使光缆达到放线要求所用蛇皮套应与光缆相协作，端部应绑扎坚固，端部绑扎采纳铁丝10#扎三道，每道三圈，如下图所示整个放线过程中各个环节必需紧密协作，统一指挥，集中精力，

2.

3.10坚守岗位临锚绳接触光缆部分要挂胶避开磨擦，锚线器应用与之相匹配的

2.

3.11紧线器

八、光缆紧线、假如在同一放线区段内有几个耐张段，其紧线依次为最靠近牵1引场（张力场）的耐张段，其次是靠已挂好线的第一耐张段,其次……第耐张段，即连紧连挂，中间全部耐张塔跳线不允许断开，因此在紧N线与安装附件时要实行措施避开光缆损伤，特殊是上扬塔位要实行牢靠的爱护措施，如加压线滑车等耐张直通紧线方法是当耐张塔一侧紧线（挂线）完毕后，在待紧侧光缆上划印并留出跳线部分的安装长度；适当放松张力,安装好预绞丝耐张线夹，用手搬葫芦收紧挂于塔上后，再紧下一耐张段3T、留意事项

①放线完成后应在小时内应紧线并完成，4OPGW24防震锤安装不超过天，其它附件不超过天，晚上不能完成的直线附25件应用的白棕绳在塔的两头缠住滑车轮径外的光缆固定于塔上不让610光缆在滑车中随风的吹动而滑动和晃动因为光缆在未安装附件时不防震，极易造成振动断裂；

②光缆端部应用胶布缠好，以防杂质污染，

③放完线后将引下线盘起，置于塔上平安位置，防止光缆被人为损坏、偷盗，盘线直径米；

④光缆的爱护层很薄，怕弯、怕磨，安装时严禁机1具干脆接触光缆，工作人员禁穿有金属、铁钉的鞋上线操作、光缆驰度误差应与验收规范中规定的导、地线误差范围相同

56、孤立档紧线时，应尽量减小过牵引的长度，只要能刚好挂线操作即可

九、附件安装、附件安装前，对已紧好线的光缆进行临时接地处理

1、安装悬垂线夹、耐张线夹时，光缆外先缠预绞丝护线条，以防2止损伤光缆，耐张预绞丝只允许运用一次、螺栓及销钉的穿向，统一依据图纸标明的样式穿对图纸上无3法判定的穿向作如下说明，其它穿向统一如下A、顺线路方向由送电侧穿入B、水平方向，由内向外穿C、垂直方向由上向下穿D、螺栓、穿钉上的穿针（开口销）一律由上向下穿入E、金具上所用的闭口销的直径必需与孔径协作，且弹力适度全部开口销必需与孔径协作，且弹力适度全部开口销必需穿到位，开口呈60°〜90°,有折断、折裂者不得运用F、挂线点螺栓由上向下穿、防振锤的安装4安装防震锤，必需运用扭力搬手安装防振锤时，要求压板螺栓的紧固力矩达到厂家有特地的扭力套筒扳手，运用时41N.m将扭力调到设计或厂家规定的值，千万不能超负荷运用防振锤的安装数量见光缆架线明细表对耐张金具、悬垂金具，每档每侧防振锤的安装位置确定方法为:防振锤的安装距离从悬垂线夹的中心或耐张线夹的U形连接环的中心算起假如防振锤计算安装位置在金具内层预绞丝上时，则干脆安装在内层预绞丝上；假如防振锤计算安装位置超出金具内层预绞丝时，则需加装防振护线条，且防振垂护线条末端与金具内层预绞丝末端的距离大于70mm；假如防振锤计算安装位置在金具外层预绞丝上时，则安装于离外层预绞丝端部50-80m范围的内层m预绞丝上（具体安装方法及距离祥见光缆施工图和明细表）防振锤锤头的安装朝向按大锤头向铁塔一侧、光缆的接续，由专业人员负责施工，本项目部协作进行此项工5作、耐张线夹的安装方法6本工程预绞丝型耐张线夹由两层预绞丝组成，内层预绞丝上

6.10PGW有三个印记，两边各一个，中间一个，将第一个印记对齐光缆上紧线后除去金具长度后所划印记，将预绞丝护线条缠绕在光缆上外层预绞丝耐张线夹出厂前，已将挂于塔端的一头弯成了环状，在环状交接处的两边腿部可找到一红颜色的印记，将该印记与内层预绞丝第一个印记对齐，从印记起先，将外层预绞丝交替地缠绕在耐张线夹内层预绞丝上直到最终两圈，然后单独将每条腿缠绕完要特殊留意，缠绕内层预绞丝时，应避开预绞丝与光缆磨擦为此可用米开口塑胶管先套在光缆上，

1.2边缠边退,当预绞丝线夹缠完后，取下套管在缠绕预绞丝时,两端应预留一个节距,在确认划印记无误后,将两

6.2端缠好、悬垂线夹的安装方法:7悬垂线夹由一组内、外两层预绞丝和置于两层预绞丝中间分成两部分的聚氯丁橡胶插件和一个紧固夹组成当耐张段内弛度为标准值时，在固定线夹的点上划印记一处

7.1悬垂串通过专用起吊提线架，将光缆吊离滑车其中单联悬垂串由

7.2于金具串高度不够，安装附件前，须在地线支架上方安装支撑架固定一起吊滑车，通过钢丝绳起吊提线架提线架采纳双吊点形式，吊点处用铝包带缠绕光缆，用铸铝夹块和橡胶夹块与光缆相连起吊，两线夹间用角钢固定将内层预绞丝中心对齐光缆划印处逐根缠绕完毕后，将橡胶插件的

7.3两半放在内层预绞丝中心印记处，用胶布将两部分固定在一起，插件结合间隙应沿水平方向将一根中心画有记号的外层预绞丝紧靠插件上面,用一只手握住，另

7.4一只手将预绞丝绕在光缆上，绕到只剩一个节距长然后将另一半缠绕在光缆上，同样剩一个节距依据上述方法将其次根预绞丝放在第一根的相对位置进行同样操作

7.5缠绕以同样方法将第三根、四根……直至全部缠完，并且要各条预绞丝之间距离保持匀称缠绕位置确认后，将预绞丝组两端所留的一个扭节距匀称地绕在光

7.6缆上（为了防止预绞丝端头在缠绕过程中伤光缆，缠绕前应在光缆上与预绞丝端头相接触部位先绕层塑料带，缠绕长度为）360mmo将悬垂线夹装在预绞丝和橡胶插件上，扭紧螺栓，再将紧固线夹连

7.7到悬垂支架上、安装耐张接地线并沟线夹时，必需运用扭力搬手安装并沟线夹时，8要求达到的力矩为41N.m

十、光缆施工中防磨损措施、依据张力架线的要求，充分利用原来行之有效的防导线磨损措施及1种种防磨损工器具，如放紧线及附件安装时，要采纳临锚绳挂胶，放线时适当降低牵引张力，避开光缆与铁塔相磨擦，加装压线滑车，地滚轮，跨越架顶面加衬垫爱护，附件安装时运输小件吊绳用软质绳，提线钩加橡胶垫等、牵引机运行要平稳，避开急剧振动造成过负荷

2、通讯联络必需畅通无阻，监护人员精力集中，遇有异样刚好通知停3机处理、放紧线时各部机具、工具必需符合要求，运转敏捷、连接牢靠，特4殊是滑轮、旋转连结器应转动敏捷，无毛刺、锚线时不允许光缆与临锚绳扭在一起，两者应有肯定距离

5、拆除放线滑车时要特殊留意，拆吊滑车的吊绳挂点位置，不使吊绳6与光缆相磨碰、施工人员不得穿硬底鞋和带钉鞋上线作业

7、尽量缩短放线、紧线和附件安装的作业时间，以削减光缆在滑车内8的停留时间、严格依据光缆施工的技术要求进行施工，施工前必需进行培训和交9底，对不清晰的工艺，不能强行作业，应刚好反映，实行措施，以防造成光缆损坏、在放线两端头的预留线及剩余线圈吊上塔时，要特殊留意避10开与铁塔相碰、磨擦

十一、平安措施、施工前必需组织施工平安技术交底，仔细学习“电力建设平安工作1规程”架空输电线路部分在施工操作过程中严禁违章作业,重要工作必需有专人监护、全部运用工器具必需平安牢靠，有缺陷者严禁运用

2、进入现场人员必需带平安帽，高空作业人员必需正确运用平安带，3出线人员应有爱护措施和专人监护、对不停电跨越应有特殊施工措施，专人负责，严格按措施及平安规4定仔细操作、每项工作起先前必需有平安票，要对参与的工作人员进行交底

5、牵张设备在现场时应均有牢靠的接地牵引过程要有牢靠的通讯联6系，且牵引平稳，发觉张力过大即时停车检查、雷雨禁止高空作业和架线作业，平常登塔人员要作好防感应电的措7施（搭设接地线）

一、适用范围及说明本措施适用于义新建线路工程架设施工X X〜X220kV OPGW《光缆架设施工技术措施》的编制主要依据设计施工图纸，光缆的OPGW运用说明书有不一样的地方，以运用说明书为准

二、引用的标准及编制依据《110〜500kV送电线路施工及验收规范（GB50233—2023）》《电力建设平安工作规程（第部分架空电力线路部分）2（）》DL

5009.2-2024《施工总说明（光纤线路部分）》《架线明细表》OPGW《机电施工图及说明（光纤线路部分）》

三、工程概况、施工范围1本工程为至号塔（不包含共基塔）（长）基础施工、组塔、XX XXXX,XX xxkm金具安装、架线、接地安装，号塔小号侧导、地线耐张串开列在第一标段构架xx x x至号塔号塔小号侧耐张金具开列在第义标段号塔大号侧x x xxOPGW xxxOPGW耐张金具开列在其次标段导线采纳铝包钢芯铝绞线；2X JL/LB1A-630/45地线线路右恻为一根地线采纳铝包xx—xx220kV JLB40-120=任广东电网公司xx工公司中国南方电网至线路xx220kVXX新建工程标段xxOPGW光缆施工作业指导书工程公司XX线路新建工程施工项目部XX—XX220kV二一五年义月O XOPGW光缆施工作业指导书批准年—月―日审核年—月―S编写年月日钢绞线，左侧另一根地线采纳芯光缆48OPGW、简介:2OPGW是光缆复合架空地线的简称,是在裸绞线中放入光纤束,作为送OPGW电线路架空地线运用它具有架空地线与光纤通讯的双重功能，有较强的抗大自然恶劣条件的实力由于其容量大，并能传输数字、图像及沿线铁塔监控等各种数据，因而得到普遍采纳、的配套金具3OPGW接地线一端用并沟线夹与光缆连接，接地端就近与塔头上的螺栓M16（或的孔）牢靠连接，不要在塔上打孔安装接地线时要保证风吹时M18接地线不能与塔材相碰直跳（连引）时，跳线均从挂点下方跳过在制作跳线及引下OPGW线时，其弯曲半径应大于光缆厂家（最小允许弯曲半径为米）的要求

0.5对于预绞丝式耐张线夹，在安装时应留意引线的安装方向（）防震金具1本工程在悬垂线夹和耐张线夹上均装有护线条此外光缆按不OPGW同档距加装防震锤具体安装数量详见《光缆架线明细表》和《防OPGW震锤安装示意图》⑵光缆接续说明、光纤熔接的两头依据各光缆供货厂家供应的色码进行接头A OPGW的接续工作一般在晴朗天气下进行，大风、雨、雪及雾天不宜进行熔接施工、本工程施工过程中，光缆供货厂家将派技术人员进行现场B技术指导，施工时应严格依据指导要求进行施工，以确保施工质量和精度的架设施工程序图OPGW架线施工程序（采纳张力牵引放线法）准备阶段

五、光缆架设限制参数施接X线阶阶段段的架设施工程序图OPGW、光缆牵引速度限制在米/分钟110-

30、光缆放线张力不得大于光缆最高抗拉强度的备注为使220%,施工中保证光缆平安，规定张力限制在吨以下1

六、光缆放线应留意的事项、光缆在装卸及运输中，应特殊留意运输的平安，防止损坏

1、仔细批阅施工图

2、为保证的平安与质量，全线应采纳张力放线，除保证牵30PGW0PGW引绳、牵、张力机、绞磨等有足够的强度平安系数外，要求按光缆的分盘进行单盘一次展放，但本工程因地形的限制光缆的分盘处不能设场需两盘进行连放，展放时必需用两个旋转连接器连接两盘光缆3T、除每盘线两端在指定塔号引下到接线盒外，其他任何一处不得40PGW有接头、的最小弯曲半径应大于米.施工完毕后不得小于厂家要求值50PGW

0.5制作跳线、引下线和盘余缆时务必留意、放线时,须用两个旋转连接器防止牵引绳的扭力传到上.60PGW、紧线时,张力达到设计值后应保持一小时，使内部扭转应力消逝.70PGW、张力放线时,的张力在满意导地线间距离的前提下尽量降低，以80PGW防对光纤造成损坏.、架线施工完毕后，应在小时内安装附件及防振装置以防振动90PGW24断股晚上不能完成的直线附件应用的白棕绳在塔的@10两头缠住滑车轮径外的光缆固定于塔上不让光缆在滑车中随风的吹动而滑动和晃动、悬垂线夹、耐张线夹均装有护线条，但规格不同应留意区分,不要弄10错、在铁塔上，引下线沿其长度每隔米安装一个引下线夹n0PGW1-

2、在下引至接续盒时，要留意不要弯曲或扭转以免损伤120PGW0PGW,光缆、对于运用螺栓进行安装的防振锤、引下线夹等均应依据图纸上限制的13力矩运用力矩扳手安装，严禁野蛮施工损伤光缆41N.M、在安装防振锤前，应安装好护线条14

七、张力展放光缆、放线前打算1施工队应对放线区段进行具体调查，熟识地形地貌驾驭杆塔结构、悬挂点上扬下压、转角度数及交叉跨越状况，并熟识设计施工图纸的有关规定放线区段的划分及牵张场的选择1放线区段划分一般在订货之前确定放线原则是最大区段不能超

1.10PGW过厂家的最大制造长度，在此范围内一般将通过滑轮限制在个以内15牵张场选择必需满意牵引机，张力机及能干脆运达的场地力

1.2OPGW求场地平整，修路量小，农作物损失小等要求地形特殊困难时，可干脆设置在塔基或转向，张力场转向必需满意弯曲半径的要求，牵张场OPGW最好选在区段分界耐张塔旁边在地形允许的条件下，为保证的平OPGW安，张力机、牵引机离引入或引出塔的距离须满意是塔高的倍牵、张3场地还要求当出线时其对地夹角不大于OPGW30°本工程具体分盘起止塔位设置如下13盘号起止塔号盘长（米）光缆型号线路长度（米）盘西南电厂-1P1337784075盘0PGW-482P13-P2428433105盘B1-1053P24-P3434303725盘4P34-P4536023905（）牵张力的计算2放线张力计算公式如下

2.1TMAX=TI,TI=WL2/8D单位重量W OPGW档距L放线弧垂D档间张力Ti支撑数N牵引张力TMAX OPGW放线张力一般限制在以下1T列出每流程从张力机算起的相邻塔位悬挂点高差，从张力机出口处算

2.2起高取+；低取并算出累计高差值通过近似公式确定牵引机最大牵引力牵=一+n nF T.w hiE±h e-±……±h e±h i2n n+式中放线段内放线滑车的个数；n---当地形高差不大且值有正有负时，上式可简化如下h牵=放线张力滑车轮直径同时，放线张力不能大于FT.£n kgfmm设计给出的光缆抗拉强度的20%场地平整、道路修补3光缆架设对道路要求是以运输线轴为主，因此在修路时应满OPGW意一般载重通过即可，以此考虑其道路的宽度、弯道、坡度及路面、5T桥等的修补牵、张场地布置八」一C y--4与邻塔距力•注■聚？然距力凝,3跨越障碍物的处理:4在每一放线区段实施打算工作之前，应组织一次障碍物复查,与设计资料核实，依据障碍物特点实行相应的措施目的是保证光缆放线的平安本工程主要跨越物:

4.1序号被跨越物单位数量跨越方式备注1220kV电力线次跨越12110kV电力线次1跨越335kV电力线次跨越110kV电力线次12跨越45380V、220V电力线次13跨越通信线路次1跨越6高速铁路次跨越718省道次1跨越9乡村车道次29跨越10河流、水渠、水沟次3跨越11房屋跨越次8跨越用导引绳展放光缆，在展放过程中对主要障碍物搭设跨越架及停电等措施.光缆放线滑车的悬挂5目前运用的放线滑车为窄型单轮高强度尼龙滑车，可同时通过牵引钢绳和OPGW,底槽直径大于厂家对最小弯曲半径的要求不允许运用一般滑车

5.1滑车运输和吊装过程中必需有爱护措施，不允许与岩石等硬物磨碰，禁止在地上

5.2拖滚，必需人力抬运运用前应逐只检查其转动敏捷性，轴承润滑剂，轮盘无变形、无损伤及毛刺，轮

5.3槽内清洁与污物，表面光滑滑车上螺栓、穿钉、轴帽齐全无缺，涂色标记明显杆塔上滑车设置数量与实行措施按要求执行，一般来讲,对直线塔挂一只滑车,对

5.4采纳公司配的三轮滑车组受下压严峻、包络角大于度的直线塔须挂30耐张转角塔转角度数大于度时挂只单滑车302。